آلة صنع الإمبانادا
آلة صنع الإمبانادا
رقم الموديل : EMP-900
استكشف إمكانيات آلة صنع الإمبانادا التجارية من ANKO! مع آلة ضغط عجينة الإمبانادا، يتطلب الأمر فقط خطوتين بسيطتين لإكمال ضغط وتشكيل عجينة الإمبانادا، مما ينتج عنه إمبانادا بحجم 3-6 بوصات. نقدم طوابع عجينة إمبانادا مخصصة لتمييز النكهات المختلفة ولأغراض العلامة التجارية. تضمن اتساق الإنتاج والقدرة جودة مثالية للمنتجات لشاحنات الطعام والمطابخ المركزية والمطاعم السلسلية ومصانع الطعام.
نقدم خط إنتاج شامل للفطائر المحشوة يتضمن معدات معالجة الطعام المختلفة، وأجهزة تشكيل المنتجات، والمقالي العميقة، وآلات التعبئة. يمكن تخصيص تخطيط وخط الإنتاج ليتناسب تمامًا مع مساحة مصنعك وخطة الطابق. انقر على الزر أدناه لإكمال النموذج والحصول على عرض سعر أولي. سيقدم لك مستشارنا المحترف خدمات حلول مخصصة.
كيف يعمل
معرض الطعام
- نمط الشوكة
- نمط مسطح
- نمط تقليدي
- نمط السلم ذو الجانبين
- نمط مخصص
- محكم الإغلاق
- نمط واضح بعد القلي العميق
- يمكن تعديل قوام الإمبانادا
- حبوب الذرة الكاملة
- بيضة مسلوقة مقطوعة إلى نصفين
الإكسسوارات الاختيارية
نمط
| نمط مسطح | نمط تقليدي | نمط شوكة | نمط سلم مزدوج الجوانب |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
بالإضافة إلى ذلك، نقدم أيضًا تخصيص القوالب، يرجى النقر، انقر لمعرفة المزيد>
المواصفات
- الأبعاد: 2,740 (طول) × 900 (عرض) × 2,140 (ارتفاع) مم
- الطاقة: 0.9 كيلو واط
- السعة: 900 قطعة/ساعة
- اسم المنتج: إمبانادا، كاري باف، كالسون
- وزن المنتج: 30–130 جرام/قطعة
- سمك العجين المقترح: 2–5 مم
- سعة قادوس الحشوة: 45 لتر
- استهلاك الهواء: 400 لتر/دقيقة (@ 6 كجم/سم^2)
- الوزن (الصافي): 415 كجم
- سعة الإنتاج هي للرجوع إليها فقط. ستتغير وفقًا لمواصفات المنتجات المختلفة والوصفات. المواصفات قابلة للتغيير دون إشعار.
الميزات
-
تطبيق موسع - قاطع صفائح العجين (DSC-220)تم تصميم DSC-220 لتقسيم صفائح العجين الجاهزة إلى أغلفة فطائر فردية تلقائيًا. نظام إعادة تدوير العجين الإضافي يقلل من هدر الإنتاج والتكاليف.
-
مناسب للعجائن ذات محتوى دهني مرتفعتشمل الأمثلة عجينة الفطائر أو عجينة العجين المنتفخ المصنوعة من محلول زيت وماء الذي يساهم بما يصل إلى 75% من وزن المكونات الجافة.
-
تحسين أداء الحشوةيمنع المكونات مثل البازلاء وحبوب الذرة وغيرها من المكونات ذات نصف القطر الأقصى 10 مم من التكسير أثناء عملية الحشوة.
-
جهاز حشوة خاصقادر على معالجة المكونات الخام أو المطبوخة مع قوام ومحتوى رطوبة مختلفين.
-
جهاز قوالب الطرديستبدل عملية إزالة القوالب اليدوية ويزيد من كفاءة الإنتاج.
-
قوالب تشكيل المنتجات المخصصةيساعد على زيادة التعرف على علامة المنتج التجارية، مثل استخدام شعارات الشركات أو استخدام قوالب الطباعة المزدوجة من ANKO لإنشاء منتجات فريدة.
-
يمكن تجميع قوالب المنتجات وتفكيكها بسهولةخطوتان بسيطتان فقط للتبديل من خط إنتاج إلى آخر.
-
قوالب التشكيل مصنوعة من مواد متينةيتكون جهاز "قالب التثبيت" من جزء واحد مصنوع من بولي أوكسي ميثيلين (POM) وهو مادة بلاستيكية هندسية آمنة للطعام، والجزء الآخر مغطى بتفلون لضمان سلامة الطعام.
-
جهاز الكشف التلقائي عن العجينيكشف المستشعر بالأشعة تحت الحمراء عن نصف قطر غلاف العجين ويضع الحشوة في المنتصف، مما يضمن اتساق المنتج.
-
مقاومة الماءيمكن تنظيف هذه الآلة وتعقيمها بسهولة لضمان سلامة الغذاء.
- التنزيلات
- الأكثر مبيعاً
الأسئلة الشائعة
آلة صنع الإمبانادا هي استثمار قيم لمصانع المواد الغذائية والمطاعم ومصنعي الأطعمة المجمدة. تنتج آلة صنع الإمبانادا EMP-900 ما يصل إلى 900 إمبانادا في الساعة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة، ويزيد من الإنتاج، ويحافظ على جودة متسقة - أكثر كفاءة بكثير من الإنتاج اليدوي. لقد نمت العديد من عملاء ANKO من متاجر صغيرة أو عربات طعام إلى سلاسل مطاعم كبيرة، مما يثبت أن معدات ANKO توفر فوائد إنتاجية طويلة الأمد، وكفاءة أعلى، ونمو تنافسي في إنتاج الشوماي على نطاق واسع.
نعم. يشمل شراء آلات الطعام خدمة كاملة قبل وبعد التركيب. نحن نقدم اختبار الآلات، وتجارب المنتجات، والاستشارات من خلال المكاتب المحلية والموزعين في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك الولايات المتحدة وأوروبا وآسيا. بعد الشراء، يتلقى المشترون التركيب، وتدريب المشغلين، وخدمة ما بعد البيع لضمان إنتاج مستقر. بالإضافة إلى ذلك، تتيح الخيارات المعيارية والمخصصة جزئيًا للمصنعين ضبط إعدادات الآلات لإنشاء قوام وأشكال ونكهات مختلفة للمنتجات بكفاءة.
تعتمد تكلفة آلة صنع الإمبانادا التجارية على مستوى الأتمتة والتخصيص المطلوب. تقدم ANKO حاليًا نموذجين من آلات تشكيل الإمبانادا، مناسبين لاحتياجات الإنتاج المختلفة. يمكن أيضًا دمج النظام مع قواطع الخضار، خلاطات العجين، القلايات، وغيرها من المعدات في المراحل السابقة واللاحقة، مما يسمح لمصانع المواد الغذائية المجمدة والمطاعم السلسلة بالحصول على جميع الآلات المطلوبة في مكان واحد لخط إنتاج مؤتمت بالكامل.








































