ANKO Интегрированная линия по производству пельменей | Автоматизированное решение высокой эффективности

Линия комплексного производства пельменей

Модель № : SOL-DPL-T-1

От разработки дизайна до окончательной кастомизации продукта, ANKO предоставляет клиентам комплексные производственные линии и быстрый путь для вывода их продукции на рынок. Мы предлагаем услуги, включая конфигурацию и подключение производственного оборудования, планировку производственного потока, консультации по рецептам, управление производственной мощностью и выходом продукции, все это адаптировано под ваши требования к характеристикам продукта и дизайну упаковки. ANKO имеет почти полвека опыта в международном производстве продуктов питания, предоставляя различным клиентам профессиональные Линии Комплексного Производства Пельменей.

Девять стандартизированных компонентов производства пельменей разработаны для соответствия спецификациям международного пищевого завода по производству пельменей. Сюда входят транспортировка теста и начинки, формирование пельменей, выравнивание продукта, индивидуальная быстрая заморозка, упаковка, контроль качества и многое другое. Клиенты могут выбирать из различных вариантов на машинах или оборудовании ANKO, предоставляемых нашими партнерами по кооперативному производству. Мы также предлагаем расширение ассортимента продукции, модуляризацию и оптимизацию производственного процесса для максимального увеличения производственных мощностей. Нажмите на кнопку ниже, чтобы заполнить форму и получить дополнительную информацию.

Запросить сейчас

1

фронтенд

①Система наполнения и кормления ②Система подачи теста: ①Система наполнения и кормления

Когда обнаруживаются низкие уровни заполнения в бункере, автоматически активируется предупреждающий механизм, побуждающий рабочих пополнить машину для бесперебойного производства. Система заполнения имеет максимальную вместимость 100 кг и может быть отрегулирована в соответствии с вашими производственными спецификациями.

②Система подачи теста

Когда машины для подачи теста обнаруживают недостаточное количество теста в бункере, машина автоматически пополняет его. Это сокращает количество необходимых на месте операторов и значительно повышает эффективность работы. Дозатор теста имеет емкость 20 л и может регулироваться в соответствии с вашими производственными требованиями.

2

средняя часть

③Машина для пельменей: ③Машина для пельменей

После отдельной загрузки бункеров с предварительно смешанным тестом и начинкой, машина имеет производственную мощность 10,000 пельменей в час.

3

задняя часть

④Выравнивающая функция ⑤IQF / Морозильник ⑥Рабочая станция ⑦Устройство для упаковки: ④Выравнивающая функция

Выравнивающее устройство безупречно подает и размещает пельмени на конвейерной ленте для входа в процесс быстрой заморозки.

⑤IQF / Морозильник

Длина туннеля быстрого замораживания и скорость конвейерной ленты могут быть отрегулированы, чтобы обеспечить быстрое достижение всеми продуктами оптимальной температуры для сохранения их свежести и питательных веществ.

⑥Рабочая станция

Операторы отвечают за упаковку пельменей в коробки и подтверждение их формы и качества.

⑦Устройство для упаковки

Упакованные пельмени затем перенаправляются конвейерными лентами для начала автоматического процесса запечатывания и упаковки, обеспечивая высокую гигиену и качество продукта.

4

контроль качества

⑧Проверка веса ⑨Рентгеновская проверка ➉Мониторинг окружающей среды: ⑧Проверка веса

Эта машина автоматически взвешивает упакованные продукты и исключает те, которые не соответствуют допустимому диапазону, чтобы гарантировать соответствие спецификациям продукта.

⑨Рентгеновская проверка

Система рентгеновской проверки безопасно обнаруживает посторонние предметы, такие как стальные проволоки, пластиковые листы, фрагменты костей и т.д., чтобы дополнительно защитить качество ваших продуктов и безопасность пищи.

➉Мониторинг окружающей среды

Сочетая мониторинг температуры и влажности с умным управлением, пользователи могут настраивать пороги оповещения. Когда данные превышают установленный диапазон, мгновенные мобильные уведомления отправляются для снижения потерь и повышения эффективности управления. Также предоставляются функции анализа экологических данных и исторической отчетности, что позволяет достичь высокого уровня мониторинга состояния объектов. ※Ограничено региональными продажами

Особенности

Легкая сборка и интеграция оборудования.
Интегрированная производственная линия для пельменей состоит из различных компонентов. Исходя из вашего существующего оборудования, мы можем помочь с настройкой совместимых систем подачи, формовочных машин, автоматического выравнивания, систем рентгеновского контроля и оборудования для приготовления, чтобы оптимизировать вашу производственную линию.
Конфигурация оборудования с ультравысокой мощностью
ANKO предоставляет индивидуальные линии интегрированного производства пельменей, и мы также можем порекомендовать предпочтительных поставщиков внешнего оборудования.
Создание высокоавтоматизированного пищевого завода
Автоматизация производства может значительно повысить эффективность, сократить производственные циклы и снизить необходимые трудозатраты и затраты, что может увеличить конкурентоспособность пищевой компании на рынке.
Обеспечение качества и безопасности пищи
Автоматизированное производство пищи точно контролирует каждую часть процесса, чтобы обеспечить постоянное качество продукта и соответствовать необходимым спецификациям. Системы ANKO также могут снизить искусственное загрязнение, улучшить гигиену пищи и повысить общую безопасность продуктов.
Получите полный контроль над изменениями окружающей среды
Сочетая интеллектуальный мониторинг температуры и влажности с эффективным управлением, профессиональная команда Fox-Tech предлагает комплексные решения.Для получения помощи, пожалуйста, свяжитесь с: service@fox-tech.co или посетите сайт Fox-Tech.