Tortilla Produktionslinje
Automatisk Tortilla Produktionslinje
Modellnummer : TT-3600
TT-3600 Tortilla-produktionslinje börjar med värmepressningsprocessen efter att ha lagt in delade tortilladeg-bollar för hand. Degbollarna skulle först jämnt plattas ut av press- och värmesystemet, och sedan bakas genom en tunnelugn, som bakar båda sidor av tortillan tills den är härligt brunprickig. För att underlätta packningen kan tortillaproduktionslinjen stapla den nödvändiga mängden färdiga produkter i en hög. Tortillaproduktionslinjen har en total längd av 30 meter. Den kan producera 3 600 tortillas per timme, lämplig för stora tortilla-leverantörer eller livsmedelsfabriker som uppfyller utrymmeskraven och behöver hög produktivitet. Vill du få en snabb offert och konsultation? Vänligen klicka på knappen nedan och fyll i formuläret.
Hur det fungerar
Matens Galleri
- Perfekt bakade tortillas
- Producerar olika typer av platta bröd
- Kycklingburritos gjorda med mjuktortillas
- Tortillan sväller upp under bakning
- Tortillas som tillagas på ett transportband
- Jämnt pressade platta bröd
Specifikationer
- Dimension: 20,725(L)x1,600(B)x2,280(H)mm
- Effekt: 52kW
- Kapacitet: 3,600st/tim
- Produktstorlek: 6-10 tum
- Produktvikt: 40-60g/st
- Värmplatta: 620(L)x600(B)mm
- Bränsleförbrukning:LPG: 12kg/timNaturgas: 18 m^3/tim
- Luftförbrukning: 0,8 m^3/min
Produktionskapaciteten är endast för referens. Den kommer att ändras beroende på olika produktspecifikationer och recept. Specifikationer kan ändras utan föregående meddelande.
Funktioner
-
Precisionsjigg för deglokaliseringHjälper operatörer att placera degbollar på plats utan ansträngning.
-
Avståndskontroll med sensorerAvståndet mellan degbollar kontrolleras automatiskt av sensorer och två oberoende transportband.
-
Hydrauliskt press- och värmesystemPressar degbollar jämnt utan att påverkas av hårdheten och formen på degbollar.
-
SäkerhetslåsTryck- och värmesystemet kommer omedelbart att stanna när skyddet öppnas.
-
Högproduktivt tryck- och värmesystemPressar 4 stycken 8 till 10-tums produkter åt gången. Den genomsnittliga produktionskapaciteten är 1 stycke per sekund.
-
Trelagers tunnelugnOberoende kontroll av 8 brännare och över-/underbakningstemperatur. Efter att ha slagits på styrs brännarna automatiskt av temperatursensorer för att säkerställa konstant temperatur.
-
Larm vid låg flammaLåg flamma kan upptäckas.
-
KyltransportörKylfläktar för att snabbt kyla produkterna inför förpackning.
-
Räknare/staplareStaplar produkter i en hög med exakta antal räknade av sensorer.
-
Endast 2 personer behövsEn person matar deg och den andra samlar slutprodukter.
-
Avancerad säkerhetsanordningHydraulisk pressning och uppvärmningssystem samt tunnelugn är utformade med säkerhetsanordningar för att undvika fara.
- Nedladdningar
- Bästsäljande
Vanliga frågor
Tortilla-produktionslinjen erbjuder betydande värde för livsmedelsfabriker, restauranger och tillverkare av frysta livsmedel. TT-3600 minskar arbetskostnader, ökar produktionskapaciteten och säkerställer konsekvent produktkvalitet—mycket mer effektivt än manuella processer. Många ANKO-kunder har vuxit från små butiker eller matvagnar till stora restaurangkedjor, vilket bevisar att ANKO’s utrustning ger långsiktig kommersiell tillväxt och pålitlighet.
Ja. Inköp av livsmedelsmaskiner inkluderar full service före och efter installation. Vi erbjuder maskintester, produktprovkörningar och konsultation genom lokala kontor och distributörer världen över, inklusive USA, Europa och Asien. Efter köp får köpare installation, operatörsutbildning och eftermarknadsservice för att säkerställa stabil produktion. Dessutom möjliggör modulära och delvis anpassade alternativ tillverkare att justera maskininställningar för att effektivt skapa olika produkttexturer, former och smaker.
Priset på TT-3600 varierar beroende på produktionskapacitet, automatiseringsnivå, livsmedelstyp och anpassningskrav. ANKO erbjuder flera automatiserade livsmedelslösningar för tortillaproduktion, tillsammans med degblandningsutrustning, receptkonsultation och fullständig fabriksplanering för att stödja olika tillverkningsbehov i livsmedelsfabriker.





















