ANKO Zintegrowana Linia Produkcyjna Pierogów | Rozwiązanie Turnkey z IQF i Kontrolą Jakości

Zintegrowana linia produkcyjna pierogów

Udostępnij :

Nr modelu : SOL-DPL-T-1

Od projektowania procesów po finalną personalizację produktu, ANKO zapewnia klientom zintegrowane linie produkcyjne i szybki sposób wprowadzenia ich produktów na rynek. Oferujemy usługi, w tym konfigurację i podłączenie sprzętu produkcyjnego, układ przepływu pracy w fabryce, konsultacje dotyczące receptur, zarządzanie zdolnością produkcyjną i wskaźnikiem wydajności, wszystko dostosowane do specyfikacji Twojego produktu i wymagań dotyczących projektu opakowania. ANKO ma prawie pół wieku międzynarodowego doświadczenia w produkcji żywności, oferując różnym klientom profesjonalne Zintegrowane Linia Produkcyjna Pierogów.

Dziewięć standardowych komponentów produkcji pierogów zostało zaprojektowanych w celu spełnienia specyfikacji międzynarodowej produkcji pierogów w fabrykach żywności. W skład tych procesów wchodzi transport ciasta i nadzienia, formowanie pierogów, wyrównywanie produktów, szybkie mrożenie indywidualne, pakowanie, kontrola jakości i inne. Klienci mogą wybierać spośród różnych opcji na maszynach lub sprzęcie dostarczonym przez naszych partnerskich producentów. Oferujemy również rozszerzenie linii produktów, modularizację oraz optymalizację procesu produkcji, aby zmaksymalizować Twoją zdolność produkcyjną. Kliknij przycisk poniżej, aby wypełnić formularz i otrzymać więcej informacji.

Zapytaj teraz

1

front-end

①System napełniania karmienia: ①System napełniania karmienia
Gdy wykryte zostaną niskie poziomy napełnienia w zasobniku, automatycznie zostanie aktywowany mechanizm ostrzegawczy, który wezwie pracowników do uzupełnienia maszyny w celu zapewnienia nieprzerwanej produkcji. System napełniania ma maksymalną pojemność 100 kg i może być dostosowany do Twoich specyfikacji produkcyjnych.
②System Podawania Ciasta: ②System Podawania Ciasta
Gdy maszyny do podawania ciasta wykryją niewystarczającą ilość ciasta w zasobniku, maszyna automatycznie je uzupełni. Zmniejsza to liczbę operatorów potrzebnych na miejscu i znacznie poprawia wydajność pracy. Podajnik ciasta ma pojemność 20L i można go dostosować do Twoich wymagań produkcyjnych.

2

środkowa sekcja

③Maszyna do pierogów: ③Maszyna do pierogów
Po oddzielnym załadunku zasobników z wymieszanym ciastem i nadzieniem, maszyna ma wydajność produkcyjną wynoszącą 10 000 pierogów na godzinę.

3

zaplecze

④Wyrównanie Funkcji: ④Wyrównanie Funkcji
Maszyna wyrównująca płynnie dostosowuje tempo i umieszcza pierogi na taśmie transportowej, aby rozpocząć proces szybkie mrożenie.
⑤IQF / Zamrażarka: ⑤IQF / Zamrażarka
Długość tunelu do szybkiego zamrażania oraz prędkość taśmy transportowej mogą być dostosowywane, aby zapewnić, że wszystkie produkty szybko osiągną optymalną temperaturę, aby zachować świeżość i wartości odżywcze.
⑥Stacja robocza: ⑥Stacja robocza
Operatorzy są odpowiedzialni za pakowanie pierogów do pudełek oraz potwierdzanie ich kształtu i jakości.
⑦Urządzenie pakujące: ⑦Urządzenie pakujące
Zapakowane pierogi są następnie kierowane przez taśmy transportowe, aby rozpocząć automatyczny proces uszczelniania i pakowania, zapewniając wysoką higienę i jakość produktu.

4

kontrola jakości

⑧Inspekcja wagi: ⑧Inspekcja wagi
Ta maszyna automatycznie waży pakowane produkty i eliminuje te, które nie mieszczą się w akceptowalnym zakresie, aby zapewnić spełnienie specyfikacji produktu.
⑨Inspekcja rentgenowska: ⑨Inspekcja rentgenowska
System inspekcji rentgenowskiej bezpiecznie wykrywa obce przedmioty, takie jak druty stalowe, arkusze plastikowe, fragmenty kości itp., aby dodatkowo chronić jakość Twoich produktów i bezpieczeństwo żywności.
➉Monitorowanie Środowiska: ➉Monitorowanie Środowiska
Łączenie monitorowania temperatury i wilgotności z inteligentnym zarządzaniem pozwala użytkownikom dostosować progi powiadomień. Gdy dane przekraczają ustalony zakres, natychmiastowe powiadomienia mobilne są wysyłane w celu zminimalizowania strat i zwiększenia efektywności zarządzania. Oferuje również analizę danych środowiskowych i funkcje raportowania historycznego, umożliwiając wysoki poziom monitorowania stanu obiektów. ※Ograniczone do sprzedaży regionalnej

Cechy

Łatwy montaż i integracja sprzętu
Zintegrowana linia produkcyjna pierogów składa się z różnych komponentów. Na podstawie twojego istniejącego sprzętu możemy pomóc w skonfigurowaniu kompatybilnych systemów podawania, maszyn formujących, automatycznego wyrównywania, systemów inspekcji rentgenowskiej oraz sprzętu do gotowania, aby zoptymalizować twoją linię produkcyjną.
Konfiguracja sprzętu o ultra wysokiej pojemności
ANKO oferuje dostosowane zintegrowane linie produkcyjne pierogów, a także możemy polecić preferowanych dostawców zewnętrznych sprzętu.
Budowanie wysoko zautomatyzowanej fabryki żywności
Automatyzacja produkcji może znacznie poprawić wydajność, skrócić cykle produkcyjne oraz zmniejszyć wymagane nakłady pracy i koszty, co może zwiększyć konkurencyjność firmy spożywczej na rynku.
Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa żywności
Zautomatyzowana produkcja żywności dokładnie kontroluje każdy etap procesu, aby zapewnić spójną jakość produktu i spełnić wymagane specyfikacje. Systemy ANKO mogą również zmniejszyć sztuczne zanieczyszczenie, poprawić higienę żywności i zwiększyć ogólne bezpieczeństwo żywności.
Zyskaj pełną kontrolę nad zmianami środowiskowymi
Łącząc inteligentne monitorowanie temperatury i wilgotności z efektywnym zarządzaniem, profesjonalny zespół Fox-Tech oferuje kompleksowe rozwiązania.Aby uzyskać pomoc, skontaktuj się z: service@fox-tech.co lub odwiedź stronę internetową Fox-Tech.