ANKO Geïntegreerde Dumpling Productielijn | Hoge-efficiëntie automatische oplossing

De Dumpling Geïntegreerde Productielijn van ANKO biedt volledige automatisering van deegbereiding tot verpakking met een capaciteit van 10.000 dumplings per uur. Onze 47 jaar ervaring biedt op maat gemaakte oplossingen voor voedselproducenten, waaronder vulsystemen, vormmachines, IQF-vriesinstallaties en kwaliteitscontrolesystemen. Maximaliseer de productie-efficiëntie en voedselveiligheid met onze toonaangevende technologie in de industrie.

Neem Contact Met Ons Op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update over Amerikaanse tarieven

Geïntegreerde productielijn voor dumplings werkstation en apparatuur

Van deegbereiding tot verpakking, de geïntegreerde systemen van ANKO leveren 10.000 dumplings per uur met superieure kwaliteitscontrole.

Deegwaren Geïntegreerde Productielijn

Modelnr : SOL-DPL-T-1

Van ontwerpverwerking tot uiteindelijke productcustomisatie, ANKO biedt klanten geïntegreerde productielijnen en een snelle weg om hun producten op de markt te brengen. We bieden diensten aan, waaronder configuratie en aansluiting van productiemachines, lay-out van fabrieksworkflow, receptconsultatie, productiecapaciteit en opbrengstbeheer, allemaal op maat gemaakt voor uw productspecificaties en verpakkingsontwerpeisen. ANKO heeft bijna een halve eeuw ervaring in de internationale voedselproductie, waarbij verschillende klanten worden voorzien van professionele Dumpling Integrated Production Lines.
 
De negen gestandaardiseerde Dumpling-productiecomponenten zijn ontworpen om te voldoen aan de specificaties van de internationale voedingsfabriek Dumpling-productie. Dit omvat het transporteren van deeg en vulling, het vormen van dumplings, het uitlijnen van producten, individueel snel invriezen, verpakken, kwaliteitscontrole en meer. Klanten kunnen kiezen uit verschillende opties op ANKO's machines of apparatuur die wordt geleverd door onze coöperatieve productie partners. We bieden ook productlijnuitbreiding, modularisatie en optimalisatie van het productieproces aan om uw productiecapaciteit te maximaliseren. Klik op de knop hieronder om het formulier in te vullen om meer informatie te ontvangen.

1

voorkant

①Vulvoersysteem

①Vulvoersysteem

Wanneer lage vulniveaus in de trechter worden gedetecteerd, wordt er automatisch een waarschuwingsmechanisme geactiveerd dat de werknemers oproept om de machine bij te vullen voor ononderbroken productie. Het vulsysteem heeft een maximale capaciteit van 100 kg en kan worden aangepast om te voldoen aan uw productiespecificaties.

②Deeg Voedingssysteem

②Deeg Voedingssysteem

Wanneer de deegvoedingsmachines onvoldoende deeg in de trechter detecteren, zal de machine het automatisch aanvullen. Dit vermindert het aantal benodigde operators ter plaatse en verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk. De deegvoeder heeft een capaciteit van 20L en kan worden aangepast aan uw productievereisten.

2

middenstuk

③Dumplingmachine

③Dumplingmachine

Na het afzonderlijk laden van de hoppers met voorverpakt deeg en vulling, heeft de machine een productiecapaciteit van 10.000 dumplings per uur.

3

achterkant

④Uitlijnfunctie

④Uitlijnfunctie

De uitlijnmachine plaatst de dumplings naadloos op de transportband om het snelvriesproces binnen te gaan.

⑤IQF / Vriezer

⑤IQF / Vriezer

De lengte van de snelvries tunnel en de snelheid van de transportband kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle producten snel de optimale temperatuur bereiken om hun versheid en voedingswaarden te behouden.

⑥Werkstation

⑥Werkstation

Operators zijn verantwoordelijk voor het verpakken van dumplings in dozen en het bevestigen van hun vorm en kwaliteit.

⑦Verpakkingsapparaat

⑦Verpakkingsapparaat

De verpakte dumplings worden vervolgens via transportbanden omgeleid om het automatische verzegel- en verpakkingsproces te starten, wat zorgt voor hoge producthygiëne en kwaliteit.

4

kwaliteitscontrole

⑧Gewichtsinspectie

⑧Gewichtsinspectie

Deze machine weegt automatisch de verpakte producten en elimineert diegene die niet binnen een acceptabel bereik vallen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productspecificaties.

