Tortilla Produktionslinje
Automatisk Tortilla Produktionslinje
Modelnr. : TT-3600
TT-3600 Tortilla Produktionslinje starter fra varmepressningsprocessen efter at have lagt opdelte tortilladejbolde i hånden. Dejklumperne ville først blive jævnt fladet ud af tryk- og varmesystemet og derefter bagt i en tunnelovn, som bager begge sider af tortillaen, indtil den er dejligt brunet på visse steder. For at lette pakningen kan tortillaproduktionslinjen stable det nødvendige antal færdige produkter i en bunke. Tortilla-produktionslinjen har en samlet længde på 30 meter. Den er i stand til at producere 3.600 tortillas i timen, velegnet til store tortillaleverandører eller fødevarefabrikker, der opfylder pladsbehovet og har behov for høj produktivitet. Ønsker du at få et hurtigt tilbud og konsulent? Klik venligst på knappen nedenfor og udfyld formularen.
Sådan fungerer det
Madens Galleri
Specifikationer
- Dimension: 20.725(L)x1.600(B)x2.280(H)mm
- Effekt: 52kW
- Kapacitet: 3.600 stk./time
- Produkt dimension: 6-10 tommer
- Produktvægt: 40-60g/stk
- Varmetallerken: 620(L)x600(B)mm
- Gasforbrug:
LPG: 12kg/timeNaturgas: 18 m^3/time
- Luftforbrug: 0,8 m^3/min
Produktionskapaciteten er kun til reference. Den vil ændre sig afhængigt af forskellige produktspecifikationer og opskrifter. Specifikationer kan ændres uden varsel.
Funktioner
-
Præcis dejplaceringsskabelon
Hjælper operatører med at placere dejkugler i position uden besvær.
-
Afstandskontrol med sensorer
Afstanden mellem dejkugler styres automatisk af sensorer og to uafhængige transportbånd.
-
Hydraulisk tryk- og varmesystem
Presser dejkugler jævnt uden at blive påvirket af hårdheden og formen af dejkuglerne.
-
Sikkerhedsafbryder
Tryk- og varmesystemet stopper øjeblikkeligt, når beskyttelsesdækslet åbnes.
-
Højproduktivt tryk- og varmesystem
Presser 4 stykker af 8 til 10-tommers produkter ad gangen. Den gennemsnitlige produktionskapacitet er 1 stykke pr. sekund.
-
Trelags tunnelovn
Uafhængig kontrol af 8 brændere og top/bund bagningstemperatur. Efter tænding styres brænderne automatisk af temperatursensorer for at sikre konstant temperatur.
-
Alarm ved flammeudslukning
Flammeudslukning kan registreres.
-
Køletransportbånd
Køleblæsere til hurtig afkøling af produkter til pakning.
-
Tæller/stabler
Stabler produkter i en bunke med nøjagtigt antal talt af sensorer.
-
Kun 2 personer er nødvendige
Den ene person fodrer dejen, og den anden samler de færdige produkter op.
-
Avanceret sikkerhedsudstyr
Hydraulisk tryk- og varmesystem samt tunnelovn er designet med sikkerhedsudstyr for at undgå fare.
Casestudier
Automatisk produktionslinje for lagdelt paratha - Maskindesign for et indisk firma
Kunden kontaktede ANKO for løsninger til fødevareforarbejdning på grund af stigende efterspørgsel. En total løsning af Paratha…
Paratha automatisk filmning og pressemaskine til et selskab i De Forenede Arabiske Emirater
Klienten krævede en maskine til at producere store paratha-produkter. Derfor øgede ANKO ikke kun størrelsen på pressepladerne, men også…
Automatisk lagdelt paratha produktionslinje til et bangladeshisk selskab
Klienten besluttede at køre en paratha produktionslinje på grund af populariteten af paratha. Han stolede på ANKO med turnkey planlægningskonsulenttjenester…
Østafrikansk Chapati (Paratha) - Skræddersyet produktionslinjedesign for et kenyansk firma
Kunden lærte om ANKO fra Gulfood Expo og sammenlignede forskellige leverandører og besluttede at ANKO's produkter og tjenester…
Maskine til fyldte paratha - Maskindesign for indisk firma
Kunden planlagde at udvide til det amerikanske marked. Han sammenlignede ANKO med andre leverandører af fødevaremaskiner og fandt at ANKO er overlegen…
Automatisk produktionslinje for lagdelt paratha - Maskindesign for et indisk firma
Kunden kontaktede ANKO for løsninger til fødevareforarbejdning på grund af stigende efterspørgsel. En total løsning af Paratha…
Paratha automatisk filmning og pressemaskine til et selskab i De Forenede Arabiske Emirater
Klienten krævede en maskine til at producere store paratha-produkter. Derfor øgede ANKO ikke kun størrelsen på pressepladerne, men også…
Automatisk lagdelt paratha produktionslinje til et bangladeshisk selskab
Klienten besluttede at køre en paratha produktionslinje på grund af populariteten af paratha. Han stolede på ANKO med turnkey planlægningskonsulenttjenester…
Østafrikansk Chapati (Paratha) - Skræddersyet produktionslinjedesign for et kenyansk firma
Kunden lærte om ANKO fra Gulfood Expo og sammenlignede forskellige leverandører og besluttede at ANKO's produkter og tjenester…
Maskine til fyldte paratha - Maskindesign for indisk firma
Kunden planlagde at udvide til det amerikanske marked. Han sammenlignede ANKO med andre leverandører af fødevaremaskiner og fandt at ANKO er overlegen…
Automatisk produktionslinje for lagdelt paratha - Maskindesign for et indisk firma
Kunden kontaktede ANKO for løsninger til fødevareforarbejdning på grund af stigende efterspørgsel. En total løsning af Paratha…
- DownloadsBedst sælgende