労働コストを削減しながら、トルティーヤの生産を1時間あたり3,600個にスケールアップするにはどうすればよいですか？

ANKOのTT-3600トルティーヤ生産ラインは、わずか2人のオペレーターで押出しから包装までのフラットブレッド製造プロセス全体を自動化します。 30メートルの統合システムは、油圧プレス、トンネルベーキング、冷却、自動スタッキングを組み合わせて、1時間あたり3,600枚のトルティーヤを生産します。これにより、手動のボトルネックが排除され、労働依存度が最大70%削減されます。 今日、カスタマイズされた生産分析のためにお問い合わせいただき、私たちのターンキーソリューションがどのように製造能力を変革し、すべてのトルティーヤで一貫した品質を維持できるかを発見

47年の食品加工機器の専門知識を活かして設計されたANKOのTT-3600は、安全インターロック、炎の消失警報、そして油圧プレスシステムとトンネルオーブン全体にわたる包括的な保護装置を含む高度な安全機構を備えています。 生産ラインの油圧プレスシステムは、同時に4つの8-10インチの製品を処理し、平均で1秒あたり1つの出力を達成します。一方、三層トンネルオーブンは、温度センサーを通じて自動バーナー管理を行い、独立した上部および下部の温度制御を提供します。 統合冷却コンベヤーは、製品の温度を迅速に下げて即座に包装できるようにし、精密カウンター/スタッカーシステムは、完成したトルティーヤを正確にカウントされた山に整理します。 このターンキーソリューションは114か国で成功裏に導入され、インド、アラブ首長国連邦、バングラデシュ、ケニアなどの製造業者にサービスを提供しており、ANKOが多様なフラットブレッドの仕様や地域市場の要件に合わせて生産ラインをカスタマイズする能力を示しています。