ANKO Koldūnų integruota gamybos linija | Aukšto efektyvumo automatinis sprendimas

ANKO dumplių integruota gamybos linija siūlo visišką automatizavimą nuo tešlos paruošimo iki pakavimo su 10 000 dumplių per valandą talpa. Mūsų 47 metų patirtis suteikia pritaikytus sprendimus maisto gamintojams, įskaitant įdarų sistemas, formavimo mašinas, IQF šaldytuvus ir kokybės kontrolės sistemas. Maksimalizuokite gamybos efektyvumą ir maisto saugumą su mūsų pramonės lyderių technologija.

Susisiekite su mumis
anko@anko.com.tw

Bendrovės būstinė: +886-2-26733798
JAV ir Kanadoje: +1-909-599-8186

JAV muitų atnaujinimas

Koldūnų integruotos gamybos linijos darbo vieta ir įranga

Nuo tešlos paruošimo iki pakavimo, ANKO integruoti sistemų sprendimai per valandą pagamina 10 000 koldūnų su aukščiausia kokybės kontrole.

Koldūnų integruota gamybos linija

  • Dalintis :

Modelio nr. : SOL-DPL-T-1

Nuo gamybos projektavimo iki galutinio produkto pritaikymo, ANKO suteikia klientams integruotas gamybos linijas ir greitą kelią į savo produktų išleidimą į rinką. Mes siūlome paslaugas, įskaitant gamybos įrangos konfigūravimą ir prijungimą, gamyklos darbo eigos išdėstymą, receptų konsultacijas, gamybos pajėgumus ir našumo normos valdymą, visiškai pritaikytus jūsų produkto specifikacijoms ir pakavimo dizaino reikalavimams. ANKO turi beveik pusę amžiaus tarptautinės maisto gamybos patirties, teikdama įvairiems klientams profesionalias Dumplingų integruotas gamybos linijas.
 
Devyni standartizuoti Dumplingų gamybos komponentai yra sukurti, kad atitiktų tarptautinių maisto gamyklų Dumplingų gamybos specifikacijas. Tai apima tešlos ir įdaro transportavimą, Dumplingų formavimą, produktų sulyginimą, greitą individualų užšaldymą, pakavimą, kokybės kontrolę ir daugiau. Klientai gali pasirinkti iš įvairių ANKO mašinų ar įrangos, kurią teikia mūsų kooperaciniai gamybos partneriai. Taip pat siūlome produktų linijos plėtrą, moduliarizaciją ir gamybos proceso optimizavimą, siekiant maksimaliai padidinti jūsų gamybos pajėgumus. Paspauskite žemiau esantį mygtuką, kad užpildytumėte formą ir gautumėte daugiau informacijos.

1

priekinis galas

①Užpildymo tiekimo sistema

①Užpildymo tiekimo sistema

Kai aptinkamas žemas užpildymo lygio bunkerio lygis, automatiškai suaktyvinamas įspėjamasis mechanizmas, raginantis darbuotojus papildyti mašiną, kad gamyba vyktų be pertraukų. Užpildymo sistema turi maksimalų 100 kg talpą ir gali būti pritaikyta pagal jūsų gamybos specifikacijas.

②Tešlos maitinimo sistema

②Tešlos maitinimo sistema

Kai tešlos tiekimo mašinos aptinka nepakankamą tešlos kiekį bunkelyje, mašina automatiškai ją papildys. Tai sumažina reikalingų operatorių skaičių vietoje ir labai pagerina darbo efektyvumą. Tešlos tiekiklis turi 20 l talpą ir gali būti reguliuojamas pagal jūsų gamybos poreikius.

2

vidurinė dalis

③Koldūnų mašina

③Koldūnų mašina

Po to, kai atskirai užpildomos bunkerių su paruoštu tešla ir įdaru, mašina turi gamybos pajėgumą 10,000 koldūnų per valandą.

3

užkulisinė dalis

④Lygiavimo funkcija

④Lygiavimo funkcija

Lygiavimo mašina sklandžiai reguliuoja ir deda koldūnus ant konvejerio juostos, kad jie patektų į greito užšaldymo procesą.

⑤IQF / Šaldiklis

⑤IQF / Šaldiklis

Greito užšaldymo tunelio ilgis ir konvejerio juostos greitis gali būti reguliuojami, kad visi produktai greitai pasiektų optimalų temperatūrą, išlaikydami savo šviežumą ir maistines vertes.

⑥Darbo stotis

⑥Darbo stotis

Operatoriai atsakingi už koldūnų pakavimą į dėžes ir jų formos bei kokybės patvirtinimą.

⑦Pakavimo Įrenginys

⑦Pakavimo Įrenginys

Dėžutėse esantys koldūnai tada nukreipiami konvejerio juostomis, kad prasidėtų automatinio sandarinimo ir pakavimo procesas, užtikrinant aukštą produkto higieną ir kokybę.

