Линия по производству тортильи Оборудование для производства продуктов питания | ANKO - Эксперт по производству оборудования для пищевой промышленности

ANKO Линия по производству тортильи TT-3600 производит 3,600 тортильи в час с автоматическим прессованием, туннельной выпечкой, охлаждением и укладкой. 30-метровое промышленное оборудование для лепешек для крупных производителей. 47 лет опыта в производстве пищевого оборудования из Тайваня.

Связаться с нами
anko@anko.com.tw

Штаб-квартира: +886-2-26733798
Для США и Канады: +1-909-599-8186

Обновление тарифов США

Линия по производству тортильи (TT-3600)

TT-3600 производит 3600 тортильяс в час с интегрированными системами прессования, выпечки, охлаждения и укладки для крупных производственных мощностей по производству лепешек.

ANKO Линия по производству тортильи
ANKO Линия по производству тортильи

Линия по производству тортильи

  • Поделиться :

Автоматическая линия по производству тортильи

Модель № : TT-3600

TT-3600 Линия по производству тортильи начинается с процесса нагревания после того, как разделенные шарики теста для тортильи помещаются вручную. Тестовые шарики сначала равномерно расплющиваются с помощью системы нажима и нагрева, а затем выпекаются в туннельной печи, которая выпекает обе стороны тортильи до приятного коричневого цвета. Для упрощения упаковки производственная линия тортильи способна складывать требуемое количество готовой продукции в стопку. Линия по производству тортильи имеет общую длину 30 метров. Он способен производить 3 600 тортильи в час, подходит для крупных поставщиков тортильи или пищевых фабрик, которые соответствуют требованиям по пространству и нуждаются в высокой производительности. Хотите получить быстрый расчет и консультацию? Пожалуйста, нажмите на кнопку ниже и заполните форму.

Как это работает

Положите сырое тесто на конвейер
После выпечки тортильи попадают в систему охлаждения
Тортильи охлаждаются и готовы для складирования
Тортильи автоматически складываются, подсчитываются и готовы для упаковки

Галерея еды

Спецификации

  • Размеры: 20,725(Д)x1,600(Ш)x2,280(В)мм
  • Мощность: 52 кВт
  • Производительность: 3,600 шт/час
  • Размер продукта: 6-10 дюймов
  • Вес продукта: 40-60 г/шт
  • Нагревательная плита: 620(Д)x600(Ш)мм
  • Потребление газа:
    Сжиженный газ: 12 кг/час
    Природный газ: 18 м^3/час
  • Потребление воздуха: 0,8 м^3/мин

Производительность указана только для справки. Она может изменяться в зависимости от различных характеристик продукта и рецептов. Характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Особенности

  • Точный шаблон для расположения теста
    Помогает операторам легко располагать шарики теста в нужном положении.
  • Управление расстоянием с помощью датчиков
    Расстояние между шариками теста автоматически контролируется с помощью датчиков и двух независимых конвейеров.
  • Гидравлическая система прессования и нагрева
    Равномерно прессует шарики теста, не зависимо от их твердости и формы.
  • Система безопасности с блокировкой
    Система прессования и нагрева немедленно останавливается, когда защита открывается.
  • Прессование и нагрев высокой производительности
    Прессует 4 штуки изделий диаметром от 8 до 10 дюймов одновременно. Средняя производительность составляет 1 штуку в секунду.
  • Трехуровневая туннельная печь
    Независимое управление 8 горелками и верхней/нижней температурой выпечки. После включения горелки автоматически контролируются датчиками температуры для обеспечения постоянной температуры.
  • Сигнализация о прекращении горения
    Обнаружение прекращения горения.
  • Транспортер охлаждения
    Вентиляторы охлаждения для быстрого охлаждения продуктов перед упаковкой.
  • Счетчик/складчик
    Складывает продукты в стопку с точным подсчетом количества с помощью датчиков.
  • Требуется всего 2 человека
    Один человек загружает тесто, а другой собирает готовую продукцию.
  • Современное устройство безопасности
    Гидравлическая прессовка и система нагрева, а также туннельная печь спроектированы с устройствами безопасности для предотвращения опасности.

Тематические исследования

Загрузки
Лучшие продажи

Часто задаваемые вопросы

Линия производства тортильи предлагает значительную ценность для пищевых фабрик, ресторанов и производителей замороженных продуктов. TT-3600 снижает трудозатраты, увеличивает производственные мощности и обеспечивает стабильное качество продукции — гораздо более эффективно, чем ручные процессы. Многие клиенты ANKO выросли из небольших магазинов или уличных торговцев в крупные сети ресторанов, что доказывает, что оборудование ANKO обеспечивает долгосрочный коммерческий рост и надежность.

Да. Покупка пищевого оборудования включает в себя полный сервис до и после установки. Мы предоставляем тестирование машин, пробные запуски продукции и консультации через местные офисы и дистрибьюторов по всему миру, включая США, Европу и Азию. После покупки покупатели получают установку, обучение операторов и послепродажное обслуживание для обеспечения стабильного производства. Кроме того, модульные и частично индивидуализированные варианты позволяют производителям настраивать параметры машин для эффективного создания различных текстур, форм и вкусов продукции.

Цена на TT-3600 варьируется в зависимости от производственной мощности, уровня автоматизации, типа пищи и требований к индивидуализации. ANKO предлагает множество автоматизированных решений для производства тортильи, а также оборудование для замеса теста, консультации по рецептам и полное планирование заводской компоновки для поддержки разнообразных производственных нужд в пищевых фабриках.

Как увеличить производство тортильи до 3600 штук в час, сократив затраты на труд?

Линия по производству тортильи TT-3600 от ANKO автоматизирует весь процесс производства плоского хлеба от прессования до упаковки всего с 2 операторами. 30-метровая интегрированная система сочетает в себе гидравлическое прессование, туннельную выпечку, охлаждение и автоматическую укладку, чтобы достичь 3600 тортильяс в час — устраняя ручные узкие места и снижая зависимость от рабочей силы до 70%. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального анализа производства и узнайте, как наше комплексное решение может преобразовать ваши производственные мощности, сохраняя при этом стабильное качество каждой тортильи.

Созданный с 47-летним опытом в области оборудования для переработки продуктов питания, TT-3600 от ANKO оснащен современными механизмами безопасности, включая защитные блокировки, сигнализации о неисправности пламени и комплексные защитные устройства по всей гидравлической прессовой системе и туннельной печи. Гидравлическая прессовая система производственной линии обрабатывает четыре продукта размером 8-10 дюймов одновременно, достигая средней производительности одной единицы в секунду, в то время как трехслойная туннельная печь обеспечивает независимый контроль температуры сверху и снизу с автоматическим управлением горелками через температурные датчики. Интегрированный охладительный конвейер быстро снижает температуру продукта для немедленной упаковки, а система точного счетчика/укладчика организует готовые тортильи в точно подсчитанные стопки. Это готовое решение было успешно реализовано в 114 странах, обслуживая производителей в Индии, Объединенных Арабских Эмиратах, Бангладеш, Кении и других странах, демонстрируя способность ANKO настраивать производственные линии под различные спецификации лепешек и требования региональных рынков.