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Línea de producción de rollos de primavera integrada
La "Línea de Producción de Rollos de Primavera Integrada" de ANKO es ampliable, altamente automatizada y opera con una gran eficiencia de producción. Este diseño único fue desarrollado y perfeccionado a partir de nuestra amplia experiencia con líneas de producción automatizadas de rollos de primavera. Cada proceso de producción ha sido modularizado y conectado sin problemas para crear una eficiencia de producción ultra alta con requisitos laborales mínimos. El resultado es una alta calidad del producto combinada con una consistencia de producción óptima. Basado en los requisitos específicos de producto de cada cliente, podemos personalizar las líneas de producción para cumplir con especificaciones diversificadas. Para garantizar la precisión y consistencia en la producción, ANKO modularizó y controla automáticamente ocho componentes principales en la línea de producción, incluyendo el transporte de llenado, la formación de rollos de primavera, la congelación rápida, el empaquetado, el pesaje y las máquinas de inspección por rayos X. Nuestras máquinas están programadas para producir rollos de primavera estandarizados de 10 cm, y ANKO también puede personalizar soluciones de producción de mini rollos de primavera para satisfacer requisitos específicos del producto. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y proporcionarnos sus requisitos específicos de producción. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.
Línea de producción integrada de Xiao Long Bao
La "Línea de Producción Integrada de Xiao Long Bao" de ANKO es altamente automatizada y está diseñada para producir productos de "alta calidad" con "gran consistencia." Esta línea de producción integrada se puede configurar según la disponibilidad de espacio para cumplir con diferentes especificaciones. Ofrecemos una selección de equipos de alimentación, máquinas formadoras, máquinas automáticas de alineación y carga de estantes, balanzas, equipos de inspección por rayos X, vaporizadores de gas y brazos robóticos. Los ingenieros de ANKO ayudarán a garantizar que los componentes estén conectados sin problemas y funcionando correctamente. Recomendamos encarecidamente esta línea para fabricantes de alimentos de tamaño mediano y grande y empresas de catering. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.
Línea de Producción de Tortillas de Harina Integrada
Ante el aumento de pedidos y la escasez de mano de obra, las fábricas de alimentos medianas a grandes necesitan más que solo máquinas independientes; requieren una línea de producción integrada que pueda soportar de manera confiable una alta capacidad. La línea de producción integrada de tortillas de ANKO cuenta con 10 estaciones modulares, que abarcan la preparación de la masa, el reposo, la formación por prensado en caliente, la cocción, la detección de metales, la congelación IQF, el enfriamiento, el empaquetado robótico y el sellado de cartones. La línea completa requiere solo 5 operadores y ofrece una capacidad de hasta 3,000 tortillas por hora. Con una unidad dedicada para el reposo de la masa para controlar la textura de la masa, un horno de túnel de múltiples capas y un sistema de enfriamiento por aire, la línea asegura un grosor consistente, sin contracciones y elimina el calor residual, condiciones ideales para la congelación y el envasado. Esta solución integrada reduce las demandas de mano de obra, estabiliza la calidad del producto y mejora la flexibilidad de producción. Elegir ANKO significa elegir un socio de confianza para su estrategia de producción a largo plazo. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.
Línea de Producción de Burritos Integrada
La línea de producción de burritos integrada de ANKO incluye diez estaciones: desde la preparación de la masa, el relleno, el enrollado, el enfriamiento, la congelación, el pesaje, la inspección por rayos X, hasta el envasado y el sellado de cajas, cada una equipada con máquinas dedicadas. Con solo 4-5 operadores, garantiza una producción de burritos estable y de alta capacidad. Diseñado para alta capacidad con mínimo personal, es la solución ideal para el mercado de burritos en Europa y las Américas. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.
Línea de producción de paratha plana integrada
La línea de producción de paratha plana integrada de ANKO está diseñada para panes planos de múltiples capas de alta calidad. Al cargar masa y mantequilla en la tolva, la línea automatiza completamente el prensado, el plegado de la capa de aceite, el enrollado, la conformación y el aplanado—sin trabajo manual requerido. Con un sistema de prensado de películas, puede producir parathas redondas de hasta 32 capas, luego las envasa y apila automáticamente. La línea completa conecta 11 estaciones, incluyendo alimentación de masa, formación, alineación, filmado, empaquetado, verificación de peso, congelación, detección de metales, selección robótica y sellado de cartones, además de monitoreo ambiental. Con una capacidad de producción que alcanza hasta 10,800 piezas por hora, esta solución es ideal para fabricantes de pan plano congelado y fábricas de alimentos globales que buscan una producción estable y de alta velocidad con mano de obra reducida.
Línea de producción integrada de Lachha Paratha
La línea de producción de Lachha Paratha integrada de ANKO está diseñada para la producción de alto volumen de panes planos en capas congelados. La línea conecta 11 estaciones: desde la alimentación de la masa, formación, estación de trabajo, filmado y prensado automáticos, envasado, verificación de peso, congelación y detección de metales, hasta la recogida robótica, sellado de cartones y monitoreo ambiental, cubriendo cada paso desde la preparación hasta el envasado final. Su mecanismo de estiramiento crea hojas de masa ultra delgadas y semitransparentes de hasta 0.8 mm, apiladas en crujientes y hojaldradas Lachha Paratha o empanadas de cebollino. Una vez que la masa y los ingredientes están cargados, el sistema espolvorea automáticamente los rellenos, reposa la masa, la enrolla y da forma al producto. Una unidad de reposo de 35 metros proporciona aproximadamente 10 minutos de relajación de la masa y establecimiento de grasa, asegurando capas bien definidas y una textura ideal. Requiriendo solo 13 operadores, esta solución completamente automatizada es ideal para fabricantes de alimentos congelados y marcas de alimentos globales que buscan líneas de producción de alta capacidad, estables y que ahorran mano de obra. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.