ANKO Інтегрована лінія виробництва пельменів | Високоефективне автоматичне рішення

Інтегрована виробнича лінія пельменів від ANKO пропонує повну автоматизацію від приготування тіста до упаковки з потужністю 10 000 пельменів на годину. Наш 47-річний досвід забезпечує індивідуальні рішення для виробників продуктів харчування, включаючи системи наповнення, формувальні машини, IQF морозильники та системи контролю якості. Максимізуйте ефективність виробництва та безпеку харчових продуктів за допомогою нашої провідної в галузі технології.

Зв'яжіться з нами
anko@anko.com.tw

Головний офіс: +886-2-26733798
Для США та Канади: +1-909-599-8186

Оновлення тарифів США

Робоча станція та обладнання інтегрованої виробничої лінії пельменів

Від приготування тіста до упаковки, інтегровані системи ANKO забезпечують 10 000 пельменів на годину з високим контролем якості.

Лінія комплексного виробництва пельменів

  • Поділитися :

Модель № : SOL-DPL-T-1

Від розробки дизайну до остаточної кастомізації продукту, ANKO надає клієнтам інтегровані виробничі лінії та швидкий шлях до виведення їхніх продуктів на ринок. Ми пропонуємо послуги, включаючи конфігурацію та підключення виробничого обладнання, компонування виробничих потоків, консультації щодо рецептур, управління виробничими потужностями та коефіцієнтами виходу, все це адаптовано під ваші специфікації продукту та вимоги до дизайну упаковки. ANKO має майже півстоліття досвіду у міжнародному виробництві продуктів харчування, надаючи різним клієнтам професійні Лінії Комплексного Виробництва Пельменів.
 
Дев'ять стандартизованих компонентів виробництва пельменів розроблені для відповідності специфікаціям міжнародного харчового заводу з виробництва пельменів. Це включає в себе транспортування тіста та начинки, формування пельменів, вирівнювання продукту, швидке індивідуальне заморожування, пакування, контроль якості та інше. Клієнти можуть вибирати з різних варіантів на машинах або обладнанні ANKO, що надаються нашими партнерами з кооперативного виробництва. Ми також пропонуємо розширення асортименту продукції, модуляризацію та оптимізацію виробничого процесу для максимізації виробничих потужностей. Натисніть на кнопку нижче, щоб заповнити форму та отримати більше інформації.

1

фронтенд

①Система заповнення

①Система заповнення

Коли виявляється низький рівень заповнення в бункері, автоматично активується система попередження, яка спонукає працівників поповнити машину для безперервного виробництва. Система заповнення має максимальну місткість 100 кг і може бути налаштована відповідно до ваших виробничих специфікацій.

②Система подачі тіста

②Система подачі тіста

Коли машини для подачі тіста виявляють недостатню кількість тіста в бункері, машина автоматично поповнить його. Це зменшує кількість операторів, необхідних на місці, і значно підвищує ефективність роботи. Дозатор тіста має ємність 20 л і може бути відрегульований відповідно до ваших виробничих вимог.

2

середня частина

③Машина для пельменів

③Машина для пельменів

Після окремого завантаження бункерів попередньо змішаним тістом і начинкою, машина має виробничу потужність 10,000 пельменів на годину.

3

бекенд

④Вирівнювання функції

④Вирівнювання функції

Машина вирівнювання безперешкодно розставляє пельмені на конвеєрній стрічці для входу в процес швидкого заморожування.

⑤IQF / Морозильник

⑤IQF / Морозильник

Довжину тунелю швидкого заморожування та швидкість конвеєрної стрічки можна регулювати, щоб усі продукти швидко досягали оптимальної температури для збереження свіжості та харчових цінностей.

⑥Робоча станція

⑥Робоча станція

Оператори відповідають за упаковку пельменів у коробки та підтвердження їхньої форми і якості.

⑦Упаковувальний пристрій

⑦Упаковувальний пристрій

Упаковані пельмені потім перенаправляються конвеєрними стрічками для початку автоматичного процесу запечатування та упаковки, що забезпечує високу гігієну та якість продукту.

