ANKO Інтегрована лінія виробництва пельменів | Рішення під ключ з IQF та контролем якості

ANKO надає повністю інтегровані лінії виробництва пельменів з потужністю 10 000 шт/год, що включають автоматизоване завантаження, формування, IQF заморожування, упаковку та системи контролю якості. 47 років досвіду в рішеннях «під ключ» для виробників заморожених пельменів по всьому світу.

Зв'яжіться з нами
anko@anko.com.tw

Головний офіс: +886-2-26733798
Для США та Канади: +1-909-599-8186

Оновлення тарифів США

Інтегрована лінія виробництва пельменів: робоча станція та обладнання

Інтегрована автоматизована система виробництва пельменів з потужністю 10 000 штук на годину, що включає подачу тіста та начинки, формування, IQF заморожування, упаковку та комплексний контроль якості для підприємств з виробництва заморожених продуктів.

Інтегрована лінія виробництва пельменів

  • Поділитися :

Модель № : SOL-DPL-T-1

Від проектування обробки до остаточної кастомізації продукту, ANKO надає клієнтам інтегровані виробничі лінії та швидкий шлях до виходу їх продуктів на ринок. Ми пропонуємо послуги, включаючи налаштування та підключення виробничого обладнання, проектування робочих процесів на заводі, консультації щодо рецептів, управління виробничими потужностями та показниками виходу, все адаптоване до специфікацій вашого продукту та вимог до дизайну упаковки. ANKO має майже півстолітній досвід міжнародного виробництва продуктів харчування, надаючи різним клієнтам професійні інтегровані лінії виробництва пельменів.
 
Дев'ять стандартизованих компонентів виробництва пельменів розроблені для відповідності специфікаціям міжнародного виробництва пельменів. До них відносяться транспортування тіста та начинки, формування пельменів, вирівнювання продукції, індивідуальне швидке заморожування, упаковка, контроль якості та інше. Клієнти можуть обирати з різних варіантів на машинах або обладнанні ANKO, наданих нашими кооперативними виробничими партнерами. Ми також пропонуємо розширення асортименту продукції, модульність та оптимізацію виробничих процесів для максимізації вашої виробничої потужності. Натисніть кнопку нижче, щоб заповнити форму для отримання додаткової інформації.

1

фронт-енд

①Заповнення системи годування

①Заповнення системи годування

Коли виявляються низькі рівні заповнення бункера, автоматично активується механізм попередження, який спонукає працівників поповнити машину для безперебійного виробництва. Система заповнення має максимальну ємність 100 кг і може бути налаштована відповідно до ваших виробничих специфікацій.

②Система подачі тіста

②Система подачі тіста

Коли машини для подачі тіста виявляють недостатню кількість тіста в бункері, машина автоматично поповнить його. Це зменшує кількість операторів, необхідних на місці, і значно покращує ефективність роботи. Подавач тіста має ємність 20 л і може бути відрегульований відповідно до ваших виробничих вимог.

2

середня частина

③Машина для пельменів

③Машина для пельменів

Після окремого завантаження бункерів попередньо змішаним тістом і начинкою, машина має виробничу потужність 10,000 пельменів на годину.

3

бекенд

④Вирівнювання функції

④Вирівнювання функції

Машина вирівнювання безперешкодно розставляє пельмені на конвеєрній стрічці для входу в процес швидкого заморожування.

⑤IQF / Заморожувач

⑤IQF / Заморожувач

Довжину тунелю швидкого заморожування та швидкість конвеєрної стрічки можна регулювати, щоб усі продукти швидко досягали оптимальної температури для збереження свіжості та харчових цінностей.

⑥Робоча станція

⑥Робоча станція

Оператори відповідають за упаковку пельменів у коробки та підтвердження їхньої форми і якості.

⑦Упаковувальний пристрій

⑦Упаковувальний пристрій

Упаковані пельмені потім перенаправляються конвеєрними стрічками для початку автоматичного процесу запечатування та упаковки, що забезпечує високу гігієну та якість продукту.

4

контроль якості

⑧Перевірка ваги

⑧Перевірка ваги

Ця машина автоматично зважує упаковані продукти та усуває ті, що не відповідають прийнятному діапазону, щоб забезпечити відповідність специфікаціям продукту.

