Jak můžete zvýšit výrobu tortil na 3 600 kusů za hodinu při snížení nákladů na pracovní sílu?

Výrobní linka TT-3600 Tortilla od ANKO automatizuje celý proces výroby plochého chleba od lisování po balení s pouhými 2 operátory. 30metrový integrovaný systém kombinuje hydraulické lisování, pečení v tunelu, chlazení a automatické stohování, aby dosáhl 3 600 tortil za hodinu – eliminuje manuální úzká místa a snižuje závislost na pracovní síle až o 70 %. Kontaktujte nás ještě dnes pro přizpůsobenou analýzu výroby a objevte, jak naše komplexní řešení může transformovat vaši výrobní kapacitu při zachování konzistentní kvality každé tortilly.

Navrženo s 47 lety zkušeností v oblasti zařízení na zpracování potravin, TT-3600 od ANKO obsahuje pokročilé bezpečnostní mechanismy včetně bezpečnostních zámků, alarmů selhání plamene a komplexních ochranných zařízení v celém hydraulickém lisovacím systému a tunelové peci. Hydraulický lisovací systém výrobní linky zpracovává současně čtyři produkty o velikosti 8-10 palců, přičemž dosahuje průměrného výstupu jednoho kusu za sekundu, zatímco třívrstvá tunelová pec poskytuje nezávislou kontrolu teploty shora a zdola s automatickým řízením hořáků prostřednictvím teplotních senzorů. Integrovaný chladicí dopravník rychle snižuje teplotu produktu pro okamžité balení a systém přesného počítání/stackování organizuje hotové tortilly do přesně počítaných hromad. Toto komplexní řešení bylo úspěšně implementováno ve 114 zemích, sloužící výrobcům v Indii, Spojených arabských emirátech, Bangladéši, Keni a dalších, což dokazuje schopnost ANKO přizpůsobit výrobní linky různým specifikacím plochého chleba a požadavkům regionálních trhů.