เครื่องทำเปลเมนีและสายการผลิตอัตโนมัติ | ผู้ผลิตเครื่องเปลเมนีอัตโนมัติ - ANKO FOOD MACHINE CO., LTD.

ANKO มีโซลูชันสายการผลิตเปลเมนีที่ครบวงจรด้วยเครื่องทำเปลเมนีอัตโนมัติ HLT-700U ผลิตได้ 8,000 ชิ้นต่อชั่วโมง มีลักษณะเหมือนทำมือ, การตรวจสอบ IoT, และการวางแผนแบบเทิร์นคีย์ตั้งแต่การเตรียมการจนถึงการบรรจุ มีประสบการณ์ 47 ปีในการให้บริการกว่า 114 ประเทศ.

ติดต่อเรา
anko@anko.com.tw

สำนักงานใหญ่: +886-2-26733798
สำหรับสหรัฐอเมริกา & แคนาดา: +1-909-599-8186

อัปเดตภาษีศุลกากรของสหรัฐฯ

เครื่องทำเปลเมนีและสายการผลิตอัตโนมัติ

สายการผลิตเปลเมนีแบบครบวงจรพร้อมเครื่องบรรจุและขึ้นรูป HLT-700U ที่มีระบบ IoT รูปลักษณ์แบบทำมือ และการวางแผนที่ครอบคลุมตั้งแต่การเตรียมการบรรจุไปจนถึงการบรรจุสุดท้ายสำหรับผู้ผลิตอาหารแช่แข็งและครัวกลาง.

เครื่องทำเปลเมนี

  • แชร์ :

Pelmeni Solution: การวางแผนและการจัดทำแบบครบวงจร

หมายเลขรุ่น : SOL-PMN-S-1

ด้วยโซลูชันสายการผลิตเปลเมนีอัตโนมัติที่ทำขึ้นตามสั่งจาก ANKO คุณจะมีเครื่องจักรการผลิตทั้งหมด รวมถึงข้อเสนอที่ใช้งานได้จริงและครอบคลุมซึ่งพิจารณาถึงการเตรียมไส้เปลเมนี สัดส่วนของส่วนผสมแป้งเปลเมนี รูปร่าง วิธีการปรุงอาหาร บรรจุภัณฑ์ และการแช่แข็ง. ไม่ว่าคุณจะเป็นมือใหม่ในด้านการผลิตอัตโนมัติหรือจำเป็นต้องเพิ่มผลผลิต วิศวกรของ ANKO สามารถให้บริการโซลูชันที่เป็นมืออาชีพและปรับแต่งได้. ในวิธีแก้ปัญหาด้านล่าง เครื่องจักรสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามรุ่นและจำนวนตามความต้องการในการผลิตจริง ต้องการขอใบเสนอราคาที่รวดเร็วและที่ปรึกษาหรือไม่? กรุณาคลิกปุ่มด้านล่างและกรอกแบบฟอร์ม.

วิธีการทำงาน



เกี่ยวกับโซลูชันการผลิตเปลเมนี

เครื่องทำเปลเมนีอัตโนมัติใหม่ของANKO - HLT-700U เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์ - สามารถผลิตเปลเมนีจำนวนมากที่มีรอยพับทำมือ การบรรจุเต็ม และรูปร่างที่ดึงดูดใจได้. นอกจากกลไกการขึ้นรูปแล้ว ระบบการอัดไส้ของเครื่องทำเปลเมนีก็ได้รับการปรับปรุงให้สามารถอัดไส้ที่มีน้ำมันน้อย, ชิ้นใหญ่, เส้นใยสูง, หรือเนื้อสับที่ปรุงสุกหลวมได้อย่างราบรื่นและมั่นคง. ไม่เพียงแต่เปลเมนีสามารถทำให้มีขนาดใหญ่ขึ้นได้ แต่ยังมีไส้ที่หลากหลายมากขึ้นที่เหมาะกับเครื่องจักร ซึ่งทำให้เปลเมนีแต่ละชิ้นมีรสชาติและรูปลักษณ์คล้ายกับทำด้วยมือมากขึ้น.

