8 نتیجه(ها) برای صفحات دیگر: تولید رستوران زنجیره‌ای در مقیاس بزرگ
خط تولید پیراشکی یکپارچه
از طراحی پردازش تا سفارشی سازی محصول نهایی، ANKO به مشتریان خود خطوط تولید یکپارچه و مسیر سریعی برای ورود محصولات خود به بازار ارائه می دهد. ما خدماتی را ارائه می‌دهیم که شامل پیکربندی و اتصال تجهیزات تولید، طراحی جریان کار کارخانه، مشاوره در مورد فرمول‌ها، ظرفیت تولید و مدیریت نرخ بازده است که همه آنها برای مشخصات محصول و طراحی بسته‌بندی شما سفارشی‌سازی شده‌اند. ANKO نزدیک به نیم قرن تجربه در تولید غذای بین‌المللی دارد و به مشتریان مختلف خطوط تولید حرفه‌ای پیراشکی یکپارچه ارائه می‌دهد. نه جزء استاندارد تولید دامپلینگ طراحی شده اند تا مشخصات کارخانه مواد غذایی بین المللی تولید دامپلینگ را برآورده کنند. این موارد شامل انتقال خمیر و پر کردن، شکل دادن به دامپلینگ، تراز کردن محصول، انجماد سریع فردی، بسته بندی، کنترل کیفیت و موارد دیگر است. مشتریان می توانند از گزینه های مختلف روی ماشین های ANKO یا تجهیزات ارائه شده توسط شرکای تولیدی تعاونی ما انتخاب کنند. همچنین ما گسترش خط محصول، مدولاسیون و بهینه‌سازی فرآیند تولید را برای حداکثر کردن ظرفیت تولید شما ارائه می‌دهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، دکمه زیر را کلیک کنید.
خط تولید شومای یکپارچه
تولیدکنندگان مواد غذایی با چالش های تولید حجم بالا در حفظ کیفیت و یکنواختی محصول روبرو هستند. ANKO یک راه حل عالی ارائه می‌دهد - خط تولید شومای یکپارچه: این شامل نه جزء کلیدی پردازش از انتقال خودکار خمیر، انتقال پر کردن، شکل‌دهی شومای، بسته‌بندی با بازوی رباتیک، بخارپز کردن، انجماد سریع، بسته‌بندی و بازرسی کنترل کیفیت است. ANKO یک انتخاب گسترده از تجهیزات را ارائه می‌دهد و برای مشتریان با تجهیزات موجود، خدمات یکپارچه‌سازی تجهیزات را برای ارتقاء کارخانه‌ها به سطح بالاتری از اتوماسیون ارائه می‌دهد. علاوه بر پیکربندی تجهیزات غذایی یکپارچه، ANKO همچنین خدمات مرتبطی مانند بهینه سازی دستور العمل، راهنمایی در مدیریت ایمنی و بهداشت مواد غذایی و تخصیص جریان کار کارخانه را ارائه می دهد. ما راه حل های جامع تولید یک پارچه را به تولید کنندگان مواد غذایی ارائه می دهیم. دکمه زیر را کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید و اطلاعات بیشتری دریافت کنید.
خط تولید رول بهار یکپارچه
خط تولید "رول بهار یکپارچه" ANKO قابل گسترش، بسیار خودکار و با کارایی تولید عالی عمل می‌کند. این طراحی منحصر به فرد از تجربه گسترده ما در خطوط تولید خودکار رول بهاری توسعه و تکمیل شده است. هر فرآیند تولید به طور مدولار سازماندهی شده و به طور یکپارچه به هم متصل شده است تا بازدهی تولید بسیار بالا با حداقل نیاز به نیروی کار ایجاد شود. نتیجه کیفیت بالای محصول همراه با یکپارچگی تولید نهایی است. بر اساس نیازهای محصول خاص هر مشتری، می توانیم خطوط تولید را برای برآورده کردن مشخصات متنوع سفارشی کنیم. برای اطمینان از دقت و یکپارچگی تولید، ANKO هشت جزء اصلی در خط تولید را مدولار و به طور خودکار کنترل می کند، از جمله نقاله پر کردن، تشکیل رول بهاری، انجماد سریع، بسته بندی، توزین و ماشین های بازرسی X-Ray. ماشین‌های ما برای تولید رول‌های بهاری استاندارد 10 سانتی‌متری برنامه‌ریزی شده‌اند، و ANKO همچنین می‌تواند راه‌حل‌های تولید رول‌های بهاری کوچک را برای برآورده کردن نیازهای محصول خاص سفارشی کند. برای تکمیل فرم و ارائه نیازهای تولید خاص خود، دکمه زیر را کلیک کنید. برای دریافت اطلاعات بیشتر، دکمه زیر را کلیک کنید.
خط تولید یکپارچه شائو لانگ باو
خط تولید "Xiao Long Bao یکپارچه" ANKO به شدت خودکار است و برای تولید محصولات "با کیفیت بالا" و "با ثبات عالی" طراحی شده است. این خط تولید یکپارچه می‌تواند بر اساس فضای موجود پیکربندی شود تا مشخصات مختلفی را برآورده کند. ما انتخابی از تجهیزات تغذیه، ماشین‌های شکل‌دهی، ماشین‌های تراز کردن و بارگذاری خودکار، ترازوها، تجهیزات بازرسی X-ray، بخارپز های گازی و بازوهای رباتیک را ارائه می‌دهیم. مهندسان ANKO در اطمینان از اتصال و عملکرد صحیح اجزا به طور یکپارچه کمک خواهند کرد. ما این خط را به شدت به تولیدکنندگان مواد غذایی و شرکت های پذیرایی متوسط و بزرگ توصیه می کنیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، دکمه زیر را کلیک کنید.
