ANKO Dây Chuyền Sản Xuất Bánh Bao Tích Hợp | Giải Pháp Tự Động Hiệu Quả Cao

Dây chuyền sản xuất bánh bao tích hợp của ANKO cung cấp tự động hóa hoàn toàn từ chuẩn bị bột đến đóng gói với công suất 10.000 bánh bao mỗi giờ. Kinh nghiệm 47 năm của chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các nhà sản xuất thực phẩm bao gồm hệ thống nhồi, máy định hình, tủ đông IQF và hệ thống kiểm soát chất lượng. Tối đa hóa hiệu quả sản xuất và an toàn thực phẩm với công nghệ hàng đầu trong ngành của chúng tôi.

Liên hệ với chúng tôi
anko@anko.com.tw

Trụ sở chính: +886-2-26733798
Cho Mỹ và Canada: +1-909-599-8186

Trạm làm việc và thiết bị sản xuất bánh bao tích hợp

Từ việc chuẩn bị bột đến đóng gói, các hệ thống tích hợp của ANKO cung cấp 10.000 chiếc bánh bao mỗi giờ với kiểm soát chất lượng vượt trội.

Dây chuyền sản xuất bánh nhân tích hợp

  • Chia sẻ :

Mã sản phẩm : SOL-DPL-T-1

Từ thiết kế xử lý đến tùy chỉnh sản phẩm cuối cùng, ANKO cung cấp cho khách hàng các dây chuyền sản xuất tích hợp và một con đường nhanh chóng để đưa sản phẩm của họ ra thị trường. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ, bao gồm cấu hình và kết nối thiết bị sản xuất, bố trí quy trình nhà máy, tư vấn công thức, quản lý công suất sản xuất và tỷ lệ sản lượng, tất cả được tùy chỉnh theo các yêu cầu về thông số kỹ thuật sản phẩm và thiết kế bao bì của quý khách. ANKO có gần nửa thế kỷ kinh nghiệm sản xuất thực phẩm quốc tế, cung cấp cho các khách hàng khác nhau các Dây Chuyền Sản Xuất Bánh Nhân Tích Hợp chuyên nghiệp.
 
Chín thành phần sản xuất Bánh Bao chuẩn hóa được thiết kế để đáp ứng các thông số kỹ thuật của nhà máy sản xuất Bánh Bao quốc tế. Những thứ này bao gồm việc vận chuyển bột và nhân, tạo hình bánh, sắp xếp sản phẩm, đông lạnh nhanh, đóng gói, kiểm soát chất lượng và nhiều hơn nữa. Khách hàng có thể chọn từ nhiều tùy chọn khác nhau trên các máy móc hoặc thiết bị của ANKO được cung cấp bởi các đối tác sản xuất hợp tác của chúng tôi. Chúng tôi cũng cung cấp mở rộng dòng sản phẩm, mô-đun hóa và tối ưu hóa quy trình sản xuất để tối đa hóa công suất sản xuất của bạn. Nhấn vào nút bên dưới để hoàn thành biểu mẫu để nhận thêm thông tin.

1

giao diện người dùng

①Hệ thống cấp nhân

①Hệ thống cấp nhân

Khi mức độ đầy của máng được phát hiện ở mức thấp, một cơ chế cảnh báo sẽ tự động được kích hoạt, nhắc nhở các công nhân bổ sung máy để sản xuất không bị gián đoạn. Hệ thống đầy có dung lượng tối đa là 100kg và có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của bạn.

②Hệ Thống Cấp Bột

②Hệ Thống Cấp Bột

Khi các máy cấp bột phát hiện bột không đủ trong máng, máy sẽ tự động bổ sung. Điều này giảm số lượng nhân viên cần có tại chỗ và cải thiện đáng kể hiệu quả công việc. Máy cấp bột có dung tích 20L và có thể điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất của bạn.

2

phần giữa

③Máy làm bánh bao

③Máy làm bánh bao

Sau khi nạp riêng bột đã trộn sẵn và nhân vào các phễu, máy có công suất sản xuất 10.000 bánh bao mỗi giờ.

3

mặt sau

④Chức năng căn chỉnh

④Chức năng căn chỉnh

Máy căn chỉnh tự động điều chỉnh tốc độ và đặt bánh bao lên băng chuyền để vào quá trình đông lạnh nhanh.

⑤IQF / Tủ đông

⑤IQF / Tủ đông

Chiều dài đường hầm đông lạnh nhanh và tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh để đảm bảo tất cả sản phẩm nhanh chóng đạt được nhiệt độ tối ưu để giữ được độ tươi và giá trị dinh dưỡng.

⑥Trạm làm việc

⑥Trạm làm việc

Người vận hành có trách nhiệm đóng gói bánh bao vào hộp và xác nhận hình dạng cũng như chất lượng của chúng.

⑦Thiết bị đóng gói

⑦Thiết bị đóng gói

Bánh bao đã được đóng hộp sau đó được chuyển hướng bằng băng chuyền để bắt đầu quá trình niêm phong và đóng gói tự động, đảm bảo vệ sinh và chất lượng sản phẩm cao.

