ANKO خط تولید پیراشکی یکپارچه | راه حل آماده با IQF و کنترل کیفیت

ANKO خطوط تولید کامل و یکپارچه برای دمی‌پلین با ظرفیت ۱۰,۰۰۰ عدد در ساعت ارائه می‌دهد که شامل سیستم‌های تغذیه خودکار، شکل‌دهی، انجماد IQF، بسته‌بندی و کنترل کیفیت است. ۴۷ سال تجربه در ارائه راه‌حل‌های کارخانه غذایی نهایی برای تولیدکنندگان دمی‌پلین منجمد در سرتاسر جهان.

با ما تماس بگیرید
anko@anko.com.tw

دفتر مرکزی: +886-2-26733798
برای ایالات متحده و کانادا: +1-909-599-8186

به‌روزرسانی تعرفه‌های ایالات متحده

ایستگاه کار و تجهیزات خط تولید پیراشکی یکپارچه

سیستم تولید خودکار پیراشکی یکپارچه با ظرفیت ۱۰,۰۰۰ قطعه در ساعت، شامل تغذیه خمیر و پرکننده، شکل‌دهی، انجماد IQF، بسته‌بندی و کنترل کیفیت جامع برای تأسیسات تولید مواد غذایی منجمد.

خط تولید پیراشکی یکپارچه

  • اشتراک گذاری :

شماره مدل : SOL-DPL-T-1

از طراحی پردازش تا سفارشی‌سازی محصول نهایی، ANKO به مشتریان خطوط تولید یکپارچه و مسیری سریع برای عرضه محصولاتشان به بازار ارائه می‌دهد. ما خدماتی از جمله پیکربندی و اتصال تجهیزات تولید، طراحی جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد دستورالعمل‌ها، ظرفیت تولید و مدیریت نرخ بازده را ارائه می‌دهیم که همه به‌طور سفارشی برای مشخصات محصول و الزامات طراحی بسته‌بندی شما تنظیم شده‌اند. ANKO نزدیک به نیم قرن تجربه در تولید غذای بین‌المللی دارد و به مشتریان مختلف خطوط تولید حرفه‌ای پیراشکی یکپارچه ارائه می‌دهد.
 
نه مؤلفه استاندارد تولید دامپلینگ برای برآورده کردن مشخصات تولید دامپلینگ کارخانه‌های غذایی بین‌المللی طراحی شده‌اند. اینها شامل انتقال خمیر و پرکننده، شکل‌دهی به دامپلینگ، تنظیم محصول، انجماد سریع فردی، بسته‌بندی، کنترل کیفیت و موارد دیگر است. مشتریان می‌توانند از گزینه‌های مختلف در ماشین‌آلات یا تجهیزات ANKO که توسط شرکای تولیدی همکار ما ارائه شده است، انتخاب کنند. ما همچنین گسترش خط تولید، مدولار سازی و بهینه‌سازی فرآیند تولید را برای حداکثر کردن ظرفیت تولید شما ارائه می‌دهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.

1

فرانت‌اند

①سیستم پرکن تغذیه

①سیستم پرکن تغذیه

زمانی که سطح پر شدن در هاپر به حد پایین تشخیص داده شود، یک مکانیزم هشدار به طور خودکار فعال می‌شود و کارگران را به پر کردن ماشین برای تولید بدون وقفه ترغیب می‌کند. سیستم پر کردن دارای حداکثر ظرفیت 100 کیلوگرم است و ممکن است برای برآورده کردن مشخصات تولید شما تنظیم شود.

②سیستم تغذیه خمیر

②سیستم تغذیه خمیر

زمانی که ماشین‌های تغذیه خمیر کمبود خمیر را در مخزن تشخیص می‌دهند، ماشین به‌طور خودکار آن را replenishes می‌کند. این امر تعداد اپراتورهای مورد نیاز در محل را کاهش می‌دهد و به‌طور قابل توجهی کارایی کار را بهبود می‌بخشد. تغذیه‌کننده خمیر دارای ظرفیت 20 لیتر است و می‌تواند بر اساس نیازهای تولید شما تنظیم شود.

2

بخش میانی

③دستگاه پیراشکی

③دستگاه پیراشکی

پس از بارگذاری جداگانه مخازن با خمیر و پرکننده مخلوط شده، این دستگاه ظرفیت تولید ۱۰,۰۰۰ پیراشکی در ساعت را دارد.

3

پشتیبانی

④تنظیم عملکرد

④تنظیم عملکرد

دستگاه ترازکننده به‌طور یکپارچه پیراشکی‌ها را بر روی نوار نقاله قرار می‌دهد تا وارد فرآیند انجماد سریع شوند.

⑤IQF / فریزر

⑤IQF / فریزر

طول تونل انجماد سریع و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که تمام محصولات به سرعت به دمای بهینه برای حفظ تازگی و ارزش‌های غذایی خود می‌رسند.

⑥ایستگاه کاری

⑥ایستگاه کاری

اپراتورها مسئول بسته‌بندی پیراشکی‌ها در جعبه‌ها و تأیید شکل و کیفیت آن‌ها هستند.

⑦دستگاه بسته‌بندی

⑦دستگاه بسته‌بندی

پیراشکی‌های بسته‌بندی شده سپس توسط نوار نقاله‌ها به سمت فرآیند اتوماتیک مهر و بسته‌بندی هدایت می‌شوند تا بهداشت و کیفیت بالای محصول تضمین شود.

4

کنترل کیفیت

⑧بازرسی وزن

⑧بازرسی وزن

این دستگاه به طور خودکار محصولات بسته‌بندی شده را وزن کرده و هر کدام که در محدوده قابل قبول نیستند را حذف می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات محصول را برآورده می‌کنند.