HLT-700U มีระบบ Internet of Things (IoT) ในตัวที่เชื่อมต่อกับ Big Data Analytics มันเก็บข้อมูลจากการผลิตแต่ละรายการและสามารถนำไปใช้กับแอปพลิเคชันที่ขยายออกเพื่อจัดการความสมดุลในการผลิต การจัดเก็บ และการกำหนดเวลา เทคโนโลยีนี้มอบการควบคุมการผลิตอย่างเต็มที่ให้กับคุณโดยการ "ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่อง, การบำรุงรักษาอายุการใช้งานของเครื่อง, และการจัดการการผลิตดิจิทัล" สัญญาณเตือนจะบอกคุณถึงชิ้นส่วนที่ต้องตรวจสอบเพื่อลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น.

แกลเลอรีอาหาร

การวางแผนการผลิตแบบครบวงจร

ข้อเสนอการวางแผนการผลิตเปลเมนีและอุปกรณ์

1

การเตรียมการ

การร่อน

การร่อน

ในกระบวนการทำแป้งห่อ แป้งจะถูกประมวลผลเพื่อตกร่องก้อนด้วยเครื่องแยกแป้งและกรอง

การผสม

การผสม

จากนั้น ใช้เครื่องผสมเพื่อทำแป้งสำหรับห่อ

การทำความสะอาดผัก

การทำความสะอาดผัก

เครื่องทำความสะอาดผักช่วยทำความสะอาดผักได้อย่างรวดเร็วสำหรับการเตรียมไส้

การตัดผัก

การตัดผัก

เครื่องตัดผักช่วยประมวลผลผักจำนวนมากได้อย่างรวดเร็วสำหรับการทำไส้

การสกัด

การสกัด

เครื่องสกัดน้ำสามารถสกัดน้ำจากผักได้

การสับเนื้อ

การสับเนื้อ

เครื่องบดเนื้อสามารถบดเนื้อได้ตามต้องการ.

การปรุงรส

การปรุงรส

เครื่องผสมเครื่องปรุงถูกจัดเตรียมเพื่อคนไส้และเครื่องปรุงเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผลิต.

2

การเติม / การขึ้นรูป

การขึ้นรูป

การขึ้นรูป

เครื่องทำเปลเมนีเป็นกุญแจสำคัญต่อคุณภาพของเปลเมนีในด้านเนื้อสัมผัส รูปลักษณ์ และรูปทรง หลังจากใส่แป้งและไส้ลงในถังของเครื่องทำเปลเมนี ผ่านการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ง่าย เปลเมนีที่มีลักษณะเหมือนทำด้วยมือสามารถผลิตได้ในปริมาณมาก.

3

การใช้งานที่ขยายออก

การปิดผนึก

การปิดผนึก

สำหรับความต้องการในการบรรจุ เครื่องบรรจุจะรวมอยู่ในโซลูชันสายการผลิตเปลเมนีเพื่อบรรจุเปลเมนีอย่างรวดเร็วและราบรื่น และช่วยให้คุณสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ไปยังทุกช่องทางได้อย่างรวดเร็ว หากคุณต้องการเครื่องอื่น ๆ เช่น เครื่องจัดเรียง เครื่องทอด เครื่องนึ่ง และเครื่องแช่แข็ง วิศวกรฝ่ายขายของ ANKO สามารถให้โซลูชันที่เหมาะสมและคุ้มค่าที่สุดตามความต้องการของคุณได้.

การควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพ

เครื่องตรวจสอบ X-Ray ของ ANKO สามารถตรวจจับโลหะ กระดูก แก้ว และวัตถุต่างประเทศอื่น ๆ ในระหว่างการผลิตอาหาร แม้กระทั่งสิ่งที่เล็กเพียง 0.4 มม. เครื่องนี้มีการเตือนด้วยแสงและเสียงบี๊บเพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจจับสารปนเปื้อนเป็นไปแบบเรียลไทม์ ป้องกันอันตรายที่เกิดจากการผลิต และเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยรวม.

