8 نتیجه(ها) برای صفحات دیگر: تولید رستوران زنجیرهای در مقیاس بزرگ
خط تولید پیراشکی یکپارچه
از طراحی پردازش تا سفارشیسازی محصول نهایی، ANKO به مشتریان خطوط تولید یکپارچه و مسیری سریع برای عرضه محصولاتشان به بازار ارائه میدهد. ما خدماتی از جمله پیکربندی و اتصال تجهیزات تولید، طراحی جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد دستورالعملها، ظرفیت تولید و مدیریت نرخ بازده را ارائه میدهیم که همه بهطور سفارشی برای مشخصات محصول و الزامات طراحی بستهبندی شما تنظیم شدهاند. ANKO نزدیک به نیم قرن تجربه در تولید غذای بینالمللی دارد و به مشتریان مختلف خطوط تولید حرفهای پیراشکی یکپارچه ارائه میدهد. نه مؤلفه استاندارد تولید دامپلینگ برای برآورده کردن مشخصات تولید دامپلینگ کارخانههای غذایی بینالمللی طراحی شدهاند. اینها شامل انتقال خمیر و پرکننده، شکلدهی به دامپلینگ، تنظیم محصول، انجماد سریع فردی، بستهبندی، کنترل کیفیت و موارد دیگر است. مشتریان میتوانند از گزینههای مختلف در ماشینآلات یا تجهیزات ANKO که توسط شرکای تولیدی همکار ما ارائه شده است، انتخاب کنند. ما همچنین گسترش خط تولید، مدولار سازی و بهینهسازی فرآیند تولید را برای حداکثر کردن ظرفیت تولید شما ارائه میدهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید شومای یکپارچه
تولیدکنندگان غذا با چالشهایی در تولید حجمهای بالا در حالی که کیفیت و ثبات محصول را حفظ میکنند، مواجه هستند. ANKO یک راه حل عالی ارائه میدهد - خط تولید شومای یکپارچه: این شامل نه جزء کلیدی پردازش از انتقال خودکار خمیر، انتقال پر کردن، شکلدهی شومای، بستهبندی با بازوی رباتیک، بخارپز کردن، انجماد سریع، بستهبندی و بازرسی کنترل کیفیت است. ANKO مجموعه وسیعی از تجهیزات را ارائه میدهد و برای مشتریانی که تجهیزات موجود دارند، خدمات ادغام تجهیزات را برای ارتقاء کارخانهها به سطح بالاتری از اتوماسیون ارائه میدهیم. علاوه بر پیکربندی تجهیزات غذایی یکپارچه، ANKO همچنین خدمات مرتبطی مانند بهینهسازی دستور پخت، راهنمایی در مدیریت ایمنی و بهداشت غذا و تخصیص جریان کار کارخانه را ارائه میدهد. ما راهحلهای جامع تولید یکمرحلهای را به تولیدکنندگان غذا ارائه میدهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، لطفاً دکمه زیر را کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید رول بهار یکپارچه
خط تولید "رول بهار یکپارچه" ANKO قابل گسترش، بسیار خودکار و با کارایی تولید عالی عمل میکند. این طراحی منحصر به فرد از تجربه گسترده ما در زمینه خطوط تولید خودکار رول بهار توسعه و بهبود یافته است. هر فرآیند تولید به صورت ماژولار طراحی شده و به طور یکپارچه متصل شده است تا کارایی تولید فوقالعاده بالا با حداقل نیاز به نیروی کار ایجاد کند. نتیجه کیفیت بالای محصول است که با ثبات نهایی تولید ترکیب شده است. بر اساس نیازهای خاص محصول هر مشتری، میتوانیم خطوط تولید را برای برآورده کردن مشخصات متنوع سفارشی کنیم. برای اطمینان از دقت و ثبات تولید، ANKO هشت جزء اصلی در خط تولید را مدولار کرده و بهطور خودکار کنترل میکند، از جمله انتقال پر کردن، شکلدهی رول بهاری، انجماد سریع، بستهبندی، وزنکشی و ماشینهای بازرسی اشعه ایکس. دستگاههای ما به گونهای برنامهریزی شدهاند که رولهای بهاری استاندارد 10 سانتیمتری تولید کنند و ANKO همچنین میتواند راهحلهای تولید رولهای بهاری کوچک را برای برآورده کردن نیازهای خاص محصول سفارشی کند. برای تکمیل فرم و ارائه نیازهای خاص تولید خود، دکمه زیر را کلیک کنید. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید یکپارچه شائو لانگ باو
خط تولید "Xiao Long Bao یکپارچه" ANKO به شدت خودکار است و برای تولید محصولات "با کیفیت بالا" و "با ثبات عالی" طراحی شده است. این خط تولید یکپارچه میتواند بر اساس فضای موجود برای برآورده کردن مشخصات مختلف پیکربندی شود. ما مجموعهای از تجهیزات تغذیه، ماشینآلات فرمدهی، ماشینهای خودکار تراز و بارگذاری قفسه، مقیاسهای وزنی، تجهیزات بازرسی اشعه ایکس، بخارپزهای گازی و بازوهای رباتیک را ارائه میدهیم. مهندسان ANKO در اطمینان از اینکه اجزا به طور یکپارچه متصل و به درستی کار میکنند، کمک خواهند کرد. ما به شدت این خط را برای تولیدکنندگان غذا در اندازههای متوسط و بزرگ و شرکتهای خدمات غذایی توصیه میکنیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید تورتیا آرد یکپارچه
