ANKO Línea de Producción Integrada de Empanadillas | Solución Automática de Alta Eficiencia

La línea de producción integrada de dumplings de ANKO ofrece una automatización completa desde la preparación de la masa hasta el envasado, con una capacidad de 10,000 dumplings por hora. Nuestros 47 años de experiencia proporcionan soluciones personalizadas para fabricantes de alimentos, incluyendo sistemas de llenado, máquinas de formado, congeladores IQF y sistemas de control de calidad. Maximice la eficiencia de producción y la seguridad alimentaria con nuestra tecnología líder en la industria.

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Estación de trabajo y equipo de línea de producción de empanadillas integradas.

Desde la preparación de la masa hasta el empaquetado, los sistemas integrados de ANKO producen 10,000 empanadillas por hora con un control de calidad superior.

Línea de Producción de Dumplings Integrada

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Modelo n.º : SOL-DPL-T-1

Desde el diseño de procesamiento hasta la personalización final del producto, ANKO brinda a los clientes líneas de producción integradas y una vía rápida para lanzar sus productos al mercado. Ofrecemos servicios, que incluyen configuración y conexión de equipos de producción, diseño de flujo de trabajo de fábrica, consultoría de recetas, capacidad de producción y gestión de la tasa de rendimiento, todo personalizado según las especificaciones de su producto y los requisitos de diseño de envasado. ANKO tiene casi medio siglo de experiencia en la producción de alimentos a nivel internacional, proporcionando a varios clientes líneas de producción de empanadillas integradas profesionales.
 
Los nueve componentes de producción de Dumpling estandarizados están diseñados para cumplir con las especificaciones de la producción de Dumpling de la fábrica de alimentos internacional. Estos incluyen el transporte de masa y relleno, la formación de empanadillas, la alineación del producto, la congelación rápida individual, el envasado, el control de calidad y más. Los clientes pueden elegir entre varias opciones en las máquinas o equipos de ANKO proporcionados por nuestros socios de fabricación cooperativa. También ofrecemos expansión de línea de productos, modularización y optimización del proceso de producción para maximizar su capacidad de producción. Haga clic en el botón de abajo para completar el formulario y recibir más información.

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Interfaz

①Sistema de alimentación de llenado

①Sistema de alimentación de llenado

Cuando se detecten bajos niveles de llenado en la tolva, se activará automáticamente un mecanismo de advertencia que indicará a los trabajadores que deben recargar la máquina para mantener una producción ininterrumpida. El sistema de llenado tiene una capacidad máxima de 100 kg y se puede ajustar para cumplir con sus especificaciones de producción.

②Sistema de alimentación de masa

②Sistema de alimentación de masa

Cuando las máquinas de alimentación de masa detectan una cantidad insuficiente de masa en la tolva, la máquina la rellenará automáticamente. Esto reduce el número de operadores necesarios en el sitio y mejora enormemente la eficiencia del trabajo. El alimentador de masa tiene una capacidad de 20 L y se puede ajustar según sus requisitos de producción.

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sección media

③Máquina de Empanadillas

③Máquina de Empanadillas

Después de cargar por separado los tolvas con masa premezclada y relleno, la máquina tiene una capacidad de producción de 10,000 empanadillas por hora.

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parte trasera

④Alineación de Función

④Alineación de Función

La máquina de alineación coloca y distribuye las empanadillas en la cinta transportadora para entrar en el proceso de congelación rápida.

⑤IQF / Congelador

⑤IQF / Congelador

La longitud del túnel de congelación rápida y la velocidad de la cinta transportadora se pueden ajustar para asegurar que todos los productos alcancen rápidamente la temperatura óptima para conservar su frescura y valores nutricionales.

⑥Estación de Trabajo

⑥Estación de Trabajo

Los operadores son responsables de empacar las empanadillas en cajas y confirmar su forma y calidad.

⑦Dispositivo de Embalaje

⑦Dispositivo de Embalaje

Las empanadillas en cajas son desviadas por cintas transportadoras para comenzar el proceso automático de sellado y empaquetado, asegurando una alta higiene y calidad del producto.

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control de calidad

⑧Inspección de Peso

⑧Inspección de Peso

Esta máquina pesa automáticamente los productos envasados y elimina aquellos que no están dentro de un rango aceptable para garantizar que cumplan con las especificaciones del producto.

