Tortilla Produktionslinje
Automatisk Tortilla Produktionslinje
Modelnr. : TT-3600
TT-3600 Tortilla Produktionslinje starter fra varmepresningsprocessen efter at have lagt delte tortilla dejkugler i hånden. Dejklumperne ville først blive jævnt fladet ud af presser- og opvarmningssystemet, og derefter bagt gennem tunnelovnen, som bager begge sider af tortillaen, indtil de er dejligt brune i pletter. For at lette pakningen kan tortilla-produktionslinjen stable den nødvendige mængde af færdige produkter i en bunke. Tortilla-produktionslinjen har en samlet længde på 30 meter. Det er i stand til at producere 3.600 tortillas i timen, velegnet til store tortilla-leverandører eller fødevarefabrikker, der opfylder pladsbehovet og har brug for høj produktivitet. Vil du have et hurtigt tilbud og en konsulent? Klik venligst på knappen nedenfor og udfyld formularen.
Sådan fungerer det
Madgalleri
-
Perfekt bagte tortillas
-
Producerer forskellige typer fladbrød
-
Kylling Burritos lavet med hvedetortillas
-
Tortillaen puffer op under bagning
-
Tortillas, der tilberedes på en transportbånd
-
Jævnt pressede fladbrød
Specifikationer
- Dimensioner: 20.725(L)x1.600(B)x2.280(H)mm
- Effekt: 52 kW
- Kapacitet: 3.600 stk./time
- Produktmål: 6-10 tommer
- Produktvægt: 40-60g/stk
- Opvarmningsplade: 620(L)x600(B)mm
- Gasforbrug:
LPG: 12kg/tNaturgas: 18 m^3/t
- Luftforbrug: 0,8 m^3/min
Produktionskapaciteten er kun til reference. Den vil ændre sig afhængigt af forskellige produktspecifikationer og opskrifter. Specifikationer kan ændres uden varsel.
Funktioner
-
Præcist dejplaceringsværktøj
Hjælper operatører med at placere dejkugler uden besvær.
-
Afstandskontrol med sensorer
Afstanden mellem dejkugler kontrolleres automatisk af sensorer og to uafhængige transportbånd.
-
Hydraulisk presser- og opvarmningssystem
Presser dejkugler jævnt uden at blive påvirket af hårdheden og formen på dejkugler.
-
Sikkerhedsafbryder
Tryk- og opvarmningssystemet stopper øjeblikkeligt, når beskyttelsesdækslet åbnes.
-
Højproduktivt tryk- og opvarmningssystem
Presser 4 stykker 8 til 10-tommers produkter ad gangen. Den gennemsnitlige produktionskapacitet er 1 stykke pr. sekund.
-
Trelags tunnelovn
Uafhængig kontrol af 8 brændere og top/bund bagetemperatur. Efter tænding styres brænderne automatisk af temperatursensorer for at sikre konstant temperatur.
-
Alarm ved flammeudfald
Flammeudfald kan registreres.
-
Køletransportbånd
Køleblæsere til hurtig afkøling af produkter til pakning.
-
Tæller/stabler
Stabler produkter i en bunke med nøjagtigt antal talt af sensorer.
-
Kun 2 personer er nødvendige
En person fodrer dej, og den anden samler de endelige produkter op.
-
Avanceret sikkerhedsudstyr
Hydraulisk tryk- og varmesystem samt tunnelovn er designet med sikkerhedsudstyr for at undgå fare.
- Downloads
- Bedst sælgende
FAQ
Tortilla produktionslinje tilbyder betydelig værdi for fødevarefabrikker, restauranter og frysefødevareproducenter. TT-3600 reducerer arbejdsomkostningerne, øger produktionskapaciteten og sikrer ensartet produktkvalitet—meget mere effektivt end manuelle processer. Mange ANKO kunder er vokset fra små butikker eller madvogne til store restaurantkæder, hvilket beviser, at ANKO’s udstyr leverer langsigtet kommerciel vækst og pålidelighed.
Ja. Køb af fødevaremaskiner inkluderer fuld service før og efter installation. Vi tilbyder maskintest, produktprøvekørsler og rådgivning gennem lokale kontorer og distributører verden over, herunder USA, Europa og Asien. Efter køb modtager købere installation, operatørtræning og eftersalgsservice for at sikre stabil produktion. Derudover giver modulære og delvist tilpassede muligheder producenter mulighed for at justere maskinindstillingerne for effektivt at skabe forskellige produktstrukturer, former og smagsvarianter.
Prisen på TT-3600 varierer afhængigt af produktionskapacitet, automatiseringsniveau, madtype og tilpasningskrav. ANKO tilbyder flere automatiserede madløsninger til tortilla produktion, sammen med dejblandingsudstyr, opskriftsrådgivning og fuld fabrikslayoutplanlægning for at støtte forskellige produktionsbehov i fødevarefabrikker.





















