ANKO Integreeritud pelmeenide tootmisliin | Võtmed kätte lahendus IQF ja kvaliteedikontrolliga

ANKO pakub täielikke integreeritud pelmeenide tootmisliine, mille tootmisvõimekus on 10 000 tk/tunnis, sisaldades automatiseeritud toitmist, vormimist, IQF külmutamist, pakendamist ja kvaliteedikontrolli süsteeme. 47 aastat kogemust võtmevalmis toidutehase lahendustes külmutatud pelmeenide tootjatele üle kogu maailma.

Võta meiega ühendust
anko@anko.com.tw

Peaasi: +886-2-26733798
USA&CA: +1-909-599-8186

Ameerika Ühendriikide tariifide uuendus

Integreeritud pelmeenide tootmisliini tööjaam ja seadmed

Integreeritud automatiseeritud pelmeenide tootmissüsteem, mille tootmisvõimekus on 10 000 tükki tunnis, sisaldab taigna ja täidise toitmist, vormimist, IQF külmutamist, pakendamist ja põhjalikku kvaliteedikontrolli külmutatud toidu tootmisrajatiste jaoks.

Integreeritud pelmeenide tootmisliin

Mudeli nr : SOL-DPL-T-1

Töötlemise disainist kuni lõpliku toote kohandamiseni pakub ANKO klientidele integreeritud tootmisliine ja kiiret teed oma toodete turule toomiseks. Me pakume teenuseid, sealhulgas tootmisseadmete konfiguratsiooni ja ühendamist, tehase töövoo paigutust, retsepti konsultatsiooni, tootmisvõimsust ja saagikuse määra juhtimist, kõik kohandatud teie toote spetsifikatsioonide ja pakendikujunduse nõuete järgi. ANKO omab peaaegu poole sajandi pikkust rahvusvahelist toidu tootmise kogemust, pakkudes erinevatele klientidele professionaalseid integreeritud pelmeenide tootmisliine.
 
Üheksa standardiseeritud Dumpling tootmise komponenti on loodud vastama rahvusvahelise toidutehaseDumpling tootmise spetsifikatsioonidele. Need hõlmavad taigna ja täidise edastamist, pelmeenide vormimist, toote joondamist, individuaalset kiirkülmutamist, pakendamist, kvaliteedikontrolli ja muud. Kliendid saavad valida erinevate võimaluste vahel ANKO masinate või seadmete seast, mida pakuvad meie kooperatiivse tootmise partnerid. Pakume ka tootevaliku laiendamist, modulaarsust ja tootmisprotsessi optimeerimist, et maksimeerida teie tootmisvõimsust. Klõpsake allpool olevat nuppu, et täita vorm ja saada rohkem teavet.

1

esiots

①Täitmine Toitmissüsteem

①Täitmine Toitmissüsteem

Kui täheldatakse madalaid täitetasemeid hopperis, aktiveeritakse automaatselt hoiatussüsteem, mis kutsub töötajaid üles masinat katkematu tootmise tagamiseks täiendama. Täitmissüsteemi maksimaalne mahtuvus on 100 kg ja seda saab kohandada vastavalt teie tootmisspetsifikatsioonidele.

②Taigna toitmise süsteem

②Taigna toitmise süsteem

Kui taigna söötmise masinad tuvastavad, et hoideanumal on taignat liiga vähe, täidab masin selle automaatselt. See vähendab kohapeal vajalike operaatorite arvu ja parandab oluliselt tööviljakust. Taigna söötja mahutavus on 20 l ja seda saab reguleerida vastavalt teie tootmisnõuetele.

2

keskmine osa

③Pelmeeni masin

③Pelmeeni masin

Pärast eelnevat täitmist eelsegatud taigna ja täidisega, on masina tootmisvõimekus 10 000 pelmeeni tunnis.

3

tagumine osa

④Joondamise funktsioon

④Joondamise funktsioon

Joondamismasin paigutab ja asetab pelmeenid sujuvalt konveierile, et alustada kiire külmutamise protsessi.

⑤IQF / Külmutaja

⑤IQF / Külmutaja

Kiire külmutamise tunnelite pikkust ja konveierivöö kiirus saab reguleerida, et tagada, et kõik tooted jõuavad kiiresti optimaalsele temperatuurile, et säilitada nende värskus ja toiteväärtused.

⑥Tööjaam

⑥Tööjaam

Operaatorid vastutavad pelmeenide pakkimise eest kastidesse ning nende kuju ja kvaliteedi kinnitamise eest.

⑦Pakendamisseade

⑦Pakendamisseade

Kastidesse pakitud pelmeenid suunatakse seejärel konveierite kaudu automaatse sulgemise ja pakendamise protsessi, tagades kõrge toote hügieeni ja kvaliteedi.

