ANKO एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन | IQF और गुणवत्ता नियंत्रण के साथ टर्नकी समाधान

ANKO 10,000pcs/घंटा क्षमता के साथ पूर्ण एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइनों की पेशकश करता है, जिसमें स्वचालित फीडिंग, फॉर्मिंग, IQF फ्रीजिंग, पैकेजिंग और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। दुनिया भर में जमे हुए डंपलिंग निर्माताओं के लिए टर्नकी खाद्य कारखाने के समाधानों में 47 वर्षों का अनुभव।

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यू.एस. टैरिफ अपडेट

एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन कार्यस्थल और उपकरण

10,000 टुकड़ों प्रति घंटे की क्षमता के साथ एकीकृत स्वचालित डंपलिंग निर्माण प्रणाली, जिसमें आटा और भराव सामग्री की आपूर्ति, निर्माण, IQF फ्रीज़िंग, पैकेजिंग, और जमी हुई खाद्य उत्पादन सुविधाओं के लिए व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है।

एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन

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मॉडल संख्या : SOL-DPL-T-1

प्रसंस्करण डिज़ाइन से लेकर अंतिम उत्पाद अनुकूलन तक, ANKO ग्राहकों को एकीकृत उत्पादन लाइनों और उनके उत्पादों को बाजार में लॉन्च करने के लिए तेज़ मार्ग प्रदान करता है। हम सेवाएँ प्रदान करते हैं, जिसमें उत्पादन उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और कनेक्शन, फैक्ट्री कार्यप्रवाह लेआउट, नुस्खा परामर्श, उत्पादन क्षमता, और उपज दर प्रबंधन शामिल हैं, जो आपके उत्पाद विनिर्देशों और पैकेजिंग डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित हैं। ANKO के पास लगभग आधी सदी का अंतरराष्ट्रीय खाद्य उत्पादन अनुभव है, जो विभिन्न ग्राहकों को पेशेवर एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइनों की सेवा प्रदान करता है।
 
नौ मानकीकृत डंपलिंग उत्पादन घटक अंतरराष्ट्रीय खाद्य कारखाने के डंपलिंग उत्पादन की विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इनमें आटा और भरावन संचार, डंपलिंग निर्माण, उत्पाद संरेखण, व्यक्तिगत त्वरित ठंड, पैकेजिंग, गुणवत्ता नियंत्रण, और भी बहुत कुछ शामिल हैं। ग्राहक ANKO की मशीनों या हमारे सहकारी निर्माण भागीदारों द्वारा प्रदान किए गए उपकरणों में से विभिन्न विकल्पों में से चुन सकते हैं। हम आपके उत्पादन क्षमता को अधिकतम करने के लिए उत्पाद श्रृंखला विस्तार, मॉड्यूलरकरण और उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन भी प्रदान करते हैं। नीचे दिए गए बटन पर क्लिक करें फॉर्म पूरा करने के लिए अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए।

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फ्रंट-एंड

①फीडिंग सिस्टम भरना

①फीडिंग सिस्टम भरना

जब हॉपर्स में भरने के निम्न स्तर का पता लगाया जाता है, तो एक चेतावनी तंत्र स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाएगा, जो श्रमिकों को मशीन को फिर से भरने के लिए प्रेरित करेगा ताकि उत्पादन में कोई रुकावट न आए। भरने की प्रणाली की अधिकतम क्षमता 100 किलोग्राम है और इसे आपकी उत्पादन विशिष्टताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

②आटा खिलाने की प्रणाली

②आटा खिलाने की प्रणाली

जब आटा-खिलाने वाली मशीनें हॉपर्स में अपर्याप्त आटा का पता लगाती हैं, तो मशीन स्वचालित रूप से इसे फिर से भर देगी। इससे साइट पर आवश्यक ऑपरेटरों की संख्या कम हो जाती है और कार्य दक्षता में काफी सुधार होता है। आटा फीडर की क्षमता 20L है और इसे आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