การเลือกที่ดีที่สุด - เริ่มต้นกับเราเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของคุณ

เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์

HLT-700U

เครื่องทำเกี๊ยวที่ทรงพลังที่สุดของANKO คือ "เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์ HLT-700U" ที่มีระบบการบรรจุใหม่! สามารถประมวลผลวัตถุดิบอาหารขนาดใหญ่ น้ำมันน้อย และไส้ที่มีเส้นใยสูง รวมถึงเนื้อสัตว์ที่ปรุงสุกซึ่งมีความหนืดน้อย. ไม่เพียงแต่สามารถจัดการกับวัตถุดิบที่หลากหลายได้ แต่ยังสามารถผลิตเกี๊ยวที่อวบอิ่มและดูเหมือนทำด้วยมือได้อีกด้วย. เครื่องนี้มีขนาดกะทัดรัด (น้อยกว่า 1.5 ตารางเมตร) และเมื่อทำเกี๊ยวที่น้ำหนัก 25 กรัมต่อชิ้น มันสามารถผลิตได้ 12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง. เหมาะสำหรับร้านอาหารที่เป็นเจ้าของโดยอิสระและโรงงานอาหารขนาดใหญ่. IoT (Internet of Things) ได้ถูกติดตั้งเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตสามารถถูกตรวจสอบโดยผู้จัดการได้แบบเรียลไทม์บนอุปกรณ์เคลื่อนที่ และข้อมูลสามารถถูกเก็บรวบรวมและประมวลผลผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจ. เราได้ติดตั้งโปรแกรมเตือนความจำการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ. กรุณาคลิกที่ลิงก์ด้านล่างเพื่อกรอกแบบฟอร์ม และทีมงานขายของเราจะติดต่อกลับหาคุณพร้อมกับโซลูชันที่ปรับแต่งตามข้อกำหนดการผลิตอาหารของคุณ.

ข้อมูลเพิ่มเติม เปรียบเทียบเครื่องจักรซีรีส์

เปรียบเทียบกับรุ่นที่คล้ายกัน

หมายเลขรุ่น
เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์
เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์
HLT-700U
เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์
เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์
HLT-700XL
เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์แบบสองสาย
เครื่องบรรจุและขึ้นรูปอเนกประสงค์แบบสองสาย
HLT-700DL
คำอธิบาย รูปลักษณ์น่ารับประทานเหมือนทำด้วยมือ มีแม่พิมพ์หมุนมาตรฐานหลากหลายประเภท ความสามารถในการผลิตสูงสุด
ความจุ 2,000 - 12,000 ชิ้น/ชั่วโมง 2,000 - 10,000 ชิ้น/ชั่วโมง 4,000 - 20,000 ชิ้น/ชั่วโมง
น้ำหนัก 13 - 100 กรัม/ชิ้น 13 - 100 กรัม/ชิ้น 13 - 100 กรัม/ชิ้น
ข้อมูลเพิ่มเติม ข้อมูลเพิ่มเติม ข้อมูลเพิ่มเติม