4

контроль якості

⑧Перевірка ваги

⑧Перевірка ваги

Ця машина автоматично зважує упаковані продукти та усуває ті, що не відповідають прийнятному діапазону, щоб забезпечити відповідність специфікаціям продукту.

⑨Рентгенівська перевірка

⑨Рентгенівська перевірка

Система рентгенівської перевірки безпечно виявляє сторонні предмети, такі як сталеві дроти, пластикові листи, фрагменти кісток тощо, щоб додатково захистити якість ваших продуктів і безпеку харчових продуктів.

➉Моніторинг навколишнього середовища

➉Моніторинг навколишнього середовища

Поєднуючи моніторинг температури та вологості з розумним управлінням, користувачі можуть налаштовувати пороги сповіщень. Коли дані перевищують встановлений діапазон, миттєві мобільні сповіщення надсилаються для зменшення втрат і підвищення ефективності управління. Це також забезпечує аналіз екологічних даних та функції історичної звітності, що дозволяє досягти високого рівня моніторингу стану об'єктів. ※Обмежено рег

Особливості

  • Легке складання та інтеграція обладнання
    Інтегрована виробнича лінія для пельменів має різні компоненти. Виходячи з вашого наявного обладнання, ми можемо допомогти з налаштуванням сумісних систем подачі, формувальних машин, автоматичного вирівнювання, систем рентгенівського контролю та кухонного обладнання для оптимізації вашої виробничої лінії.
  • Конфігурація обладнання з ультра-високою ємністю
    ANKO надає індивідуальні інтегровані виробничі лінії для пельменів, і ми також можемо порекомендувати переважних постачальників зовнішнього обладнання.
  • Будівництво високоавтоматизованого харчового заводу
    Автоматизація виробництва може значно підвищити ефективність, скоротити виробничі цикли та зменшити необхідну працю і витрати, що може підвищити конкурентоспроможність харчової компанії на ринку.
  • Забезпечення якості та безпеки харчових продуктів
    Автоматизоване виробництво харчових продуктів точно контролює кожну частину процесу, щоб забезпечити стабільну якість продукції та відповідність вимогам. Системи ANKO також можуть зменшити штучне забруднення, покращити гігієну харчових продуктів і підвищити загальну безпеку харчових продуктів.
  • Отримайте повний контроль над змінами навколишнього середовища
    Поєднуючи інтелектуальний моніторинг температури та вологості з ефективним управлінням, професійна команда Fox-Tech пропонує комплексні рішення.Для отримання допомоги, будь ласка, зв'яжіться з: service@fox-tech.co або відвідайте вебсайт Fox-Tech.
Найкращі продажі

Як автоматизація виробничої лінії впливає на ROI для підприємств харчової переробки?

Впровадження автоматизованої інтегрованої виробничої лінії для пельменів ANKO забезпечує значний ROI завдяки численним вигодам у ефективності. Наша система зменшує потребу в праці до 70% завдяки автоматизованим процесам подачі, формування та упаковки, одночасно підвищуючи стабільність виробництва та зменшуючи відходи. Інтелектуальні системи моніторингу запобігають перервам у виробництві, тоді як механізми контролю якості, такі як перевірка ваги та рентгенівське виявлення, мінімізують відклики продукції З майже 50-річним досвідом міжнародного виробництва продуктів харчування, ANKO забезпечує всебічне планування від конфігурації обладнання до розташування заводу, допомагаючи переробникам досягати швидшого виходу на ринок та максимального використання виробничих потужностей.

Налаштована відповідно до ваших специфічних вимог, інтегрована виробнича лінія для пельменів ANKO оснащена інтелектуальними системами моніторингу, які автоматично виявляють і поповнюють матеріали, підтримуючи безперервні виробничі цикли. Виробнича лінія включає критично важливі функції забезпечення якості, такі як перевірка ваги та системи рентгенівського виявлення для усунення сторонніх предметів і забезпечення відповідності стандартам безпеки харчових продуктів Чи ви розширюєте існуючу діяльність, чи будуєте новий завод з виробництва продуктів харчування, наша експертна команда надає всебічну підтримку від налаштування виробничого обладнання до планування робочого процесу на заводі, консультацій щодо рецептів та управління виходом продукції — все це адаптовано для оптимізації вашої виробничої потужності та максимізації конкурентоспроможності на