4

kvaliteedikontroll

⑧Kaalumise kontroll

⑧Kaalumise kontroll

See masin kaalub automaatselt pakendatud tooteid ja kõrvaldab need, mis ei ole vastuvõetavas vahemikus, et tagada nende vastavus toote spetsifikatsioonidele.

⑨Röntgenkontroll

⑨Röntgenkontroll

Röntgenkontrolli süsteem tuvastab ohutult võõrkehad, nagu terastraadid, plastlehed, luutükid jne, et kaitsta teie toodete kvaliteeti ja toiduohutust.

➉Keskkonna jälgimine

➉Keskkonna jälgimine

Temperatuuri ja niiskuse jälgimise ühendamine nutika haldusega võimaldab kasutajatel kohandada häirepiire. Kui andmed ületavad seatud vahemiku, saadetakse kohesed mobiilihäired, et vähendada kaotusi ja suurendada halduse efektiivsust. Samuti pakub see keskkonnaandmete analüüsi ja ajaloolise aruandluse funktsioone, võimaldades kõrget taset rajatise seisundi jälgimisel. ※Piiratud piirkondlikele müükidele.

Omadused

  • Lihtne kokkupanek ja seadmete integreerimine
    Integreeritud pelmeenide tootmisliinil on erinevad komponendid. Teie olemasolevate seadmete põhjal saame aidata konfigureerida ühilduvaid toitesüsteeme, vormimismasinaid, automaatset joondamist, röntgenkontrolli süsteeme ja küpsetusseadmeid, et optimeerida teie tootmisliini.
  • Üli kõrge mahutavuse seadmete konfiguratsioon
    ANKO pakub kohandatud integreeritud pelmeenide tootmisliine ning saame soovitada ka eelistatud välist seadmete müüjaid.
  • Kõrge automatiseeritusega toidutehase ehitamine
    Tootmise automatiseerimine võib oluliselt parandada efektiivsust, lühendada tootmisprotsesse ja vähendada vajalikke tööjõu ja kulusid, mis võib suurendada toidufirma turu konkurentsivõimet.
  • Toidu kvaliteedi ja ohutuse tagamine
    Automatiseeritud toidutootmine kontrollib täpselt iga protsessi osa, et tagada ühtlane toote kvaliteet ja vastata nõutud spetsifikatsioonidele. ANKO süsteemid võivad samuti vähendada kunstlikku saastumist, parandada toidu hügieeni ja suurendada üldist toiduohutust.
  • Saage täielik kontroll keskkonna muutuste üle
    Kombineerides intelligentset temperatuuri ja niiskuse jälgimist tõhusa haldusega, pakub Fox-Techi professionaalne meeskond terviklikke lahendusi.Abi saamiseks võtke palun ühendust: service@fox-tech.co või külastage Fox-Techi veebisaiti.
Parim müük

Mis on kiireim viis automatiseeritud pelmeenide tootmisüksuse käivitamiseks minu restoraniketi jaoks?

ANKO pakub kiiret teed turule, pakkudes täielikke võtmed kätte lahendusi, mis katab tootmisvarustuse seadistamise, tehase töövoo paigutuse, retsepti konsultatsiooni ja tootmisjuhtimise—kõik kohandatud teie spetsifikatsioonide järgi. Meie integreeritud tootmisliin parandab oluliselt efektiivsust, lühendab tootmisprotsesse ja vähendab tööjõukulusid kuni 60% võrreldes traditsiooniliste meetoditega. Algsest disainist kuni lõpptoote turuletoomiseni juhime teid läbi iga sammu. Täida meie päringuvorm nüüd, et planeerida konsultatsioon meie toidu tootmise spetsialistidega ja saada põhjalik rajatise planeerimise ettepanek.

Meie integreeritud pelmeenide tootmisliini lahendus ulatub kaugemale seadmete tarnimisest, hõlmates tehase töövoo paigutuse optimeerimist, retsepti konsultatsiooni, tootmisvõimekuse haldamist ja saagikuse parandamist, mis on kohandatud teie konkreetsetele toote spetsifikatsioonidele ja pakendamisnõuetele. Süsteem sisaldab tipptasemel kvaliteedikontrolli meetmeid, sealhulgas automaatset kaalu kontrolli, et kõrvaldada tooted, mis jäävad vastuvõetavatest piiridest välja, röntgenkontrolli süsteeme võõrkehade tuvastamiseks ning valikulist keskkonna jälgimist nutika temperatuuri ja niiskuse juhtimisega. Olgu tegu uue külmutatud toidu tootmisüksuse rajamisega või olemasoleva seadme uuendamisega, ANKO pakub modulaarseid, laiendatavaid lahendusi, mis integreeruvad teie praeguse infrastruktuuriga, toetatuna meie koostööpartnerite tootmisest, et pakkuda üli kõrge mahutavusega konfiguratsioone, mis suurendavad teie turu konkurentsivõimet, säilitades samal ajal kõrgeimad toiduohutuse ja hügieeni standardid.