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मध्य भाग

③डंपलिंग मशीन

③डंपलिंग मशीन

प्रिमिक्स्ड आटा और भराव के साथ हॉपर्स को अलग-अलग लोड करने के बाद, मशीन की उत्पादन क्षमता प्रति घंटे 10,000 डंपलिंग है।

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बैक-एंड

④कार्य संरेखण

④कार्य संरेखण

संरेखण मशीन डंपलिंग को कन्वेयर बेल्ट पर निर्बाध रूप से गति और स्थान देती है ताकि वे त्वरित-फ्रीजिंग प्रक्रिया में प्रवेश कर सकें।

⑤IQF / फ्रीजर

⑤IQF / फ्रीजर

त्वरित-फ्रीजिंग टनल की लंबाई और कन्वेयर बेल्ट की गति को समायोजित किया जा सकता है ताकि सभी उत्पाद तेजी से उनके ताजगी और पोषण मूल्य बनाए रखने के लिए इष्टतम तापमान तक पहुँच सकें।

⑥कार्य स्टेशन

⑥कार्य स्टेशन

ऑपरेटर डंपलिंग को बॉक्स में पैक करने और उनके आकार और गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए जिम्मेदार होते हैं।

⑦पैकेजिंग उपकरण

⑦पैकेजिंग उपकरण

बॉक्स में बंद डंपलिंग को फिर कन्वेयर बेल्ट द्वारा स्वचालित सीलिंग और पैकेजिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए मोड़ा जाता है, जिससे उच्च उत्पाद स्वच्छता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

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गुणवत्ता नियंत्रण

⑧वजन निरीक्षण

⑧वजन निरीक्षण

यह मशीन स्वचालित रूप से पैक किए गए उत्पादों का वजन करती है और उन उत्पादों को हटा देती है जो स्वीकार्य सीमा के भीतर नहीं हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे उत्पाद विनिर्देशों को पूरा करते हैं।

⑨एक्स-रे निरीक्षण

⑨एक्स-रे निरीक्षण

एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली सुरक्षित रूप से विदेशी वस्तुओं का पता लगाती है, जैसे कि स्टील के तार, प्लास्टिक की चादरें, हड्डियों के टुकड़े आदि, ताकि आपके उत्पादों की गुणवत्ता और खाद्य सुरक्षा को और अधिक सुरक्षित किया जा सके।

➉पर्यावरण निगरानी

➉पर्यावरण निगरानी

तापमान और आर्द्रता की निगरानी को स्मार्ट प्रबंधन के साथ मिलाकर, उपयोगकर्ता अलर्ट थ्रेशोल्ड को अनुकूलित कर सकते हैं। जब डेटा निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो नुकसान को कम करने और प्रबंधन की दक्षता बढ़ाने के लिए तात्कालिक मोबाइल सूचनाएँ भेजी जाती हैं। यह पर्यावरणीय डेटा विश्लेषण और ऐतिहासिक रिपोर्टिंग सुविधाएँ भी प्रदान करता है, जिससे सुविधा की स्थिति की निगरानी का उच्च स्तर सक्षम होता है। ※क्षेत्रीय बिक्री तक सीमित

