Linia do produkcji tortilli
Automatyczna linia do produkcji tortilli
Model nr : TT-3600
Linia produkcyjna do produkcji tortilli TT-3600 rozpoczyna się od procesu prasowania ciepła po umieszczeniu podzielonych kulek ciasta na tortillę ręcznie. Kulki ciasta najpierw byłyby równomiernie spłaszczone przez system naciskania i podgrzewania, a następnie pieczone w piecu tunelowym, który piecze obie strony tortilli, aż do pięknie zbrązowienia w miejscach. Aby ułatwić pakowanie, linia produkcyjna tortilli jest w stanie układać wymaganą ilość gotowych produktów w stos. Linia produkcyjna do produkcji tortilli ma całkowitą długość 30 metrów. Jest zdolny do produkcji 3 600 tortilli na godzinę, odpowiedni dla dużych dostawców tortilli lub fabryk spożywczych, które spełniają wymagania dotyczące miejsca i potrzebują wysokiej produktywności. Chcesz otrzymać szybką wycenę i konsultację? Proszę kliknąć poniższy przycisk i wypełnić formularz.
Jak to działa

Galeria jedzenia
Specyfikacje
- Wymiary: 20,725(D)x1,600(S)x2,280(W)mm
- Moc: 52kW
- Pojemność: 3,600szt./godz.
- Wymiary produktu: 6-10 cali
- Waga produktu: 40-60g/szt.
- Płyta grzewcza: 620(D)x600(S)mm
- Zużycie gazu:LPG: 12kg/godz.Gaz ziemny: 18 m^3/godz.
- Zużycie powietrza: 0,8 m^3/min
Pojemność produkcyjna jest tylko orientacyjna. Zmieni się w zależności od różnych specyfikacji produktu i przepisów. Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia.
Cechy
-
Precyzyjne ustawianie ciastaPomaga operatorom łatwo ustawić kulki ciasta w odpowiedniej pozycji.
-
Kontrola odległości za pomocą czujnikówOdległość między kulami ciasta jest automatycznie kontrolowana przez czujniki i dwa niezależne przenośniki.
-
Hydrauliczny system wyciskania i podgrzewaniaWyciska kulki ciasta równomiernie, niezależnie od ich twardości i kształtu.
-
Zabezpieczenie bezpieczeństwaSystem wyciskania i podgrzewania natychmiast zatrzymuje się, gdy otwarta jest osłona.
-
Wysokowydajny system wyciskania i podgrzewaniaWyciska 4 sztuki produktów o średnicy 8-10 cali jednocześnie. Średnia wydajność produkcyjna wynosi 1 sztukę na sekundę.
-
Trójwarstwowa piec tunelowyNiezależna kontrola 8 palników oraz temperatury pieczenia górnego/dolnego. Po włączeniu palniki są automatycznie kontrolowane przez czujniki temperatury, aby zapewnić stałą temperaturę.
-
Alarm o awarii płomieniaMożna wykryć awarię płomienia.
-
Przenośnik chłodzącyWentylatory chłodzące do szybkiego schładzania produktów przed pakowaniem.
-
Licznik/stosownikStosuje produkty w stos z dokładnie zliczanymi ilościami za pomocą czujników.
-
Wymagane tylko 2 osobyJedna osoba podaje ciasto, a druga zbiera gotowe produkty.
-
Zaawansowane urządzenie bezpieczeństwaSystem hydraulicznego prasowania i podgrzewania oraz piec tunelowy są wyposażone w urządzenia bezpieczeństwa, aby uniknąć niebezpieczeństwa.
Studia przypadków
Automatyczna linia produkcyjna do warstwowych parath - projekt maszyny dla indyjskiej firmy
Klient skontaktował się z ANKO w celu uzyskania rozwiązań dla sprzętu do przetwarzania żywności z powodu wzrastającego popytu. Całkowite rozwiązanie dla parath...
Automatyczna maszyna do foliowania i wyciskania parath dla firmy z Zjednoczonych Emiratów Arabskich
Klient potrzebował maszyny do produkcji dużych produktów parath. Dlatego ANKO nie tylko zwiększyło rozmiar płyt wyciskających, ale także...
Automatyczna linia produkcyjna do warstwowych parath dla firmy z Bangladeszu
Klient zdecydował się uruchomić linię produkcyjną parath ze względu na popularność parath. Zaufał ANKO usługom doradztwa w zakresie kompleksowego planowania...
Dostosowana linia produkcyjna Chapati (Paratha) dla firmy z Kenii
Klient dowiedział się o ANKO na Gulfood Expo i porównał różnych dostawców, a następnie zdecydował się na produkty i usługi ANKO…
Maszyna do nadziewanych parath - projekt maszyny dla indyjskiej firmy
Klient planował rozszerzenie na rynek amerykański. Porównał ANKO z innymi dostawcami maszyn do produkcji żywności i stwierdził, że ANKO jest lepsze...
Automatyczna linia produkcyjna do warstwowych parath - projekt maszyny dla indyjskiej firmy
Klient skontaktował się z ANKO w celu uzyskania rozwiązań dla sprzętu do przetwarzania żywności z powodu wzrastającego popytu. Całkowite rozwiązanie dla parath...
Automatyczna maszyna do foliowania i wyciskania parath dla firmy z Zjednoczonych Emiratów Arabskich
Klient potrzebował maszyny do produkcji dużych produktów parath. Dlatego ANKO nie tylko zwiększyło rozmiar płyt wyciskających, ale także...
Automatyczna linia produkcyjna do warstwowych parath dla firmy z Bangladeszu
Klient zdecydował się uruchomić linię produkcyjną parath ze względu na popularność parath. Zaufał ANKO usługom doradztwa w zakresie kompleksowego planowania...
Dostosowana linia produkcyjna Chapati (Paratha) dla firmy z Kenii
Klient dowiedział się o ANKO na Gulfood Expo i porównał różnych dostawców, a następnie zdecydował się na produkty i usługi ANKO…
Maszyna do nadziewanych parath - projekt maszyny dla indyjskiej firmy
Klient planował rozszerzenie na rynek amerykański. Porównał ANKO z innymi dostawcami maszyn do produkcji żywności i stwierdził, że ANKO jest lepsze...
Automatyczna linia produkcyjna do warstwowych parath - projekt maszyny dla indyjskiej firmy
Klient skontaktował się z ANKO w celu uzyskania rozwiązań dla sprzętu do przetwarzania żywności z powodu wzrastającego popytu. Całkowite rozwiązanie dla parath...
- Pliki do pobraniaNajlepiej sprzedające się