Teigmischer Lebensmittelproduktionsausrüstung | ANKO - Experte für Lebensmittelmaschinenhersteller

ANKO ML-Serie Hochgeschwindigkeits-Teigmischer verfügt über eine zweiseitige Drehschüssel-Technologie für die kommerzielle Lebensmittelproduktion. Edelstahlkonstruktion mit einer Kapazität von 22-50 kg. Perfekt für Bäckereien, Restaurants und Hersteller von Tiefkühlkost. 47 Jahre Produktionserfahrung.

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Teigmischer (ML Series)

ML Series industrielle Teigmischgeräte mit zweidirektionaler Rührschüssel-Technologie, entwickelt für Bäckereien, zentrale Küchen und Lebensmittelproduktionsstätten

ANKO Teigmischer
ANKO Teigmischer

Teigmischer

Hochgeschwindigkeit-Teigmischer

Modellnummer : ML Series

Der Teigmischer ist Ihre beste Wahl, um Teig zu mischen. Nachdem Sie die Zutaten in die Rührschüssel gegeben haben, mischt der Mischer sie mit der erforderlichen Geschwindigkeit. Teighaken, Schneebesen und Flachrührer sind enthalten, damit Sie sie je nach Konsistenz des Teigs nutzen können. Möchten Sie ein schnelles Angebot und eine Beratung erhalten? Bitte klicken Sie auf die Schaltfläche unten und füllen Sie das Formular aus.

Wie es funktioniert

Zweirichtungs-Rührschüssel kann Teig wie von Hand kneten, reiben, drücken, mischen, drehen und rollen.

Spezifikationen

Modell-Nr.ML-22ML-202E
Abmessungen820 (L) x 700 (B) x 1.340 (H) mm1.090 (L) x 670 (B) x 1.140 (H) mm
Leistung2,25 kW5,1 kW
Kapazitätca. 22 kg Mehlca. 50 kg Mehl
Inklusive zwei Schüsseln, einem Haken, einem Schneebesen, einem Rührbesen und einem Rollen
Gewicht (netto)400 kg370 kg
Gewicht (brutto)450 kg470 kg

Die Produktionskapazität dient nur zur Referenz. Sie ändert sich je nach verschiedenen Produktspezifikationen und Rezepten. Änderungen der Spezifikationen sind ohne vorherige Ankündigung möglich.

Funktionen

  • Geeignet zum Mischen von Teig.
  • Butter- und Feuchtigkeitsgehalt unter 75%.
  • 2 Geschwindigkeitsstufen verfügbar.
  • Der zweiseitige Drehschüssel kann Teig wie Handgesten kneten, reiben, zupfen, mischen, drehen und rollen.
  • Rühren Sie die Aufgabe schnell.
  • Hergestellt aus Edelstahl.
  • Enthält ein Sicherheitsnetz und einen Teighaken, Rührbesen und Schneebesen.
  • Entspricht den Hygienevorschriften und ist geeignet für Restaurants und kleine Fabriken.

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Stichworte

Mixer

Wie kann die Zwei-Wege-Rotationsschüssel-Technologie die Arbeitskosten in der Lebensmittelproduktion mit hohem Volumen senken?

Das zweigleisige Rotationsschüsselsystem der ML-Serie von ANKO automatisiert traditionelle Handknettechniken, wodurch die Notwendigkeit für qualifiziertes Personal zur Teigvorbereitung entfällt und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität in jeder Charge gewährleistet wird. Zentrale Küchen und Hersteller von Tiefkühlkost berichten von einer Reduzierung der Arbeitsabhängigkeit um bis zu 70 %, wenn sie unseren Hochgeschwindigkeits-Teigmischer in ihre Produktionslinien integrieren. Kontaktieren Sie unsere Berater, um Ihre potenziellen Arbeitskosteneinsparungen und die Kapitalrendite (ROI) für Ihr spezifisches Produktionsvolumen zu berechnen.

Mit 47 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Lebensmittelmaschinen hat ANKO die ML-Serie entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der kommerziellen Lebensmittelproduktion zu erfüllen und gleichzeitig die internationalen Hygienebestimmungen einzuhalten. Der Mixer arbeitet auf zwei Geschwindigkeitsstufen, die es den Bedienern ermöglichen, die Mischintensität präzise basierend auf den spezifischen Rezeptanforderungen und Teigeigenschaften zu steuern. Der integrierte Netzsicherheitsdeckel sorgt für den Schutz des Bedieners während des Betriebs, während die enthaltenen Rollen eine einfache Mobilität innerhalb der Produktionsstätten ermöglichen. Dieser Hochgeschwindigkeits-Teigmischer hat sich in der globalen Kundenbasis von ANKO in 114 Ländern als zuverlässig erwiesen und unterstützt vielfältige Anwendungen von der Produktion von Teigtaschen- und Wonton-Hüllen bis hin zur Teigvorbereitung für Brot und der Herstellung von Gebäck. Die ML-Serie liefert konsistente Mischresultate, die sich direkt auf die Qualität des Endprodukts auswirken, und hilft Lebensmittelherstellern, die Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten, während die Abhängigkeit von Arbeitskräften und die Betriebskosten in ihren automatisierten Produktionslinien gesenkt werden.