विशेषताएँ

  • आसान असेंबली और उपकरण एकीकरण
    एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन में विभिन्न घटक होते हैं। आपके मौजूदा उपकरणों के आधार पर, हम संगत फीडिंग सिस्टम, फॉर्मिंग मशीनों, स्वचालित संरेखण, एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली और खाना पकाने के उपकरणों को कॉन्फ़िगर करने में सहायता कर सकते हैं ताकि आपके उत्पादन लाइन का अनुकूलन किया जा सके।
  • अल्ट्रा-हाई कैपेसिटी उपकरण कॉन्फ़िगरेशन
    ANKO कस्टमाइज्ड इंटीग्रेटेड डंपलिंग प्रोडक्शन लाइन्स प्रदान करता है, और हम पसंदीदा बाहरी उपकरण विक्रेताओं की सिफारिश भी कर सकते हैं।
  • उच्च स्वचालित खाद्य कारखाना बनाना
    उत्पादन स्वचालन दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार कर सकता है, उत्पादन चक्रों को छोटा कर सकता है, और आवश्यक श्रम और लागत को कम कर सकता है, जो खाद्य कंपनी की बाजार प्रतिस्पर्धा को बढ़ा सकता है।
  • खाद्य गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करना
    स्वचालित खाद्य उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक भाग को सटीकता से नियंत्रित करता है ताकि उत्पाद की गुणवत्ता निरंतर बनी रहे और आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा किया जा सके। ANKO के सिस्टम कृत्रिम संदूषण को भी कम कर सकते हैं, खाद्य स्वच्छता में सुधार कर सकते हैं और समग्र खाद्य सुरक्षा को बढ़ा सकते हैं।
  • पर्यावरणीय परिवर्तनों पर पूर्ण नियंत्रण प्राप्त करें
    बुद्धिमान तापमान और आर्द्रता निगरानी को कुशल प्रबंधन के साथ मिलाकर, Fox-Tech की पेशेवर टीम व्यापक समाधान प्रदान करती है।सहायता के लिए, कृपया संपर्क करें: service@fox-tech.co या Fox-Tech वेबसाइट पर जाएं।
सर्वश्रेष्ठ बिक्री

मेरे रेस्तरां श्रृंखला के लिए स्वचालित डंपलिंग उत्पादन सुविधा शुरू करने का सबसे तेज़ तरीका क्या है?

ANKO आपको उत्पादन उपकरण कॉन्फ़िगरेशन, फैक्ट्री कार्यप्रवाह लेआउट, नुस्खा परामर्श, और उत्पादन प्रबंधन सहित पूर्ण टर्नकी समाधान के साथ बाजार में तेजी से प्रवेश करने का अवसर प्रदान करता है—सभी आपके विनिर्देशों के लिए अनुकूलित। हमारी एकीकृत उत्पादन लाइन दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार करती है, उत्पादन चक्रों को छोटा करती है, और पारंपरिक तरीकों की तुलना में श्रम लागत को 60% तक कम करती है। प्रारंभिक डिज़ाइन से लेकर अंतिम उत्पाद लॉन्च तक, हम आपको हर कदम पर मार्गदर्शन करते हैं। अब हमारी पूछताछ फॉर्म भरें ताकि आप हमारे खाद्य उत्पादन विशेषज्ञों के साथ परामर्श निर्धारित कर सकें और एक व्यापक सुविधा योजना प्रस्ताव प्राप्त कर सकें।

हमारा एकीकृत डंपलिंग उत्पादन लाइन समाधान उपकरण आपूर्ति से परे फैक्ट्री कार्यप्रवाह लेआउट अनुकूलन, नुस्खा परामर्श, उत्पादन क्षमता प्रबंधन, और उपज दर वृद्धि को आपके विशिष्ट उत्पाद विनिर्देशों और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करता है। यह प्रणाली अत्याधुनिक गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को शामिल करती है, जिसमें स्वचालित वजन निरीक्षण शामिल है ताकि स्वीकार्य सीमाओं से बाहर के उत्पादों को समाप्त किया जा सके, विदेशी वस्तुओं का पता लगाने के लिए एक्स-रे निरीक्षण प्रणाली, और स्मार्ट तापमान और आर्द्रता प्रबंधन के साथ वैकल्पिक पर्यावरण निगरानी। चाहे आप एक नया फ्रीज़ किए गए खाद्य उत्पादन सुविधा स्थापित कर रहे हों या मौजूदा उपकरणों को अपग्रेड कर रहे हों, ANKO आपके वर्तमान बुनियादी ढांचे के साथ एकीकृत होने वाले मॉड्यूलर, विस्तारणीय समाधान प्रदान करता है, जिसे हमारे सहयोगी निर्माण भागीदारों द्वारा समर्थित किया जाता है ताकि अत्यधिक क्षमता कॉन्फ़िगरेशन प्रदान किया जा सके जो आपकी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाता है जबकि खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता के उच्चतम मानकों को बनाए रखता है।