⑨Рентгенівська перевірка

⑨Рентгенівська перевірка

Система рентгенівської перевірки безпечно виявляє сторонні предмети, такі як сталеві дроти, пластикові листи, фрагменти кісток тощо, щоб додатково захистити якість ваших продуктів і безпеку харчових продуктів.

➉Моніторинг навколишнього середовища

➉Моніторинг навколишнього середовища

Поєднуючи моніторинг температури та вологості з розумним управлінням, користувачі можуть налаштовувати пороги сповіщень. Коли дані перевищують встановлений діапазон, миттєві мобільні сповіщення надсилаються для зменшення втрат і підвищення ефективності управління. Це також забезпечує аналіз екологічних даних та функції історичної звітності, що дозволяє досягти високого рівня моніторингу стану об'єктів. ※Обмежено рег

Особливості

  • Легке складання та інтеграція обладнання
    Інтегрована лінія виробництва пельменів має різні компоненти. Виходячи з вашого існуючого обладнання, ми можемо допомогти з налаштуванням сумісних систем подачі, формувальних машин, автоматичного вирівнювання, систем рентгенівської інспекції та обладнання для приготування їжі, щоб оптимізувати вашу виробничу лінію.
  • Конфігурація обладнання з ультра-високою ємністю
    ANKO надає індивідуальні інтегровані лінії виробництва пельменів, і ми також можемо порекомендувати бажаних постачальників зовнішнього обладнання.
  • Будівництво високоавтоматизованого харчового заводу
    Автоматизація виробництва може значно підвищити ефективність, скоротити виробничі цикли та зменшити необхідну працю і витрати, що може підвищити конкурентоспроможність харчової компанії на ринку.
  • Забезпечення якості та безпеки харчових продуктів
    Автоматизоване виробництво харчових продуктів точно контролює кожну частину процесу, щоб забезпечити стабільну якість продукції та відповідність вимогам. Системи ANKO також можуть зменшити штучне забруднення, покращити гігієну харчових продуктів і підвищити загальну безпеку харчових продуктів.
  • Отримайте повний контроль над змінами навколишнього середовища
    Поєднуючи інтелектуальний моніторинг температури та вологості з ефективним управлінням, професійна команда Fox-Tech пропонує комплексні рішення.Для отримання допомоги, будь ласка, зв'яжіться з: service@fox-tech.co або відвідайте вебсайт Fox-Tech.
Найкращі продажі

Який найшвидший спосіб запустити автоматизоване виробництво пельменів для моєї мережі ресторанів?

ANKO забезпечує швидкий вихід на ринок з повними комплексними рішеннями, що охоплюють налаштування виробничого обладнання, планування робочого процесу на заводі, консультації з рецептів та управління виробництвом — все адаптовано під ваші специфікації. Наша інтегрована виробнича лінія значно підвищує ефективність, скорочує виробничі цикли та знижує витрати на працю до 60% у порівнянні з традиційними методами. Від початкового дизайну до фінального запуску продукту, ми проводимо вас через кожен етап. Заповніть нашу форму запиту зараз, щоб запланувати консультацію з нашими фахівцями з виробництва продуктів харчування та отримати всебічну пропозицію з планування об'єкта.

Наше інтегроване рішення для виробництва пельменів виходить за межі постачання обладнання і охоплює оптимізацію робочого процесу на заводі, консультації з рецептів, управління виробничими потужностями та підвищення виходу продукції, адаптоване до ваших специфікацій продукту та вимог до упаковки. Система включає передові заходи контролю якості, зокрема автоматичну перевірку ваги для усунення продуктів, що виходять за межі прийнятних значень, системи рентгенівської перевірки для виявлення сторонніх предметів та необов'язковий моніторинг навколишнього середовища з розумним управлінням температурою та Чи ви створюєте новий завод з виробництва заморожених продуктів, чи оновлюєте існуюче обладнання, ANKO пропонує модульні, розширювальні рішення, які інтегруються з вашою поточною інфраструктурою, підтримувані нашими партнерськими виробниками для забезпечення надвисоких конфігурацій потужності, які підвищують вашу конкурентоспроможність на ринку, зберігаючи при цьому найвищі стандарти безпеки харч