Ligne de production de tortillas Équipement de production alimentaire | ANKO - Expert en fabrication de machines alimentaires

ANKO La ligne de production de tortillas TT-3600 produit 3 600 tortillas par heure avec pressage automatique, cuisson dans un tunnel, refroidissement et empilage. Équipement industriel de pain plat de 30 mètres pour les fabricants à grande échelle. 47 ans d'expertise en machines alimentaires de Taïwan.

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Ligne de production de tortillas (TT-3600)

Le TT-3600 produit 3 600 tortillas par heure avec des systèmes intégrés de pressage, de cuisson, de refroidissement et d'empilage pour les installations de production de pain plat à grande échelle.

ANKO Ligne de production de tortillas
ANKO Ligne de production de tortillas

Ligne de production de tortillas

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Ligne de production de tortillas automatique

Numéro de modèle : TT-3600

La ligne de production de tortillas TT-3600 commence par le processus de pressage à chaud après avoir mis des boules de pâte à tortilla divisées à la main. Les boules de pâte seraient d'abord aplaties uniformément par le système de pressage et de chauffage, puis cuites dans un four tunnel, qui cuit les deux côtés de la tortilla jusqu'à ce qu'elle soit délicieusement dorée par endroits. Pour faciliter l'emballage, la ligne de production de tortillas est capable d'empiler la quantité requise de produits finis en une pile. La ligne de production de tortillas a une longueur totale de 30 mètres. Il est capable de produire 3 600 tortillas par heure, adapté aux grands fournisseurs de tortillas ou aux usines alimentaires qui répondent aux exigences d'espace et ont besoin d'une haute productivité. Voulez-vous obtenir un devis rapide et un consultant ? Veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous et remplir le formulaire.

Comment ça marche

Placer la pâte crue sur le convoyeur
Après la cuisson, les tortillas passent dans le système de refroidissement
Les tortillas sont refroidies et prêtes à être empilées
Les tortillas sont automatiquement empilées, comptées et prêtes à être emballées

Galerie des aliments

Spécifications

  • Dimension : 20,725(L)x1,600(l)x2,280(H)mm
  • Puissance : 52kW
  • Capacité : 3,600pcs/h
  • Dimension du produit : 6-10 pouces
  • Poids du produit : 40-60g/pièce
  • Plaque de chauffage : 620(L)x600(l)mm
  • Consommation de gaz :
    GPL : 12kg/h
    Gaz naturel : 18 m^3/h
  • Consommation d'air : 0,8 m^3/min

La capacité de production est donnée à titre indicatif. Elle variera en fonction des spécifications et des recettes des produits. Les spécifications peuvent changer sans préavis.

Caractéristiques

  • Gabarit de localisation de pâte précis
    Aide les opérateurs à localiser les boules de pâte sans effort.
  • Contrôle de distance avec capteurs
    La distance entre les boules de pâte est automatiquement contrôlée par des capteurs et deux convoyeurs indépendants.
  • Système de pressage et de chauffage hydraulique
    Presse les boules de pâte uniformément sans être affecté par la dureté et la forme des boules de pâte.
  • Interverrouillage de sécurité
    Le système de pressage et de chauffage s'arrête immédiatement lorsque la protection est ouverte.
  • Système de pressage et de chauffage à haute productivité
    Presse 4 pièces de produits de 8 à 10 pouces à la fois. La capacité de production moyenne est de 1 pièce par seconde.
  • Four à tunnel à trois couches
    Contrôle indépendant de 8 brûleurs et température de cuisson en haut/en bas. Après l'allumage, les brûleurs sont automatiquement contrôlés par des capteurs de température pour garantir une température constante.
  • Alerte de défaillance de flamme
    La défaillance de flamme peut être détectée.
  • Convoyeur de refroidissement
    Ventilateurs de refroidissement pour refroidir rapidement les produits avant l'emballage.
  • Compteur/empileur
    Empile les produits en tas avec un comptage précis effectué par des capteurs.
  • Avec seulement 2 personnes nécessaires
    Une personne nourrit la pâte et l'autre collecte les produits finis.
  • Dispositif de sécurité avancé
    Le système de pressage et de chauffage hydraulique et le four tunnel sont conçus avec des dispositifs de sécurité pour éviter les dangers.

Études de cas

Téléchargements
Meilleures ventes

FAQ

La ligne de production de tortillas offre une valeur significative pour les usines alimentaires, les restaurants et les fabricants de produits alimentaires surgelés. Le TT-3600 réduit les coûts de main-d'œuvre, augmente la capacité de production et garantit une qualité de produit constante, étant de loin plus efficace que les processus manuels. De nombreux clients dANKO sont passés de petits magasins ou de chariots alimentaires à de grandes chaînes de restaurants, prouvant que l'équipement dANKO offre une croissance commerciale et une fiabilité à long terme.

Oui. L'achat de machines alimentaires comprend un service complet avant et après l'installation. Nous fournissons des tests de machines, des essais de produits et des consultations via des bureaux locaux et des distributeurs dans le monde entier, y compris aux États-Unis, en Europe et en Asie. Après l'achat, les acheteurs reçoivent l'installation, la formation des opérateurs et le service après-vente pour garantir une production stable. De plus, des options modulaires et partiellement personnalisées permettent aux fabricants d'ajuster les paramètres des machines pour créer efficacement différentes textures, formes et saveurs de produits.

Le prix du TT-3600 varie en fonction de la capacité de production, du niveau d'automatisation, du type d'aliment et des exigences de personnalisation. ANKO propose plusieurs solutions alimentaires automatisées pour la production de tortillas, ainsi que des équipements de mélange de pâte, des conseils en recettes et une planification complète de l'agencement de l'usine pour soutenir les divers besoins de fabrication dans les usines alimentaires.

Comment pouvez-vous augmenter la production de tortillas à 3 600 pièces par heure tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre ?

La ligne de production de tortillas TT-3600 d'ANKO automatise l'ensemble de votre processus de fabrication de pain plat, de l'impression à l'emballage, avec seulement 2 opérateurs. Le système intégré de 30 mètres combine le pressage hydraulique, la cuisson en tunnel, le refroidissement et l'empilage automatique pour produire 3 600 tortillas par heure, éliminant ainsi les goulets d'étranglement manuels et réduisant la dépendance à la main-d'œuvre jusqu'à 70 %. Contactez-nous aujourd'hui pour une analyse de production personnalisée et découvrez comment notre solution clé en main peut transformer votre capacité de fabrication tout en maintenant une qualité constante dans chaque tortilla.

Conçu avec 47 ans d'expertise en équipements de transformation alimentaire, le TT-3600 dANKO dispose de mécanismes de sécurité avancés, y compris des dispositifs de sécurité, des alarmes de défaillance de flamme et des dispositifs de protection complets dans tout le système de pressage hydraulique et le four tunnel. Le système de pressage hydraulique de la ligne de production gère simultanément quatre produits de 8 à 10 pouces, atteignant une production moyenne d'une pièce par seconde, tandis que le four tunnel à trois couches offre un contrôle de température indépendant en haut et en bas avec une gestion automatique des brûleurs grâce à des capteurs de température. Le convoyeur de refroidissement intégré réduit rapidement la température du produit pour un emballage immédiat, et le système de comptage/empilage de précision organise les tortillas finies en piles comptées avec précision. Cette solution clé en main a été mise en œuvre avec succès dans 114 pays, servant des fabricants en Inde, aux Émirats Arabes Unis, au Bangladesh, au Kenya et au-delà, démontrant la capacité dANKO à personnaliser les lignes de production pour des spécifications de pain plat diverses et des exigences de marché régionales.