Linia produkcyjna tortilli Sprzęt do produkcji żywności | ANKO - Ekspert w dziedzinie producentów maszyn do żywności

ANKO Linia produkcyjna TT-3600 do tortilli produkuje 3 600 tortilli na godzinę z automatycznym prasowaniem, pieczeniem w tunelu, chłodzeniem i układaniem. 30-metrowy przemysłowy sprzęt do płaskiego chleba dla producentów na dużą skalę. 47-letnie doświadczenie w maszynach spożywczych z Tajwanu.

Skontaktuj się z nami
anko@anko.com.tw

Siedziba: +886-2-26733798
Dla USA i Kanady: +1-909-599-8186

Aktualizacja ceł w USA

Linia do produkcji tortilli (TT-3600)

TT-3600 produkuje 3600 tortilli na godzinę z zintegrowanymi systemami prasowania, pieczenia, chłodzenia i układania dla dużych zakładów produkcji płaskiego chleba.

ANKO Linia do produkcji tortilli
ANKO Linia do produkcji tortilli

Linia do produkcji tortilli

  • Udostępnij :

Automatyczna linia do produkcji tortilli

Model nr : TT-3600

Linia produkcyjna do produkcji tortilli TT-3600 rozpoczyna się od procesu prasowania ciepła po umieszczeniu podzielonych kulek ciasta na tortillę ręcznie. Kulki ciasta najpierw byłyby równomiernie spłaszczone przez system naciskania i podgrzewania, a następnie pieczone w piecu tunelowym, który piecze obie strony tortilli, aż do pięknie zbrązowienia w miejscach. Aby ułatwić pakowanie, linia produkcyjna tortilli jest w stanie układać wymaganą ilość gotowych produktów w stos. Linia produkcyjna do produkcji tortilli ma całkowitą długość 30 metrów. Jest zdolny do produkcji 3 600 tortilli na godzinę, odpowiedni dla dużych dostawców tortilli lub fabryk spożywczych, które spełniają wymagania dotyczące miejsca i potrzebują wysokiej produktywności. Chcesz otrzymać szybką wycenę i konsultację? Proszę kliknąć poniższy przycisk i wypełnić formularz.

Jak to działa

Umieść surowe ciasto na taśmie transportującej
Po upieczeniu tortille trafiają do systemu chłodzenia
Tortille są chłodzone i gotowe do układania w stosy
Tortille są automatycznie układane w stosy, liczone i gotowe do pakowania

Galeria jedzenia

Specyfikacje

  • Wymiary: 20,725(D)x1,600(S)x2,280(W)mm
  • Moc: 52kW
  • Pojemność: 3,600szt./godz.
  • Wymiary produktu: 6-10 cali
  • Waga produktu: 40-60g/szt.
  • Płyta grzewcza: 620(D)x600(S)mm
  • Zużycie gazu:
    LPG: 12kg/godz.
    Gaz ziemny: 18 m^3/godz.
  • Zużycie powietrza: 0,8 m^3/min

Pojemność produkcyjna jest tylko orientacyjna. Zmieni się w zależności od różnych specyfikacji produktu i przepisów. Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

Cechy

  • Precyzyjne urządzenie do lokalizacji ciasta
    Pomaga operatorom łatwo zlokalizować kulki ciasta w odpowiednim miejscu.
  • Kontrola odległości za pomocą czujników
    Odległość między kulami ciasta jest automatycznie kontrolowana za pomocą czujników i dwóch niezależnych przenośników.
  • Hydrauliczny system wyciskania i podgrzewania
    Wyciska kulki ciasta równomiernie, niezależnie od twardości i kształtu kul ciasta.
  • Zabezpieczenie bezpieczeństwa
    System wyciskania i podgrzewania natychmiast zatrzymuje się, gdy otwarta jest osłona.
  • Wysokowydajny system wyciskania i podgrzewania
    Wyciska 4 sztuki produktów o średnicy 8-10 cali jednocześnie. Średnia wydajność produkcyjna wynosi 1 sztuka na sekundę.
  • Trójwarstwowa piekarnia tunelowa
    Niezależna kontrola 8 palników i temperatury pieczenia góra/dół. Po włączeniu palniki są automatycznie kontrolowane przez czujniki temperatury, aby zapewnić stałą temperaturę.
  • Alarm awarii płomienia
    Możliwe jest wykrycie awarii płomienia.
  • Przenośnik chłodzący
    Wentylatory chłodzące, które szybko chłodzą produkty przed pakowaniem.
  • Licznik/stosownik
    Stosuje produkty w stos z dokładnie zliczanymi ilościami za pomocą czujników.
  • Wymagane tylko 2 osoby
    Jedna osoba podaje ciasto, a druga zbiera gotowe produkty.
  • Zaawansowane urządzenie bezpieczeństwa
    System hydraulicznego prasowania i ogrzewania oraz piec tunelowy są zaprojektowane z urządzeniami bezpieczeństwa, aby uniknąć niebezpieczeństwa.

