Ang pangangailangan para sa digital na pagbabago ay naging isang hindi maiiwasang pagbabago para sa industriya ng paggawa ng pagkain. Ikaw ba ay apektado ng ikaapat na Rebolusyong Industriyal? Habang unti-unting nagreretiro ang populasyon na isinilang sa panahon ng baby boomer, ang kakulangan sa lakas-paggawa ay naging isang suliranin para sa pandaigdigang industriya ng pagmamanupaktura. Sa loob ng apat na taon bago magsimula ang pandemya ng Covid-19, ang rate ng panunungkulan sa pagmamanupaktura ay bumaba ng 20%. Pinalala ng pandemya ang numerong ito, na nagdulot ng 58% na pagtaas sa mga pagbibitiw sa pagmamanupaktura mula nang magsimula ito noong 2020. Bilang karagdagan, ang mga hindi pagkakapantay-pantay sa pandaigdigang supply chain na dulot ng kasalukuyang mga kaganapan sa mundo at mga pagbabago sa pag-uugali ng mga mamimili ay lumikha ng mga bagong hamon na nangangailangan ng oras upang makahanap ng mga bagong Paano isasama ang teknolohiya upang punan ang mga puwang ng industriya ay naging isang agarang uso.

Habang tayo ay pumapasok sa umuusbong na yugto ng Industry 4.0, mahalagang gamitin ang teknolohiya at datos sa pinaka-epektibong paraan upang muling itayo at ipatupad ang mga pagbabago para sa mas mahusay na operasyon ng negosyo. Sa industriya ng pagkain, ang mga sumusunod na benepisyo ay maaaring makamit:

1.Pamamahala ng Pabrika: Gumamit ng digitalized na data at kagamitan sa pagmamanman upang tumpak na maunawaan at masubaybayan ang operational na estado ng mga kagamitan sa produksyon, mag-forecast, at ayusin ang mga plano sa produksyon nang maaga upang mabawasan ang mga pagkalugi na dulot ng downtime.Pinapayagan din ng mga sistemang ito ang maraming gumagamit na i-synchronize ang impormasyon ng kagamitan sa iba't ibang platform, pagbutihin ang komunikasyon, mga gastos, at dagdagan ang kahusayan sa operasyon.
2.Pamamahala ng Operasyon: Ang paggamit ng impormasyon at pamamahala ng datos upang suriin at kontrolin ang lalong kumplikado at hindi matatag na supply chain nang may kahusayan ay magtitiyak ng real-time na katayuan ng imbentaryo at katayuan ng suplay.
3.Kahusayan sa Produksyon: Tinitiyak ang kaligtasan ng pagkain, kalidad at pagkakapare-pareho sa pamamagitan ng awtomatikong pagmamanman at pangangasiwa.Ang mga sistemang ito ay maaari ring makahanap ng mga hadlang sa produksyon at malampasan ang mga limitasyon sa produksyon batay sa pagsusuri ng datos ng bawat proseso ng produksyon.
4.Benta at Marketing: Ang pagkolekta ng datos ng merkado at impormasyon ng customer ay mahalaga upang maunawaan ang real-time na trend ng anumang merkado, tumpak na maitalaga ang mga mapagkukunan ng marketing, at ipakilala ang mga makabagong produkto at serbisyo.Nakakatulong ito upang palakasin ang kasiyahan ng mga customer, at upang mapabuti ang pagkakabit ng tatak.

Ayon sa McKinsey's survey, ang mga pabrika ng pagkain na umunlad sa digital management ay maaaring bawasan ang downtime ng makina ng 30-50%, dagdagan ang output ng 10-30%, pagbutihin ang produktibidad ng paggawa ng 15-30%, at kahit na dagdagan ang katumpakan ng kanilang market forecasting sa 85%.

Bagaman ang digital na transformasyon ay karaniwan na sa karamihan ng mga katulad na industriya, ayon sa World Economic Forum, halos 70% ng industriya ng pagmamanupaktura ay nananatiling nakulong sa piIot purgatory.