4

kokybės kontrolė

⑧Svorio Patikra

⑧Svorio Patikra

Ši mašina automatiškai sveria supakuotus produktus ir pašalina tuos, kurie nėra priimtinuose ribose, kad užtikrintų, jog jie atitinka produkto specifikacijas.

⑨Rentgeno Patikra

⑨Rentgeno Patikra

Rentgeno patikros sistema saugiai aptinka svetimkūnius, tokius kaip plieninės vielos, plastikinės plokštės, kaulų fragmentai ir kt., kad dar labiau apsaugotų jūsų produktų kokybę ir maisto saugą.

➉Aplinkos Stebėjimas

➉Aplinkos Stebėjimas

Kombinuodami temperatūros ir drėgmės stebėjimą su protingu valdymu, vartotojai gali pritaikyti įspėjimų ribas. Kai duomenys viršija nustatytą diapazoną, iš karto siunčiami mobilūs pranešimai, siekiant sumažinti nuostolius ir padidinti valdymo efektyvumą. Taip pat teikiama aplinkos duomenų analizė ir istorinių ataskaitų funkcijos, leidžiančios aukštą įrenginių būklės stebėjimo lygį.

Ypatybės

  • Lengvas surinkimas ir įrangos integracija
    Balandėlių integruota gamybos linija turi įvairius komponentus. Atsižvelgdami į jūsų turimą įrangą, galime padėti sukonfigūruoti suderinamas tiekimo sistemas, formavimo mašinas, automatinį lygiavimą, rentgeno patikros sistemas ir virimo įrangą, kad optimizuotumėte savo gamybos liniją.
  • Ultra-didelės talpos įrangos konfigūracija
    ANKO teikia pritaikytas koldūnų integruotas gamybos linijas, ir mes taip pat galime rekomenduoti pageidaujamus išorinius įrangos tiekėjus.
  • Kuriant labai automatizuotą maisto gamyklą
    Gamybos automatizavimas gali žymiai pagerinti efektyvumą, sutrumpinti gamybos ciklus ir sumažinti reikalingą darbo jėgą bei išlaidas, kas gali padidinti maisto įmonės rinkos konkurencingumą.
  • Užtikrinant maisto kokybę ir saugumą
    Automatizuota maisto gamyba tiksliai kontroliuoja kiekvieną proceso dalį, kad užtikrintų nuoseklią produkto kokybę ir atitiktų reikalaujamus standartus. ANKO sistemos taip pat gali sumažinti dirbtinę taršą, pagerinti maisto higieną ir sustiprinti bendrą maisto saugumą.
  • Gaukite visišką kontrolę per aplinkos pokyčius
    Kombinuodama intelektualų temperatūros ir drėgmės stebėjimą su efektyviu valdymu, profesionali Fox-Tech komanda siūlo išsamius sprendimus.Dėl pagalbos, prašome susisiekti: service@fox-tech.co arba apsilankykite Fox-Tech svetainėje.
Geriausiai parduodami

Kaip gamybos linijos automatizavimas veikia investicijų grąžą maisto apdorojimo įmonėse?

Įgyvendinus ANKO automatizuotą koldūnų integruotą gamybos liniją, pasiekiamas didelis investicijų grąžos rodiklis per kelis efektyvumo padidėjimus. Mūsų sistema sumažina darbo reikalavimus iki 70% su automatizuotais šėrimo, formavimo ir pakavimo procesais, tuo pačiu didindama gamybos nuoseklumą ir mažindama atliekas. Išmaniosios stebėjimo sistemos užkerta kelią gamybos pertraukoms, o kokybės kontrolės mechanizmai, tokie kaip svorio patikra ir rentgeno detekcija, sumažina produktų grąžinimo ir atitikties Turėdama beveik 50 metų tarptautinės maisto gamybos patirtį, ANKO teikia išsamią planavimo paslaugą nuo įrangos konfigūracijos iki gamyklos išplanavimo, padedant perdirbėjams pasiekti greitesnį patekimą į rinką ir maksimalų gamybos pajėgumų

Pritaikyta atitikti jūsų specifinius reikalavimus, ANKO koldūnų integruota gamybos linija turi intelektualias stebėjimo sistemas, kurios automatiškai aptinka ir papildomai tiekia medžiagas, užtikrindamos nenutrūkstamus gamybos ciklus. Gamybos linija apima kritinius kokybės užtikrinimo elementus, įskaitant svorio patikrinimą ir rentgeno detekcijos sistemas, kad būtų pašalinti svetimkūniai ir užtikrinta maisto saugos atitiktis. Ar plečiate esamą veiklą, ar statote naują maisto gamybos įmonę, mūsų ekspertų komanda teikia išsamią paramą nuo gamybos įrangos konfigūravimo iki gamyklos darbo proceso išdėstymo, receptų konsultacijų ir derliaus valdymo - viskas pritaikyta optimizuoti jūsų gamybos pajėgumus ir maksimaliai padidinti rinkos konkurencingumą.