Studia przypadków

Pliki do pobrania
Najlepiej sprzedające się

FAQ

Linia produkcyjna tortilli oferuje znaczną wartość dla fabryk żywności, restauracji i producentów żywności mrożonej. TT-3600 obniża koszty pracy, zwiększa zdolność produkcyjną i zapewnia spójną jakość produktu — znacznie bardziej efektywna niż procesy ręczne. Wielu klientów ANKO przekształciło się z małych sklepów lub wózków z jedzeniem w duże sieci restauracyjne, co dowodzi, że sprzęt ANKO zapewnia długoterminowy wzrost komercyjny i niezawodność.

Tak. Zakup maszyn do żywności obejmuje pełną obsługę przed i po instalacji. Oferujemy testowanie maszyn, próby produktów oraz konsultacje za pośrednictwem lokalnych biur i dystrybutorów na całym świecie, w tym w USA, Europie i Azji. Po zakupie nabywcy otrzymują instalację, szkolenie operatorów oraz serwis posprzedażowy, aby zapewnić stabilną produkcję. Dodatkowo, modułowe i częściowo dostosowane opcje pozwalają producentom na dostosowanie ustawień maszyn w celu efektywnego tworzenia różnych tekstur, kształtów i smaków produktów.

Cena TT-3600 różni się w zależności od pojemności produkcyjnej, poziomu automatyzacji, rodzaju żywności i wymagań dotyczących dostosowania. ANKO oferuje wiele zautomatyzowanych rozwiązań do produkcji tortilli, wraz z urządzeniami do mieszania ciasta, doradztwem w zakresie receptur oraz pełnym planowaniem układu fabryki, aby wspierać różnorodne potrzeby produkcyjne w zakładach spożywczych.

Jak możesz zwiększyć produkcję tortilli do 3600 sztuk na godzinę, jednocześnie obniżając koszty pracy?

Linia produkcyjna TT-3600 Tortilla firmy ANKO automatyzuje cały proces produkcji płaskiego chleba, od prasowania po pakowanie, z zaledwie 2 operatorami. 30-metrowy zintegrowany system łączy hydrauliczne prasowanie, pieczenie w tunelu, chłodzenie i automatyczne układanie, aby osiągnąć 3600 tortilli na godzinę—eliminując ręczne wąskie gardła i redukując zależność od pracy o nawet 70%. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać spersonalizowaną analizę produkcji i odkryj, jak nasze kompleksowe rozwiązanie może przekształcić Twoje możliwości produkcyjne, jednocześnie utrzymując stałą jakość każdej tortilli.

Zaprojektowany z 47-letnim doświadczeniem w zakresie sprzętu do przetwarzania żywności, TT-3600 firmy ANKO wyposażony jest w zaawansowane mechanizmy bezpieczeństwa, w tym blokady bezpieczeństwa, alarmy awarii płomienia oraz kompleksowe urządzenia ochronne w całym systemie hydraulicznego prasowania i pieca tunelowego. System hydraulicznego prasowania na linii produkcyjnej obsługuje jednocześnie cztery produkty o średnicy 8-10 cali, osiągając średnią wydajność jednej sztuki na sekundę, podczas gdy piec tunelowy z trzema warstwami zapewnia niezależną kontrolę temperatury górnej i dolnej z automatycznym zarządzaniem palnikami za pomocą czujników temperatury. Zintegrowany przenośnik chłodzący szybko obniża temperaturę produktu do natychmiastowego pakowania, a precyzyjny system licznika/stosownika organizuje gotowe tortille w dokładnie policzonych stosach. To rozwiązanie typu turnkey zostało pomyślnie wdrożone w 114 krajach, obsługując producentów w Indiach, Zjednoczonych Emiratach Arabskich, Bangladeszu, Kenii i innych, co pokazuje zdolność ANKO do dostosowywania linii produkcyjnych do różnych specyfikacji płaskiego chleba i wymagań rynków regionalnych.