Линия по производству тортильи Оборудование для производства продуктов питания | ANKO - Эксперт в производстве пищевого оборудования

ANKO Линия по производству тортильи TT-3600 производит 3,600 тортильи в час с автоматическим прессованием, туннельной выпечкой, охлаждением и укладкой. 30-метровое промышленное оборудование для лепешек для крупных производителей. 47 лет опыта в производстве пищевого оборудования из Тайваня.

Свяжитесь с нами
anko@anko.com.tw

Штаб-квартира: +886-2-26733798
Для США и Канады: +1-909-599-8186

Обновление тарифов США

Линия по производству тортильи (TT-3600)

TT-3600 производит 3600 тортильяс в час с интегрированными системами прессования, выпечки, охлаждения и укладки для крупных производственных мощностей по производству лепешек.

ANKO Линия по производству тортильи
ANKO Линия по производству тортильи

Линия по производству тортильи

  • Поделиться :

Автоматическая линия по производству тортильи

Модель нет : TT-3600

Линия по производству тортильи TT-3600 начинается с процесса горячего прессования после того, как вручную помещены разделенные шарики теста для тортильи. Тесто сначала равномерно расплющивается системой прессования и нагрева, а затем выпекается в туннельной печи, которая запекает обе стороны тортильи до приятного золотистого цвета. Для упрощения упаковки линия производства тортильи способна укладывать необходимое количество готовой продукции в стопку. Линия по производству тортильи имеет общую длину 30 метров. Он способен производить 3600 тортильяс в час, что подходит для крупных поставщиков тортильяс или пищевых фабрик, которые соответствуют требованиям по площади и нуждаются в высокой производительности. Хотите получить быстрый расчет и консультацию? Пожалуйста, нажмите кнопку ниже и заполните форму.

Как это работает

Поместите сырое тесто на конвейер
После выпечки тортильи попадают в систему охлаждения
Тортильи остыли и готовы к укладке
Тортильи автоматически укладываются, считаются и готовы к упаковке

Галерея еды

Спецификации

  • Размер: 20,725(Д)x1,600(Ш)x2,280(В)мм
  • Мощность: 52кВт
  • Производительность: 3,600шт/ч
  • Размер продукта: 6-10 дюймов
  • Вес продукта: 40-60г/шт
  • Нагревательная пластина: 620(Д)x600(Ш)мм
  • Расход газа:
    Сжиженный газ: 12кг/ч
    Природный газ: 18 м^3/ч
  • Потребление воздуха: 0,8 м^3/мин

Производственная мощность указана только для справки. Она изменится в зависимости от различных спецификаций продуктов и рецептов. Спецификации могут изменяться без предварительного уведомления.

Особенности

  • Точный jig для расположения теста
    Помогает операторам легко находить тестовые шарики в нужном положении.
  • Контроль расстояния с помощью датчиков
    Расстояние между тестовыми шариками автоматически контролируется датчиками и двумя независимыми конвейерами.
  • Гидравлическая система прессования и нагрева
    Равномерно прессует тестовые шарики, не подверженные влиянию жесткости и формы тестовых шариков.
  • Система безопасности
    Система прессования и нагрева немедленно остановится, когда защитный экран открыт.
  • Система прессования и нагрева высокой производительности
    Прессует 4 изделия размером от 8 до 10 дюймов одновременно. Средняя производственная мощность составляет 1 изделие в секунду.
  • Трехслойная туннельная печь
    Независимое управление 8 горелками и температурой выпечки сверху/снизу. После включения горелки автоматически контролируются датчиками температуры для обеспечения постоянной температуры.
  • Сигнализация о потере пламени
    Потеря пламени может быть обнаружена.
  • Охлаждающий конвейер
    Охлаждающие вентиляторы для быстрого охлаждения продуктов перед упаковкой.
  • Счетчик/стакер
    Укладывает продукты в стопку с точным подсчетом, выполняемым датчиками.
  • Требуется всего 2 человека
    Один человек подает тесто, а другой собирает готовую продукцию.
  • Современное устройство безопасности
    Гидравлическая прессовка и система нагрева, а также туннельная печь спроектированы с устройствами безопасности для предотвращения опасности.

Кейсы

Загрузки
Лучшие продажи

Часто задаваемые вопросы

Линия производства тортильи предлагает значительную ценность для пищевых фабрик, ресторанов и производителей замороженных продуктов. TT-3600 снижает трудозатраты, увеличивает производственные мощности и обеспечивает стабильное качество продукции — гораздо более эффективно, чем ручные процессы. Многие клиенты ANKO выросли из небольших магазинов или уличных торговцев в крупные сети ресторанов, что доказывает, что оборудование ANKO обеспечивает долгосрочный коммерческий рост и надежность.

Да. Покупка пищевого оборудования включает в себя полный сервис до и после установки. Мы предоставляем тестирование машин, пробные запуски продукции и консультации через местные офисы и дистрибьюторов по всему миру, включая США, Европу и Азию. После покупки покупатели получают установку, обучение операторов и послепродажное обслуживание для обеспечения стабильного производства. Кроме того, модульные и частично индивидуализированные варианты позволяют производителям настраивать параметры машин для эффективного создания различных текстур, форм и вкусов продукции.

Цена на TT-3600 варьируется в зависимости от производственной мощности, уровня автоматизации, типа пищи и требований к индивидуализации. ANKO предлагает множество автоматизированных решений для производства тортильи, а также оборудование для замеса теста, консультации по рецептам и полное планирование заводской компоновки для поддержки разнообразных производственных нужд в пищевых фабриках.

Как увеличить производство тортильи до 3600 штук в час, сократив затраты на труд?

Линия по производству тортильи TT-3600 от ANKO автоматизирует весь процесс производства плоского хлеба от прессования до упаковки всего с 2 операторами. 30-метровая интегрированная система сочетает в себе гидравлическое прессование, туннельную выпечку, охлаждение и автоматическую укладку, чтобы достичь 3600 тортильяс в час — устраняя ручные узкие места и снижая зависимость от рабочей силы до 70%. Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального анализа производства и узнайте, как наше комплексное решение может преобразовать ваши производственные мощности, сохраняя при этом стабильное качество каждой тортильи.

Созданный с 47-летним опытом в области оборудования для переработки продуктов питания, TT-3600 от ANKO оснащен современными механизмами безопасности, включая защитные блокировки, сигнализации о неисправности пламени и комплексные защитные устройства по всей гидравлической прессовой системе и туннельной печи. Гидравлическая прессовая система производственной линии обрабатывает четыре продукта размером 8-10 дюймов одновременно, достигая средней производительности одной единицы в секунду, в то время как трехслойная туннельная печь обеспечивает независимый контроль температуры сверху и снизу с автоматическим управлением горелками через температурные датчики. Интегрированный охладительный конвейер быстро снижает температуру продукта для немедленной упаковки, а система точного счетчика/укладчика организует готовые тортильи в точно подсчитанные стопки. Это готовое решение было успешно реализовано в 114 странах, обслуживая производителей в Индии, Объединенных Арабских Эмиратах, Бангладеш, Кении и других странах, демонстрируя способность ANKO настраивать производственные линии под различные спецификации лепешек и требования региональных рынков.