Planowanie efektywnej linii produkcyjnej gyoza

ANKO Maszyny do formowania Gyoza HLT-700U mają unikalny lejek do ciasta, który może przetwarzać ciasto na gorącą wodę lub częściowe ciasto na gorącą wodę bez nadmiernego rozciągania, co pozwala na produkcję Gyoza, które można smażyć na patelni, aby uzyskać delikatną, miękką i chrupiącą teksturę opakowania. Ten system napełniania został ulepszony i jest w stanie obsługiwać różnorodne składniki, a nawet kawałki o średnicy 10 mm, takie jak całe krewetki i różne warzywa. Możesz łatwo przygotować Gyoza wieprzowe, Gyoza wołowe, Gyoza z krewetkami i kimchi, Gyoza z krewetkami, Gyoza z kapustą oraz różne rodzaje Gyoza wegetariańskich.

Korzystając z „Form do Wytwarzania Ręcznego”, maszyna ANKO ma zdolność produkcji 7 000 sztuk pulchnie uformowanych Gyoza na godzinę. Istnieje wiele form do wyboru, takich jak „Forma z Falistym Brzegiem” do robienia pierożków z ząbkowanymi brzegami, które wyglądają, jakby były szczypane i skręcane ręcznie; oraz „Forma z Ręcznie Zrobionymi Fałdami”, która naśladuje ręcznie szczypane brzegi.

Ta maszyna do gyozy jest kompaktowa, zajmuje mniej niż 1 metr kwadratowy powierzchni i ma zdolność produkcji od 2 000 do 12 000 sztuk na godzinę. Aby rozpocząć proces produkcji, wystarczy załadować zasobniki ciastem i składnikami nadzienia, a następnie nacisnąć przycisk start na ekranie dotykowym. Ten przyjazny dla użytkownika panel sterujący ma 99 ustawień pamięci, które mogą dostosować maszynę do Twojej skali produkcji i wymagań. ANKO Automatyczne maszyny do formowania gyoza HLT-700U są wysoce wydajne i wykorzystują przyjazne dla środowiska czynniki chłodnicze, które spełniają normy UE. Ta maszyna jest odpowiednia dla indywidualnie prowadzonych restauracji, statków wycieczkowych, szkół, fabryk żywności, grup hotelowych i wielu innych zastosowań.

HLT-700U ma wbudowany system Internetu Rzeczy (IoT), który jest połączony z analizą Big Data. Zbiera dane z każdej produkcji i może być wykorzystywany w rozszerzonych aplikacjach do zarządzania bilansami produkcji, magazynowaniem i harmonogramowaniem. Ta technologia oferuje pełną kontrolę nad produkcją poprzez „monitorowanie stanu operacyjnego maszyny, utrzymanie żywotności maszyny oraz cyfrowe zarządzanie produkcją”. Alarm poinformuje Cię o dokładnej części, która wymaga inspekcji, aby zredukować wszelkie możliwe ryzyko.