Оборудование для производства теста | ANKO - Эксперт в производстве пищевого оборудования

ANKO Серия ML Высокоскоростной Миксер Теста оснащен технологией двухстороннего вращения чаши для коммерческого производства продуктов питания. Конструкция из нержавеющей стали с емкостью 22-50 кг. Идеально подходит для пекарен, ресторанов и производителей замороженных продуктов. 47 лет опыта в производстве.

Свяжитесь с нами
anko@anko.com.tw

Штаб-квартира: +886-2-26733798
Для США и Канады: +1-909-599-8186

Обновление тарифов США

Миксер теста (ML Series)

Оборудование для смешивания теста ML Series с технологией двухстороннего вращающегося чаша, разработанное для пекарен, центральных кухонь и пищевых производств

ANKO Миксер теста
ANKO Миксер теста

Миксер теста

  • Поделиться :

Миксер теста высокой скорости

Модель нет : ML Series

Миксер для теста - ваш лучший выбор для замешивания теста. После добавления ингредиентов в чашу для смешивания, миксер смешивает их на необходимой скорости. В комплект входят крюк для теста, венчик и плоская лопатка, чтобы вы могли использовать их в зависимости от различных консистенций теста. Хотите получить быструю смету и консультацию? Пожалуйста, нажмите кнопку ниже и заполните форму.

Как это работает

Двусторонняя вращающаяся чаша может замешивать, тереть, щипать, смешивать, скручивать и раскатывать тесто, как при ручной обработке

Спецификации

Модель №.ML-22ML-202E
Размеры820 (Д) x 700 (Ш) x 1,340 (В) мм1,090 (Д) x 670 (Ш) x 1,140 (В) мм
Мощность2.25 кВт5.1 кВт
Вместимостьпримерно 22 кг мукипримерно 50 кг муки
Включая две чаши, крюк, венчик, миксер и колесо
Вес (нетто)400 кг370 кг
Вес (брутто)450 кг470 кг

Производственная мощность указана только для справки. Она изменится в зависимости от различных спецификаций и рецептов продуктов. Спецификации могут изменяться без предварительного уведомления.

Особенности

  • Подходит для смешивания теста.
  • Содержание масла и влаги ниже 75%.
  • Доступно 2 уровня скорости.
  • Двусторонняя вращающаяся чаша может замешивать, тереть, щипать, смешивать, скручивать и катать тесто, как жесты рук.
  • Быстро выполняет задачу перемешивания.
  • Изготовлено из нержавеющей стали.
  • Включает защитный сетчатый чехол, крюк для теста, венчик и миксер.
  • Соответствует санитарным нормам и подходит для ресторанов и малых фабрик.

Кейсы

Загрузки
Лучшие продажи

Теги

миксер

Как технология двухсторонней ротационной чаши может снизить затраты на труд в производстве пищи с высоким объемом?

Система двухстороннего вращающегося чаша ML Series от ANKO автоматизирует традиционные техники ручного замеса, устраняя необходимость в квалифицированном персонале для подготовки теста, при этом обеспечивая стабильное качество каждой партии. Центральные кухни и производители замороженных продуктов сообщают о снижении зависимости от рабочей силы до 70% при интеграции нашего высокоскоростного тестомеса в свои производственные линии. Свяжитесь с нашими консультантами, чтобы рассчитать ваши потенциальные сбережения на рабочей силе и ROI для вашего конкретного объема производства.

С 47-летним опытом производства пищевого оборудования, ANKO разработала серию ML, чтобы соответствовать строгим требованиям коммерческого производства продуктов питания, соблюдая при этом международные гигиенические нормы. Миксер работает на двух уровнях скорости, позволяя операторам точно контролировать интенсивность смешивания в зависимости от конкретных требований рецепта и характеристик теста. Интегрированная сетчатая защитная крышка обеспечивает защиту оператора во время работы, в то время как включенные колесики облегчают мобильность внутри производственных помещений. Этот высокоскоростной тестомес доказал свою надежность среди глобальной клиентской базы ANKO, охватывающей 114 стран, поддерживая разнообразные применения от производства оберток для пельменей и вонтона до приготовления хлебного теста и производства кондитерских изделий. Серия ML обеспечивает стабильные результаты смешивания, которые напрямую влияют на качество конечного продукта, помогая производителям продуктов питания поддерживать эффективность производства, снижая зависимость от рабочей силы и операционные расходы на их автоматизированных производственных линиях.