ข้อมูลจำเพาะ

ความจุ:200 กก./ชม. หรือ 8,000 ชิ้น/ชม.
*อิงจากเปลเมนี 25 กรัม

คุณสมบัติ

  • ฟังก์ชัน IoT ที่ติดตั้งในตัวรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ และคุณสามารถเข้าถึงได้ผ่านการตรวจสอบระยะไกลผ่านแดชบอร์ด IoT ของ ANKO.
  • สามารถกำหนดแรงดันไฟฟ้าได้.
  • เครื่องตัดผักสามารถหั่นเป็นเส้น, หั่น, และสับผักได้.
  • ความหนาของแป้งเปลเมนีและปริมาณของไส้สามารถปรับได้โดยการตั้งค่าพารามิเตอร์.
  • รูปทรงของเปลเมนีสามารถแตกต่างกันได้โดยการเปลี่ยนชุดแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว.
  • เครื่องจักรทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหาร.
  • สามารถเปลี่ยน, ลบ, เพิ่มเครื่องจักรตามความต้องการจริง.
  • สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับความต้องการพื้นที่, การออกแบบเลย์เอาต์, และการวางแผนแรงงาน.
  • ผลผลิตอาจแตกต่างกันไปตามสูตรของลูกค้า, ขนาด, และรูปทรง ข้อกำหนดนี้เป็นเพียงเพื่อการอ้างอิงเท่านั้น การปรับเปลี่ยนใดๆ จะทำโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า.

เหมาะสำหรับ

  • ธุรกิจซัพพลายเชน
    ครัวกลาง, โรงงานอาหาร, ผู้จัดจำหน่ายครัวและอุปกรณ์
  • อุปกรณ์และการลงทุน
    ผู้จัดจำหน่ายเครื่องจักร, นักลงทุนในอุตสาหกรรมอาหาร
  • บริการอาหาร
    ครัวคลาวด์, ร้านอาหารแฟรนไชส์, โรงอาหาร, โรงแรม, โรงเรียน

คุณต้องการค้นหาเครื่องจักรหรือเส้นการผลิตแบบบูรณาการ?

ประเภทของโซลูชันอาหารที่เกี่ยวข้อง

สิ่งที่รวมอยู่ในโซลูชันสายการผลิตเปลเมนีแบบครบวงจร?

ANKO ให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนการผลิต: การร่อนแป้งและการนวดแป้งสำหรับเปลือก, การทำความสะอาด/การหั่นผักและการสับเนื้อสำหรับไส้, การขึ้นรูปอัตโนมัติด้วยเครื่อง HLT-700U (ความสามารถ 8,000 ชิ้น/ชั่วโมง), การตรวจสอบคุณภาพด้วย X-Ray, และระบบบรรจุภัณฑ์สุดท้าย. วิศวกรของเราออกแบบเลย์เอาต์โรงงานที่ปรับแต่งได้ ปรับปรุงกระบวนการทำงาน และให้คำปรึกษาเกี่ยวกับสูตรอาหารโดยอิงจากประสบการณ์ 47 ปีใน 114 ประเทศ. รับข้อเสนอการวางแผนการผลิตที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านความสามารถและข้อจำกัดด้านพื้นที่ของคุณ.

ระบบ IoT ที่รวมเข้าด้วยกันแสดงถึงความก้าวหน้าอย่างมีนัยสำคัญในด้านการผลิตอาหารอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ การวางแผนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ และการจัดการการผลิตดิจิทัลอย่างครบวงจรผ่านการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่. ผู้จัดการโรงงานสามารถดูแลการผลิตจากระยะไกลผ่านอุปกรณ์เคลื่อนที่ รับการแจ้งเตือนทันทีสำหรับความต้องการในการบำรุงรักษา และใช้ข้อมูลที่เก็บรวบรวมมาเพื่อปรับปรุงสมดุลการผลิต การจัดเก็บ และการตัดสินใจเกี่ยวกับตารางเวลา. ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมกว่า 47 ปีและการติดตั้งที่ประสบความสำเร็จใน 114 ประเทศ ANKO ไม่เพียงแต่ให้บริการอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังมีบริการให้คำปรึกษาครบวงจร รวมถึงการพัฒนาสูตร การออกแบบเลย์เอาต์โรงงาน การปรับปรุงกระบวนการทำงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง. ห้องปฏิบัติการอาหารของเราทำการทดสอบอย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าเปลเมนีที่ผลิตด้วยเครื่องจักรตรงตามข้อกำหนดที่แน่นอนของคุณในด้านเนื้อสัมผัส รูปลักษณ์ และรสชาติ ในขณะที่บริการติดตั้งและการฝึกอบรมของเราช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นตั้งแต่วันแรก.