⑨Röntgeninspectie

⑨Röntgeninspectie

Het röntgeninspectiesysteem detecteert veilig vreemde voorwerpen, zoals staaldraden, plastic folies, botfragmenten, enz., om de kwaliteit van uw producten en de voedselveiligheid verder te beschermen.

➉Milieu-monitoring

➉Milieu-monitoring

Door temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met slimme beheersystemen, kunnen gebruikers waarschuwingsdrempels aanpassen. Wanneer gegevens de ingestelde waarden overschrijden, worden directe mobiele meldingen verzonden om verliezen te verminderen en de efficiëntie van het beheer te verbeteren. Het biedt ook analyses van omgevingsgegevens en historische rapportagefuncties, waardoor een hoog niveau van faciliteitsmonitoring mogelijk is. ※Beperkt tot regionale verkoop

Kenmerken

  • Eenvoudige montage en integratie van apparatuur
    De geïntegreerde productielijn voor dumplings heeft verschillende componenten. Op basis van uw bestaande apparatuur kunnen we u helpen bij het configureren van compatibele voedingssystemen, vormingsmachines, automatische uitlijning, röntgeninspectiesystemen en kookapparatuur om uw productielijn te optimaliseren.
  • Ultra-hoge capaciteit apparatuurconfiguratie
    ANKO biedt op maat gemaakte geïntegreerde productielijnen voor dumplings, en we kunnen ook aanbevolen externe leveranciers van apparatuur aanbevelen.
  • Bouwen van een sterk geautomatiseerde voedsel fabriek
    Productieautomatisering kan de efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de productietijden verkorten en de benodigde arbeid en kosten verlagen, wat de concurrentiekracht van een voedselbedrijf kan vergroten.
  • Zorgen voor voedselkwaliteit en -veiligheid
    Geautomatiseerde voedselproductie controleert nauwkeurig elk onderdeel van het proces om een consistente productkwaliteit te waarborgen en te voldoen aan de vereiste specificaties. De systemen van ANKO kunnen ook kunstmatige besmetting verminderen, de voedselhygiëne verbeteren en de algehele voedselveiligheid verhogen.
  • Krijg volledige controle over omgevingsveranderingen
    Door intelligente temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met efficiënte beheer, biedt het professionele team van Fox-Tech uitgebreide oplossingen.Voor hulp, neem alstublieft contact op met: service@fox-tech.co of bezoek de Fox-Tech website.
Best verkopend

Hoe beïnvloedt automatisering van de productielijn de ROI voor voedselverwerkingsfaciliteiten?

De geautomatiseerde dumpling -geïntegreerde productielijn van ANKO levert substantiële ROI door meerdere efficiëntiewinsten. Ons systeem vermindert de arbeidsbehoefte met tot 70% door geautomatiseerde voeding, vorming en verpakkingsprocessen, terwijl het de productieconsistentie verhoogt en afval vermindert. De intelligente monitorsystemen voorkomen productieonderbrekingen, terwijl kwaliteitscontrolemechanismen zoals gewichtinspectie en röntgendetectie productterugroepingen en nalevingsproblemen minimaliseren. Met bijna 50 jaar internationale ervaring in voedselproductie biedt ANKO uitgebreide planning van apparatuurconfiguratie tot fabrieksindeling, waardoor verwerkers sneller de markt kunnen betreden en de maximale productiecapaciteit kunnen benutten.

Aangepast om aan uw specifieke vereisten te voldoen, heeft de dumpling -geïntegreerde productielijn van ANKO een intelligente monitoringsystemen die automatisch materialen detecteren en aanvullen, waardoor ononderbroken productiecycli worden gehandhaafd. De productielijn bevat cruciale kwaliteitsborgingsfuncties, waaronder gewichtinspectie en röntgendetectiesystemen om vreemde voorwerpen te elimineren en te zorgen voor naleving van de voedselveiligheid. Of je nu een bestaande operatie uitbreidt of een nieuwe voedselproductiefaciliteit bouwt, ons expertteam biedt uitgebreide ondersteuning van de configuratie van productiemachines tot de indeling van de fabriek, receptconsultatie en opbrengstbeheer—alles op maat gemaakt om je productiecapaciteit te optimaliseren en de concurrentiepositie op de markt te maximaliseren.