خط تولید تورتیا آرد یکپارچه
با افزایش سفارشات و کمبود نیروی کار، کارخانه‌های غذایی متوسط تا بزرگ به بیش از ماشین‌آلات مستقل نیاز دارند—آنها به یک خط تولید یکپارچه نیاز دارند که بتواند به طور قابل اعتمادی از ظرفیت بالا پشتیبانی کند. خط تولید یکپارچه تورتیا ANKO شامل 10 ایستگاه مدولار است که شامل آماده‌سازی خمیر، استراحت، شکل‌دهی با پرس داغ، پخت، تشخیص فلز، انجماد IQF، خنک‌سازی، بسته‌بندی رباتیک و مهر و موم کارتن می‌باشد. کل خط تنها به ۵ اپراتور نیاز دارد و ظرفیت تولید تا ۳۰۰۰ تورتیا در ساعت را ارائه می‌دهد. با یک واحد استراحت خمیر اختصاصی برای کنترل بافت خمیر، یک فر تونلی چند لایه و یک سیستم خنک کننده هوا، این خط تولید ضخامت یکنواخت، عدم جمع شدگی و حذف حرارت باقی مانده را تضمین می‌کند—شرایط ایده‌آل برای انجماد و بسته بندی. این راه حل یکپارچه نیاز به نیروی کار را کاهش می‌دهد، کیفیت محصول را تثبیت می‌کند و انعطاف‌پذیری تولید را افزایش می‌دهد. انتخاب ANKO به معنای انتخاب یک شریک مورد اعتماد برای استراتژی تولید بلندمدت شماست. برای دریافت اطلاعات بیشتر، روی دکمه زیر کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
خط تولید برگر یکپارچه
خط تولید برگر یکپارچه ANKO شامل ده ایستگاه است—از آماده‌سازی خمیر، پر کردن، رول کردن، خنک کردن، منجمد کردن، وزن‌کشی، بازرسی با اشعه ایکس، تا بسته‌بندی و مهر و موم جعبه—که هر کدام با ماشین‌آلات اختصاصی مجهز شده‌اند. با تنها ۴–۵ اپراتور، تولید برشتو با ظرفیت بالا و پایدار را تضمین می‌کند. طراحی شده برای ظرفیت بالا با حداقل نیروی انسانی، این راه حل ایده آل برای بازار بریتو در اروپا و آمریکا است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، دکمه زیر را کلیک کنید.
خط تولید پاراته ساده یکپارچه
خط تولید پاراته ساده یکپارچه ANKO برای نان‌های تخت چند لایه با کیفیت بالا طراحی شده است. با بارگذاری خمیر و کره در قیف، خط به طور کامل فرآیندهای فشار دادن، لایه‌گذاری روغن، رول کردن، شکل‌دهی و صاف کردن را به صورت خودکار انجام می‌دهد و نیازی به کار دستی نیست. با یک سیستم پرس فیلم، می‌تواند تا ۳۲ لایه پاراتا گرد تولید کند و سپس به‌طور خودکار آنها را فیلم‌برداری و انباشته کند. خط کامل ۱۱ ایستگاه را متصل می‌کند، از جمله تغذیه خمیر، شکل‌دهی، تراز کردن، فیلم‌برداری، بسته‌بندی، بررسی وزن، انجماد، تشخیص فلز، برداشت رباتیک و مهر و موم کارتن، به علاوه نظارت بر محیط. با ظرفیت تولیدی که به ۱۰,۸۰۰ قطعه در ساعت می‌رسد، این راه‌حل برای تولیدکنندگان نان تخت منجمد و کارخانه‌های غذایی جهانی که به دنبال تولید پایدار و با سرعت بالا با کاهش نیروی کار هستند، ایده‌آل است.
خط تولید لاچه پاراته یکپارچه
خط تولید لچها پاراته یکپارچه ANKO برای تولید انبوه نان‌های لایه‌ای منجمد طراحی شده است. این خط شامل 11 ایستگاه است—از تغذیه خمیر، شکل‌دهی، ایستگاه کار، فیلم‌برداری و پرس خودکار، بسته‌بندی، بررسی وزن، انجماد و تشخیص فلز تا برداشت رباتیک، مهر و موم کارتن و نظارت بر محیط زیست—که هر مرحله از آماده‌سازی تا بسته‌بندی نهایی را پوشش می‌دهد. مکانیزم کشش آن ورق‌های خمیری فوق‌العاده نازک و نیمه‌شفاف تا 0.8 میلی‌متر ایجاد می‌کند که به صورت لایه‌های ترد و پوسته‌دار لاچا پاراتا یا پای‌های پیازچه انباشته می‌شوند. هنگامی که خمیر و مواد اولیه بارگذاری می‌شوند، سیستم به طور خودکار پرکننده‌ها را می‌پاشد، خمیر را استراحت می‌دهد، رول می‌کند و محصول را شکل می‌دهد. یک واحد استراحت 35 متری حدود 10 دقیقه استراحت خمیر و تنظیم چربی را فراهم می‌کند و لایه‌های مشخص و بافت ایده‌آل را تضمین می‌کند. این راه حل کاملاً خودکار که تنها به 13 اپراتور نیاز دارد، برای تولیدکنندگان مواد غذایی منجمد و برندهای غذایی جهانی که به دنبال خطوط تولید با ظرفیت بالا، پایدار و صرفه‌جویی در نیروی کار هستند، ایده‌آل است. برای دریافت اطلاعات بیشتر، لطفاً دکمه زیر را کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.
