ANKO 統合餃子生産ライン | IQFと品質管理を備えたターンキーソリューション

ANKOは、10,000個/時の能力を持つ完全統合型餃子生産ラインを提供しており、自動供給、成形、IQF冷凍、包装、品質管理システムを特徴としています。世界中の冷凍餃子メーカー向けのターンキー食品工場ソリューションにおける47年の専門知識があります。

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統合餃子生産ライン作業ステーションと設備

時速10,000個の能力を持つ統合自動餃子製造システムで、生地と具材の供給、成形、IQF冷凍、包装、冷凍食品生産施設のための包括的な品質管理を特徴としています。

統合餃子生産ライン

モデル番号 : SOL-DPL-T-1

プロセス設計から最終製品のカスタマイズまで、ANKOはクライアントに統合生産ラインを提供し、製品を市場に迅速に投入するためのファストトラックを提供します。 私たちは、製品仕様やパッケージデザインの要件に合わせてカスタマイズされた、製造設備の構成と接続、工場のワークフローレイアウト、レシピの相談、生産能力、歩留まり管理などのサービスを提供しています。 ANKOは、ほぼ半世紀にわたる国際的な食品生産の経験を持ち、さまざまなクライアントにプロフェッショナルな統合餃子生産ラインを提供しています。
 
9つの標準化された餃子製造コンポーネントは、国際的な食品工場の餃子製造の仕様を満たすように設計されています。 これには、生地と具材の運搬、餃子の成形、製品の整列、個別急速冷凍、包装、品質管理などが含まれます。 クライアントは、ANKOの機械や協力製造パートナーが提供する設備からさまざまなオプションを選択できます。 私たちは、製品ラインの拡張、モジュール化、そして生産プロセスの最適化を提供し、生産能力を最大化します。 下のボタンをクリックして、詳細情報を受け取るためのフォームを完成させてください。

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フロントエンド

①フィリングフィーディングシステム

①フィリングフィーディングシステム

ホッパーの充填レベルが低いと検出されると、警告メカニズムが自動的に作動し、作業者に機械を補充して生産を中断なく続けるよう促します。充填システムの最大容量は100kgであり、生産仕様に合わせて調整可能です。

②生地供給システム

②生地供給システム

生地供給機がホッパー内の生地が不足していることを検知すると、機械が自動的に補充します。これにより、現場で必要なオペレーターの数が減り、作業効率が大幅に向上します。生地供給機の容量は20Lで、生産要件に応じて調整可能です。

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中間部

③餃子機

③餃子機

プレミックスされた生地と具材をホッパーに別々に充填した後、この機械は1時間あたり10,000個の餃子を生産する能力があります。

3

バックエンド

④機能の整列

④機能の整列

整列機は、餃子をコンベヤーベルトにスムーズに配置し、急速冷凍プロセスに入ります。

⑤IQF / フリーザー

⑤IQF / フリーザー

急速冷凍トンネルの長さとコンベヤーベルトの速度は調整可能で、すべての製品が新鮮さと栄養価を保持するための最適温度に迅速に到達します。

⑥作業ステーション

⑥作業ステーション

オペレーターは餃子を箱に詰め、その形状と品質を確認する責任があります。

⑦包装装置

⑦包装装置

箱詰めされた餃子は、コンベヤーベルトによって自動封止および包装プロセスに移され、高い製品の衛生と品質が確保されます。

4

品質管理

⑧重量検査

⑧重量検査

この機械は包装された製品を自動的に計量し、製品仕様を満たすために許容範囲外のものを排除します。

⑨X線検査

⑨X線検査

X線検査システムは、鋼線、プラスチックシート、骨片などの異物を安全に検出し、製品の品質と食品の安全性をさらに保護します。

➉環境モニタリング

➉環境モニタリング

温度と湿度の監視をスマート管理と組み合わせることで、ユーザーはアラートの閾値をカスタマイズできます。データが設定された範囲を超えると、即時にモバイル通知が送信され、損失を減らし管理効率を向上させます。また、環境データ分析や履歴報告機能も提供されており、高度な施設状態の監視が可能です。※地域販売に限定

特徴

  • 簡単な組み立てと設備統合
    統合された餃子生産ラインにはさまざまなコンポーネントがあります。既存の設備に基づいて、互換性のある供給システム、成形機、自動整列装置、X線検査システム、調理機器の構成を支援し、生産ラインを最適化することができます。
  • 超高容量設備構成
    ANKOはカスタマイズされた統合餃子生産ラインを提供しており、好ましい外部機器ベンダーを推奨することもできます。
  • 高度に自動化された食品工場の構築
    生産の自動化は効率を大幅に向上させ、生産サイクルを短縮し、必要な労働力とコストを削減することができ、食品会社の市場競争力を高めることができます。
  • 食品の品質と安全性の確保
    自動化された食品生産は、プロセスの各部分を正確に制御し、一貫した製品品質を確保し、必要な仕様を満たします。ANKOのシステムは、人工的な汚染を減少させ、食品衛生を改善し、全体的な食品安全を向上させることもできます。
  • 環境変化を完全にコントロールする
    インテリジェントな温度と湿度の監視を効率的な管理と組み合わせ、Fox-Techのプロフェッショナルチームは包括的なソリューションを提供します。サポートが必要な場合は、service@fox-tech.coまでご連絡いただくか、Fox-Techのウェブサイトをご覧ください。
ベストセラー

レストランチェーンのための自動餃子生産施設を立ち上げる最も早い方法は?

ANKOは、生産設備の構成、工場のワークフローのレイアウト、レシピのコンサルテーション、そして生産管理を含む完全なターンキーソリューションを提供し、すべてお客様の仕様に合わせてカスタマイズされた迅速な市場投入を実現します。 当社の統合生産ラインは、効率を大幅に向上させ、生産サイクルを短縮し、従来の方法と比較して最大60%の労働コストを削減します。 初期デザインから最終製品の発売まで、私たちはあなたをすべてのステップでサポートします。 今すぐお問い合わせフォームにご記入いただき、私たちの食品生産専門家との相談をスケジュールし、包括的な施設計画提案を受け取ってください。

私たちの統合餃子生産ラインソリューションは、設備供給を超えて、工場のワークフローレイアウトの最適化、レシピの相談、生産能力管理、そして特定の製品仕様や包装要件に合わせた歩留まりの向上を含みます。 このシステムは、許容範囲外の製品を排除するための自動重量検査を含む最先端の品質管理手法、異物検出のためのX線検査システム、スマートな温度と湿度管理によるオプションの環境モニタリングを組み込んでいます。 新しい冷凍食品生産施設を設立する場合でも、既存の設備をアップグレードする場合でも、ANKOは、現在のインフラストラクチャーと統合できるモジュール式の拡張可能なソリューションを提供します。これは、私たちの協力製造パートナーによってサポートされており、食品の安全性と衛生の最高基準を維持しながら、市場競争力を高める超高容量構成を提供します。