با افزایش سفارشات و کمبود نیروی کار، کارخانههای غذایی متوسط تا بزرگ به بیش از ماشینآلات مستقل نیاز دارند—آنها به یک خط تولید یکپارچه نیاز دارند که بتواند به طور قابل اعتمادی از ظرفیت بالا پشتیبانی کند. خط تولید یکپارچه تورتیا ANKO شامل 10 ایستگاه مدولار است که شامل آمادهسازی خمیر، استراحت، شکلدهی با پرس داغ، پخت، تشخیص فلز، انجماد IQF، خنکسازی، بستهبندی رباتیک و مهر و موم کارتن میباشد. کل خط تنها به ۵ اپراتور نیاز دارد و ظرفیت تولید تا ۳۰۰۰ تورتیا در ساعت را ارائه میدهد. با یک واحد استراحت خمیر اختصاصی برای کنترل بافت خمیر، یک فر تونلی چند لایه و یک سیستم خنک کننده هوا، این خط تولید ضخامت یکنواخت، عدم جمع شدگی و حذف حرارت باقی مانده را تضمین میکند—شرایط ایدهآل برای انجماد و بسته بندی. این راه حل یکپارچه نیاز به نیروی کار را کاهش میدهد، کیفیت محصول را تثبیت میکند و انعطافپذیری تولید را افزایش میدهد. انتخاب ANKO به معنای انتخاب یک شریک مورد اعتماد برای استراتژی تولید بلندمدت شماست. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید برگر یکپارچه
خط تولید برگر یکپارچه ANKO شامل ده ایستگاه است—از آمادهسازی خمیر، پر کردن، رول کردن، خنک کردن، منجمد کردن، وزنکشی، بازرسی با اشعه ایکس، تا بستهبندی و مهر و موم جعبه—که هر کدام با ماشینآلات اختصاصی مجهز شدهاند. با تنها ۴–۵ اپراتور، تولید برشتو با ظرفیت بالا و پایدار را تضمین میکند. طراحی شده برای ظرفیت بالا با حداقل نیروی انسانی، این راه حل ایده آل برای بازار بریتو در اروپا و آمریکا است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید پاراته ساده یکپارچه
خط تولید پاراته ساده یکپارچه ANKO برای نانهای تخت چند لایه با کیفیت بالا طراحی شده است. با بارگذاری خمیر و کره در قیف، خط به طور کامل فرآیندهای فشار دادن، لایهگذاری روغن، رول کردن، شکلدهی و صاف کردن را به صورت خودکار انجام میدهد و نیازی به کار دستی نیست. با یک سیستم پرس فیلم، میتواند تا ۳۲ لایه پاراتا گرد تولید کند و سپس بهطور خودکار آنها را فیلمبرداری و انباشته کند. خط کامل ۱۱ ایستگاه را متصل میکند، از جمله تغذیه خمیر، شکلدهی، تراز کردن، فیلمبرداری، بستهبندی، بررسی وزن، انجماد، تشخیص فلز، برداشت رباتیک و مهر و موم کارتن، به علاوه نظارت بر محیط. با ظرفیت تولیدی که به ۱۰,۸۰۰ قطعه در ساعت میرسد، این راهحل برای تولیدکنندگان نان تخت منجمد و کارخانههای غذایی جهانی که به دنبال تولید پایدار و با سرعت بالا با کاهش نیروی کار هستند، ایدهآل است.
خط تولید لاچه پاراته یکپارچه
خط تولید لچها پاراته یکپارچه ANKO برای تولید انبوه نانهای لایهای منجمد طراحی شده است. این خط شامل 11 ایستگاه است—از تغذیه خمیر، شکلدهی، ایستگاه کار، فیلمبرداری و پرس خودکار، بستهبندی، بررسی وزن، انجماد و تشخیص فلز تا برداشت رباتیک، مهر و موم کارتن و نظارت بر محیط زیست—که هر مرحله از آمادهسازی تا بستهبندی نهایی را پوشش میدهد. مکانیزم کشش آن ورقهای خمیری فوقالعاده نازک و نیمهشفاف تا 0.8 میلیمتر ایجاد میکند که به صورت لایههای ترد و پوستهدار لاچا پاراتا یا پایهای پیازچه انباشته میشوند. هنگامی که خمیر و مواد اولیه بارگذاری میشوند، سیستم به طور خودکار پرکنندهها را میپاشد، خمیر را استراحت میدهد، رول میکند و محصول را شکل میدهد. یک واحد استراحت 35 متری حدود 10 دقیقه استراحت خمیر و تنظیم چربی را فراهم میکند و لایههای مشخص و بافت ایدهآل را تضمین میکند. این راه حل کاملاً خودکار که تنها به 13 اپراتور نیاز دارد، برای تولیدکنندگان مواد غذایی منجمد و برندهای غذایی جهانی که به دنبال خطوط تولید با ظرفیت بالا، پایدار و صرفهجویی در نیروی کار هستند، ایدهآل است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، لطفاً دکمه زیر را کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.