ANKO Integrovaná výrobná linka na knedle | Riešenie s vysokou účinnosťou

Integrovaná výrobná linka na knedle od ANKO ponúka kompletnú automatizáciu od prípravy cesta po balenie s kapacitou 10 000 knedlí za hodinu. Našich 47 rokov odborných skúseností poskytuje prispôsobené riešenia pre výrobcov potravín vrátane plniacich systémov, tvarovacích strojov, IQF mrazničiek a systémov kontroly kvality. Maximalizujte efektivitu výroby a bezpečnosť potravín s našou technológiou, ktorá vedie v odvetví.

Kontaktujte nás
anko@anko.com.tw

Ústredie: +886-2-26733798
Pre USA a Kanadu: +1-909-599-8186

Aktualizácia amerických ciel

Integrovaná pracovná stanica a zariadenia na výrobu knedlíčkov

Od prípravy cesta po balenie, integrované systémy ANKO dodávajú 10 000 knedlíčkov za hodinu s vynikajúcou kontrolou kvality.

Integrovaná výrobná linka na knedle

  • Zdieľať :

Číslo modelu : SOL-DPL-T-1

Od návrhu spracovania až po konečnú úpravu produktu, ANKO poskytuje klientom integrované výrobné linky a rýchlu cestu na uvedenie ich produktov na trh. Ponúkame služby vrátane konfigurácie a pripojenia výrobného zariadenia, rozloženia pracovného postupu v továrni, konzultácie receptov, výrobnej kapacity a riadenia výťažnosti, všetko prispôsobené vašim špecifikáciám produktu a požiadavkám na dizajn balenia. ANKO má takmer polstoročie medzinárodných skúseností s výrobou potravín, pričom poskytuje rôznym klientom profesionálne integrované výrobné linky na knedle.
 
Deväť štandardizovaných komponentov výroby knedlíkov je navrhnutých tak, aby spĺňali špecifikácie medzinárodnej potravinovej továrne na výrobu knedlíkov. Medzi ne patria doprava cesta a plnenie, tvorba knedlíkov, zarovnanie výrobku, rýchle individuálne mrazenie, balenie, kontrola kvality a ďalšie. Klienti si môžu vybrať z rôznych možností na strojoch alebo zariadeniach ANKO poskytovaných našimi partnermi v kooperačnej výrobe. Ponúkame tiež rozšírenie produktovej rady, modularizáciu a optimalizáciu výrobného procesu, aby sme maximalizovali vašu výrobnú kapacitu. Kliknite na tlačidlo nižšie, aby ste vyplnili formulár a získali viac informácií.

1

front-end

①Systém podávania plnenia ②Systém kŕmenia cesta

①Systém podávania plnenia

Keď sa zistia nízke úrovne plnenia v násypke, automaticky sa aktivuje varovný mechanizmus, ktorý vyzve pracovníkov, aby doplnili stroj na nepretržitú výrobu. Plniaci systém má maximálnu kapacitu 100 kg a môže byť upravený tak, aby spĺňal vaše výrobné špecifikácie.

2

stredná časť

③Stroj na knedle

③Stroj na knedle

Po samostatnom naplnení zásobníkov predpripraveným cestom a náplňou má stroj výrobnú kapacitu 10 000 knedlí za hodinu.

3

zázemie

④Zarovnávacia funkcia ⑤IQF / Mraznička ⑥Pracovná stanica ⑦Baliaci prístroj

④Zarovnávacia funkcia

Zarovnávací stroj bezproblémovo nastavuje a umiestňuje knedle na dopravný pás, aby vstúpili do procesu rýchleho zmrazovania.

4

kontrola kvality

⑧Kontrola hmotnosti ⑨Röntgenová kontrola ➉Monitorovanie životného prostredia

⑧Kontrola hmotnosti

Tento stroj automaticky váži balené produkty a eliminuje všetky, ktoré nie sú v prijateľnom rozsahu, aby zabezpečil, že spĺňajú špecifikácie produktu.

Funkcie

  • Jednoduchá montáž a integrácia zariadení
    Integrovaná výrobná linka na knedle má rôzne komponenty. Na základe vašich existujúcich zariadení vám môžeme pomôcť s konfiguráciou kompatibilných podávacích systémov, tvarovacích strojov, automatického zarovnávania, röntgenových inspekčných systémov a varného zariadenia na optimalizáciu vašej výrobnej linky.
  • Konfigurácia zariadení s ultra vysokou kapacitou
    ANKO poskytuje prispôsobené integrované výrobné linky na knedle a môžeme tiež odporučiť preferovaných dodávateľov externého vybavenia.
  • Budovanie vysoko automatizovanej potravinárskej fabriky
    Automatizácia výroby môže výrazne zlepšiť efektivitu, skrátiť výrobné cykly a znížiť potrebnú pracovnú silu a náklady, čo môže zvýšiť trhovú konkurencieschopnosť potravinárskej spoločnosti.
  • Zabezpečenie kvality a bezpečnosti potravín
    Automatizovaná výroba potravín presne kontroluje každú časť procesu, aby zabezpečila konzistentnú kvalitu produktu a splnila požadované špecifikácie. Systémy ANKO môžu tiež znížiť umelé kontaminácie, zlepšiť hygienu potravín a zvýšiť celkovú bezpečnosť potravín.
  • Získajte úplnú kontrolu nad environmentálnymi zmenami
    Kombinovaním inteligentného monitorovania teploty a vlhkosti s efektívnym riadením ponúka profesionálny tím spoločnosti Fox-Tech komplexné riešenia.Pre pomoc, prosím kontaktujte: service@fox-tech.co alebo navštívte webovú stránku Fox-Tech.
Najpredávanejšie

Aký vplyv má automatizácia výrobnej linky na ROI pre zariadenia na spracovanie potravín?

Implementácia automatizovanej integrované výrobnej linky ANKO prináša značný návratnosť investícií prostredníctvom viacerých ziskov z efektívnosti. Náš systém znižuje požiadavky na prácu až o 70 % automatizovaným kŕmením, formovaním a balením, pričom zvyšuje konzistenciu výroby a znižuje odpad. Inteligentné monitorovacie systémy zabraňujú prerušením výroby, zatiaľ čo mechanizmy kontroly kvality, ako je kontrola hmotnosti a röntgenové detekcie, minimalizujú stiahnutia produktov a problémy s dodr S takmer 50-ročnými skúsenosťami v medzinárodnej výrobe potravín, ANKO poskytuje komplexné plánovanie od konfigurácie zariadení po rozloženie továrne, čím pomáha spracovateľom dosiahnuť rýchlejší vstup na trh a maximálne využitie výrobnej kapacity.

Prispôsobené na splnenie vašich špecifických požiadaviek, ANKO's integrovaná výrobná linka na knedle obsahuje inteligentné monitorovacie systémy, ktoré automaticky detekujú a dopĺňajú materiály, čím udržiavajú nepretržité výrobné cyk Výrobné linky obsahujú kritické funkcie zabezpečenia kvality, vrátane kontroly hmotnosti a systémov na detekciu röntgenovým žiarením, aby sa eliminovali cudzie predmety a zabezpečila súlad s bezpečnosťou potrav Či už rozširujete existujúcu prevádzku alebo budujete novú výrobnú prevádzku potravín, náš odborný tím poskytuje komplexnú podporu od konfigurácie výrobných zariadení po rozloženie pracovného toku v továrni, konzultácie o receptoch a riadenie výnosov - všetko prispôsobené na optimalizáciu vašej výrobnej kapacity a maximalizáciu konkurencieschopnosti na trhu.