⑨بازرسی اشعه ایکس

⑨بازرسی اشعه ایکس

سیستم بازرسی اشعه ایکس به‌طور ایمن اشیاء خارجی مانند سیم‌های فولادی، ورق‌های پلاستیکی، قطعات استخوان و غیره را شناسایی می‌کند تا کیفیت محصولات و ایمنی غذایی شما را بیشتر حفظ کند.

➉نظارت بر محیط زیست

➉نظارت بر محیط زیست

ترکیب نظارت بر دما و رطوبت با مدیریت هوشمند، به کاربران این امکان را می‌دهد که آستانه‌های هشدار را سفارشی کنند. زمانی که داده‌ها از محدوده تعیین شده فراتر می‌روند، اعلان‌های فوری موبایل ارسال می‌شود تا خسارات کاهش یابد و کارایی مدیریت افزایش یابد. همچنین تجزیه و تحلیل داده‌های محیطی و ویژگی‌های گزارش‌گیری تاریخی را ارائه می‌دهد که امکان نظارت بر وضعیت تأسیسات را در سطح بالایی فراهم می‌کند. ※محدود به فروش منطقه‌ای

ویژگی‌ها

  • مونتاژ آسان و یکپارچه‌سازی تجهیزات
    خط تولید کلمپه یکپارچه دارای اجزای مختلفی است. بر اساس تجهیزات موجود شما، ما می‌توانیم در پیکربندی سیستم‌های تغذیه سازگار، ماشین‌های فرم‌دهی، ترازکننده‌های خودکار، سیستم‌های بازرسی اشعه ایکس و تجهیزات پخت بهینه‌سازی خط تولید شما کمک کنیم.
  • پیکربندی تجهیزات با ظرفیت فوق‌العاده بالا
    ANKO خطوط تولید پیراشکی یکپارچه سفارشی را ارائه می‌دهد و ما همچنین می‌توانیم تأمین‌کنندگان تجهیزات خارجی مورد نظر را توصیه کنیم.
  • ساخت کارخانه غذایی با اتوماسیون بالا
    اتوماسیون تولید می‌تواند به طور قابل توجهی کارایی را بهبود بخشد، دوره‌های تولید را کوتاه کند و نیروی کار و هزینه‌های مورد نیاز را کاهش دهد که می‌تواند رقابت‌پذیری یک شرکت غذایی را در بازار افزایش دهد.
  • اطمینان از کیفیت و ایمنی غذا
    تولید غذای خودکار به طور دقیق هر بخش از فرآیند را کنترل می‌کند تا کیفیت محصول ثابت را تضمین کند و مشخصات مورد نیاز را برآورده سازد. سیستم‌های ANKO همچنین می‌توانند آلودگی‌های مصنوعی را کاهش دهند، به بهبود بهداشت غذا کمک کنند و ایمنی کلی غذا را افزایش دهند.
  • کنترل کامل بر تغییرات محیطی را به دست آورید
    ترکیب نظارت هوشمند بر دما و رطوبت با مدیریت کارآمد، تیم حرفه‌ای فاکس‌تک راه‌حل‌های جامع را ارائه می‌دهد.برای کمک، لطفاً با ما تماس بگیرید: service@fox-tech.co یا به وب‌سایت فاکس‌تک مراجعه کنید.
پرفروش‌ترین

سریع‌ترین راه برای راه‌اندازی یک کارخانه تولید دامپلینگ خودکار برای زنجیره رستوران من چیست؟

ANKO یک مسیر سریع به بازار با راه حل های کامل و آماده ارائه می دهد که شامل پیکربندی تجهیزات تولید، طراحی جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد دستورالعمل ها و مدیریت تولید است - همه به طور سفارشی برای مشخصات شما. خط تولید یکپارچه ما به طور قابل توجهی کارایی را بهبود می‌بخشد، دوره‌های تولید را کوتاه‌تر می‌کند و هزینه‌های نیروی کار را تا 60% نسبت به روش‌های سنتی کاهش می‌دهد. از طراحی اولیه تا راه‌اندازی نهایی محصول، ما شما را در هر مرحله راهنمایی می‌کنیم. اکنون فرم درخواست ما را تکمیل کنید تا مشاوره‌ای با متخصصان تولید مواد غذایی ما ترتیب دهید و یک پیشنهاد جامع برای برنامه‌ریزی تأسیسات دریافت کنید.

راه‌حل خط تولید پیراشکی یکپارچه ما فراتر از تأمین تجهیزات است و شامل بهینه‌سازی چیدمان جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد دستور پخت، مدیریت ظرفیت تولید و افزایش نرخ بازده است که به مشخصات محصول و الزامات بسته‌بندی خاص شما سفارشی شده است. این سیستم شامل اقدامات کنترل کیفیت پیشرفته است که شامل بازرسی وزن خودکار برای حذف محصولات خارج از محدوده‌های قابل قبول، سیستم‌های بازرسی اشعه ایکس برای شناسایی اشیاء خارجی و نظارت محیطی اختیاری با مدیریت هوشمند دما و رطوبت می‌باشد. چه شما در حال تأسیس یک کارخانه تولید غذای منجمد جدید باشید یا در حال ارتقاء تجهیزات موجود، ANKO راه حل‌های مدولار و قابل گسترشی را ارائه می‌دهد که با زیرساخت‌های فعلی شما یکپارچه می‌شود و توسط شرکای تولیدی همکار ما پشتیبانی می‌شود تا پیکربندی‌های فوق‌العاده با ظرفیت بالا را ارائه دهد که رقابت‌پذیری شما در بازار را افزایش می‌دهد در حالی که بالاترین استانداردهای ایمنی و بهداشت غذایی را حفظ می‌کند.