⑨Inspección por Rayos X

⑨Inspección por Rayos X

El Sistema de Inspección por Rayos X detecta de manera segura objetos extraños, como alambres de acero, láminas de plástico, fragmentos de hueso, etc., para proteger aún más la calidad de sus productos y la seguridad alimentaria.

➉Monitoreo Ambiental

➉Monitoreo Ambiental

Combinando el monitoreo de temperatura y humedad con una gestión inteligente, los usuarios pueden personalizar los umbrales de alerta. Cuando los datos superan el rango establecido, se envían notificaciones móviles instantáneas para reducir pérdidas y mejorar la eficiencia de la gestión. También proporciona análisis de datos ambientales y funciones de informes históricos, lo que permite un alto nivel de monitoreo de las condiciones de las instalaciones. ※Limitado a ventas regionales

Características

  • Montaje fácil e integración de equipos
    La línea de producción de empanadillas integrada tiene varios componentes. Basándonos en su equipo existente, podemos ayudar a configurar sistemas de alimentación compatibles, máquinas de formación, alineación automática, sistemas de inspección por rayos X y equipos de cocción para optimizar su línea de producción.
  • Configuración de Equipos de Ultra Alta Capacidad
    ANKO proporciona líneas de producción de empanadillas integradas personalizadas, y también podemos recomendar proveedores de equipos externos preferidos.
  • Construyendo Fábricas de Alimentos Altamente Automatizadas
    La automatización de la producción puede mejorar significativamente la eficiencia, acortar los ciclos de producción y reducir la mano de obra y los costos requeridos, lo que puede aumentar la competitividad en el mercado de una empresa alimentaria.
  • Asegurando la Calidad y Seguridad Alimentaria
    La producción de alimentos automatizada controla con precisión cada parte del proceso para garantizar una calidad de producto consistente y cumplir con las especificaciones requeridas. Los sistemas de ANKO también pueden reducir la contaminación artificial, mejorar la higiene alimentaria y aumentar la seguridad alimentaria en general.
  • Obtén Control Completo Sobre los Cambios Ambientales
    Combinando la monitorización inteligente de temperatura y humedad con una gestión eficiente, el equipo profesional de Fox-Tech ofrece soluciones integrales.Para asistencia, por favor contacte: service@fox-tech.co o visite el sitio web de Fox-Tech.
Más Vendido

¿Cómo impacta la automatización de la línea de producción en el ROI de las instalaciones de procesamiento de alimentos?

La implementación de la Línea de Producción Integrada de Dumplings automatizada de ANKO ofrece un ROI sustancial a través de múltiples ganancias en eficiencia. Nuestro sistema reduce los requisitos de mano de obra en hasta un 70% con procesos automatizados de alimentación, formación y embalaje, al tiempo que aumenta la consistencia de la producción y reduce el desperdicio. Los sistemas de monitoreo inteligente previenen interrupciones en la producción, mientras que mecanismos de control de calidad como la inspección de peso y la detección por rayos X minimizan los retiros de productos y problemas de cumplimiento. Con casi 50 años de experiencia en producción de alimentos a nivel internacional, ANKO ofrece una planificación integral desde la configuración del equipo hasta el diseño de la fábrica, ayudando a los procesadores a lograr una entrada más rápida al mercado y una máxima utilización de la capacidad de producción.

Personalizada para satisfacer sus requisitos específicos, la Línea de Producción Integrada de Dumplings de ANKO cuenta con sistemas de monitoreo inteligentes que detectan y reponen automáticamente los materiales, manteniendo ciclos de producción ininterrumpidos. La línea de producción incorpora características críticas de aseguramiento de calidad, incluyendo inspección de peso y sistemas de detección por rayos X para eliminar objetos extraños y garantizar el cumplimiento de la seguridad alimentaria. Ya sea que esté expandiendo una operación existente o construyendo una nueva instalación de fabricación de alimentos, nuestro equipo de expertos proporciona un apoyo integral desde la configuración del equipo de producción hasta el diseño del flujo de trabajo de la fábrica, la consulta de recetas y la gestión de la tasa de rendimiento, todo adaptado para optimizar su capacidad de producción y maximizar la competitividad en el mercado.