Ang mga hamon na nagdudulot ng mga kahirapan sa pagbabago ay halos ganito:
1.Kakulangan sa pagbuo ng kasunduan ng koponan at pagtukoy ng mga pangunahing layunin at plano mula sa itaas hanggang sa ibaba.
2.Kakulangan ng teknolohiyang nagbabago, tumataas na gastos, at ang pangangailangan para sa mga teknikal na talento upang makamit ang mga kaukulang layunin.
3.Mahina ang aplikasyon at integrasyon ng parehong bagong at lumang datos.

Upang matugunan ang lahat ng nabanggit na hamon, ang susi sa tagumpay ay ang paghahanap ng isang katugmang teknikal na kasosyo, pagkonekta ng mga kagamitan at mga platapormang impormasyon, habang pinapanday ang mga propesyonal na kasanayan ng mga empleyado sa bawat proseso. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng data at pagsasama ng paggawa ng desisyon na may kaugnayan sa mga layunin ng kumpanya, ang mga korporasyon ay maaaring magtulungan bilang isang koponan upang magtagumpay sa bagong industriyal na panahon ng 4.0 at manguna sa mga hinaharap na tagumpay sa negosyo.

Batay sa mga taon ng karanasan at mga hinaharap na uso sa merkado, ANKO ay pinagsama ang aming sariling kagamitan sa teknolohiya ng cloud computing upang lumikha ng isang IoT System. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga vibration sensor, ang operational status ng mga pangunahing bahagi ng kanilang makina ay patuloy na minomonitor at maaaring makita mula sa malayo. Ang data ay iniharap sa madaling maunawaan na mga tsart at maaaring ma-access sa pamamagitan ng mga mobile device, na nagpapahintulot sa mga manager na subaybayan ang mga kondisyon ng produksyon sa real-time. Nakakatulong din ito sa mga operator na pamahalaan ang mga panganib sa kaso ng pagkasira ng makina, upang mas tumpak na ihanda ang mga materyales at binagong linya ng produksyon upang mapabuti ang kakayahan sa real-time na pagtugon.

Bilang karagdagan, pagkatapos ipakilala ang IoT system sa makina ng ANKO, maari nang magkaroon ng access ang mga manager nang malayuan upang subaybayan ang mga kondisyon ng produksyon sa pamamagitan ng mga mobile device, matukoy at lutasin ang mga problema sa real-time, at pamahalaan ang maraming makina nang mag-isa. Ang IoT system ng ANKO ay maaari ring magbigay-alam sa mga customer tungkol sa mga medium at long-term maintenance schedules sa ANKO Dashboard, epektibong binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili. Sa pamamagitan ng pagsusuri ng mga produksyon gamit ang Big Data, maaaring matukoy ang mga madalas na nasirang bahagi, na magpapahaba sa buhay ng makina.

Ang IoT system ng ANKO ay maaari ring makatulong sa "pamamahala ng digital na produksyon." Ang sistema ng malayuang pagmamanman ay nangangalap ng datos sa pang-araw-araw na oras ng operasyon, nagtatala ng dalas ng pagsisimula, kapasidad ng produksyon, basura ng materyal, at anumang abnormal na kondisyon. Pinapayagan nito ang mga kliyente na maunawaan ang mahahalagang impormasyon sa pamamahala tulad ng balanse ng produksyon, logistics at warehousing, at iskedyul ng materyales. Ang digitalized na impormasyon ay walang papel, nakakatipid ng oras sa pagproseso ng impormasyon; at ang naipon na Big Data ay maaaring suriin upang mas tumpak na mahulaan ang kapasidad ng produksyon. Ito ay tumutulong sa mga kumpanya na magplano ng output ng produksyon para sa pinakamataas na kahusayan sa panahon ng peak at off-peak, at tumutulong sa mga korporasyon na isama sa digitalization.

Pag-aaral ng Kaso> mag-click dito