4

kiểm soát chất lượng

⑧Kiểm tra trọng lượng

⑧Kiểm tra trọng lượng

Máy này tự động cân các sản phẩm đã đóng gói và loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào không nằm trong phạm vi chấp nhận được để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

⑨Kiểm tra X-Ray

⑨Kiểm tra X-Ray

Hệ thống Kiểm tra X-Ray phát hiện an toàn các vật thể lạ, chẳng hạn như dây thép, tấm nhựa, mảnh xương, v.v., để bảo vệ chất lượng sản phẩm và an toàn thực phẩm của bạn.

➉Giám sát môi trường

➉Giám sát môi trường

Kết hợp giám sát nhiệt độ và độ ẩm với quản lý thông minh, người dùng có thể tùy chỉnh ngưỡng cảnh báo. Khi dữ liệu vượt quá phạm vi đã đặt, thông báo di động ngay lập tức được gửi để giảm thiệt hại và nâng cao hiệu quả quản lý. Nó cũng cung cấp phân tích dữ liệu môi trường và các tính năng báo cáo lịch sử, cho phép giám sát tình trạng cơ sở vật chất ở mức cao. ※Giới hạn cho việc bán hàng khu vực.

Tính năng

  • Lắp ráp dễ dàng và tích hợp thiết bị
    Dây chuyền sản xuất bánh bao tích hợp có nhiều thành phần khác nhau. Dựa trên thiết bị hiện có của bạn, chúng tôi có thể giúp bạn cấu hình các hệ thống cấp liệu tương thích, máy tạo hình, căn chỉnh tự động, hệ thống kiểm tra X-Ray và thiết bị nấu nướng để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất của bạn.
  • Cấu hình thiết bị công suất siêu cao
    ANKO cung cấp các dây chuyền sản xuất bánh bao tích hợp tùy chỉnh, và chúng tôi cũng có thể giới thiệu các nhà cung cấp thiết bị bên ngoài ưu tiên.
  • Xây dựng nhà máy thực phẩm tự động hóa cao
    Tự động hóa sản xuất có thể cải thiện đáng kể hiệu quả, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm lao động cũng như chi phí, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường của một công ty thực phẩm.
  • Đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm
    Sản xuất thực phẩm tự động kiểm soát chính xác từng phần của quy trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất và đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu. Hệ thống của ANKO cũng có thể giảm thiểu ô nhiễm nhân tạo, cải thiện vệ sinh thực phẩm và nâng cao an toàn thực phẩm tổng thể.
  • Giành quyền kiểm soát hoàn toàn đối với những thay đổi môi trường
    Kết hợp giám sát nhiệt độ và độ ẩm thông minh với quản lý hiệu quả, đội ngũ chuyên nghiệp tại Fox-Tech cung cấp các giải pháp toàn diện.Để được hỗ trợ, vui lòng liên hệ: service@fox-tech.co hoặc truy cập vào trang web Fox-Tech.
Bán chạy nhất

Tự động hóa dây chuyền sản xuất ảnh hưởng như thế nào đến ROI cho các cơ sở chế biến thực phẩm?

Việc triển khai Dây chuyền sản xuất bánh bao tích hợp tự động của ANKO mang lại lợi nhuận đầu tư đáng kể thông qua nhiều cải tiến về hiệu suất. Hệ thống của chúng tôi giảm yêu cầu lao động lên đến 70% với các quy trình cho ăn, tạo hình và đóng gói tự động trong khi tăng cường tính nhất quán trong sản xuất và giảm lãng phí. Các hệ thống giám sát thông minh ngăn chặn sự gián đoạn sản xuất, trong khi các cơ chế kiểm soát chất lượng như kiểm tra trọng lượng và phát hiện X-quang giảm thiểu việc thu hồi sản phẩm và các vấn đề tuân thủ. Với gần 50 năm kinh nghiệm trong sản xuất thực phẩm quốc tế, ANKO cung cấp kế hoạch toàn diện từ cấu hình thiết bị đến bố trí nhà máy, giúp các nhà chế biến đạt được thời gian ra thị trường nhanh hơn và tối đa hóa khả năng sử dụng công suất sản xuất.

Được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn, dây chuyền sản xuất bánh bao tích hợp của ANKO có các hệ thống giám sát thông minh tự động phát hiện và bổ sung nguyên liệu, duy trì chu trình sản xuất không bị gián đoạn. Dây chuyền sản xuất tích hợp các tính năng đảm bảo chất lượng quan trọng bao gồm kiểm tra trọng lượng và hệ thống phát hiện X-quang để loại bỏ các vật thể lạ và đảm bảo tuân thủ an toàn thực phẩm. Dù bạn đang mở rộng một hoạt động hiện có hay xây dựng một cơ sở sản xuất thực phẩm mới, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện từ cấu hình thiết bị sản xuất đến bố trí quy trình làm việc trong nhà máy, tư vấn công thức và quản lý tỷ lệ sản xuất—tất cả đều được điều chỉnh để tối ưu hóa năng lực sản xuất của bạn và tối đa hóa khả năng cạnh tranh trên thị trường.