ANKO Linea di Produzione di Shumai Integrata | Sistema di Produzione Automatizzato 9000pcs/ora

La linea di produzione integrata Shumai di ANKO offre una capacità di 9.000 pezzi/ora con formazione automatizzata, imballaggio robotico, cottura a vapore, congelamento IQF e controllo qualità. Soluzione chiavi in mano completa per i produttori di alimenti surgelati con 47 anni di esperienza in oltre 114 paesi.

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Postazione e attrezzature per la linea di produzione di shumai integrata.

Linea di produzione integrata di grado industriale con alimentazione automatica, capacità di formatura di 9000 pezzi/ora, imballaggio robotico, sistemi di cottura e ispezione avanzata a raggi X per i produttori di shumai surgelati.

Linea di produzione Shumai integrata

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Modello n. : SOL-SHM-T-1

I produttori di alimenti affrontano sfide nella produzione di grandi volumi mantenendo la qualità e la coerenza del prodotto. ANKO offre un'eccellente soluzione - La Linea di Produzione Integrata per Shumai: include nove componenti chiave del processo, dalla movimentazione automatica dell'impasto, alla movimentazione del ripieno, alla formazione degli Shumai, al confezionamento con braccio robotico, alla cottura a vapore, al congelamento rapido, al confezionamento e all'ispezione di controllo qualità. ANKO offre una vasta selezione di apparecchiature e per i clienti con apparecchiature esistenti, offriamo servizi di integrazione delle apparecchiature per aggiornare le fabbriche a un livello superiore di automazione.
 
Oltre alla configurazione delle apparecchiature alimentari integrate, ANKO fornisce anche servizi correlati come l'ottimizzazione delle ricette, la guida alla gestione della sicurezza alimentare e dell'igiene e l'allocazione del flusso di lavoro in fabbrica. Offriamo soluzioni di produzione complete e integrate ai produttori di alimenti. Fai clic sul pulsante qui sotto per compilare il modulo e ricevere ulteriori informazioni.

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fine frontale

①Sistema di alimentazione di riempimento

①Sistema di alimentazione di riempimento

Quando vengono rilevati bassi livelli di riempimento nel tramoggia, un meccanismo di avvertimento verrà attivato automaticamente, sollecitando i lavoratori a ripristinare la macchina per una produzione ininterrotta. Il sistema di riempimento ha una capacità massima di 100 kg e può essere regolato per soddisfare le specifiche di produzione.

②Sistema di alimentazione dell'impasto

②Sistema di alimentazione dell'impasto

Quando le macchine per l'alimentazione dell'impasto rilevano una quantità insufficiente di impasto nell'tramoggia, la macchina lo ricaricherà automaticamente. Ciò riduce il numero di operatori necessari sul posto e migliora notevolmente l'efficienza del lavoro. L'alimentatore di impasto ha una capacità di 136 litri e può essere regolato in base alle vostre esigenze di produzione.

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sezione centrale

③Macchina per Shumai

③Macchina per Shumai

Dopo aver caricato separatamente i contenitori con impasto premiscelato e ripieno, la macchina ha una capacità di produzione di 9.000 Shumai all'ora.

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back-end

④Sistema di Denesting

④Sistema di Denesting

Gli Shumai vengono automaticamente confezionati con un braccio robotico per entrare nel processo di cottura.

⑤Attrezzatura per la Cottura

⑤Attrezzatura per la Cottura

Il vapore a gas ha un sistema di controllo automatico della temperatura e un timer per garantire che tutti gli Shumai siano riscaldati in modo uniforme, senza essere cotti troppo o poco.

⑥IQF / Congelatore

⑥IQF / Congelatore

La lunghezza del tunnel di congelamento rapido e la velocità del nastro trasportatore possono essere regolate per garantire che tutti i prodotti raggiungano rapidamente la temperatura ottimale per mantenere la loro freschezza e i valori nutrizionali.

⑦Dispositivo di Imballaggio

⑦Dispositivo di Imballaggio

Gli Shumai confezionati vengono quindi deviati tramite nastri trasportatori per iniziare il processo automatico di sigillatura e imballaggio, garantendo elevata igiene e qualità del prodotto.

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controllo qualità

⑧Ispezione del peso

⑧Ispezione del peso

Questa macchina pesa automaticamente i prodotti confezionati ed elimina quelli che non rientrano in un intervallo accettabile per garantire che soddisfino le specifiche del prodotto.

⑨Ispezione a raggi X

⑨Ispezione a raggi X

Il sistema di ispezione a raggi X rileva in modo sicuro oggetti estranei, come fili di acciaio, fogli di plastica, frammenti ossei, ecc., per proteggere ulteriormente la qualità dei tuoi prodotti e la sicurezza alimentare.

➉Monitoraggio Ambientale

➉Monitoraggio Ambientale

Combinando il monitoraggio della temperatura e dell'umidità con una gestione intelligente, gli utenti possono personalizzare le soglie di allerta. Quando i dati superano l'intervallo impostato, vengono inviate notifiche mobili istantanee per ridurre le perdite e migliorare l'efficienza gestionale. Fornisce anche analisi dei dati ambientali e funzionalità di reporting storico, consentendo un alto livello di monitoraggio delle condizioni degli impianti. ※Limitato alle vendite regionali

Caratteristiche

  • Assemblaggio Facile e Integrazione delle Attrezzature
    La linea di produzione di shumai integrata ha vari componenti. In base alle attrezzature esistenti, possiamo assisterti nella configurazione di sistemi di alimentazione compatibili, macchine per la formazione, allineamento automatico, sistemi di ispezione a raggi X e attrezzature di cottura per ottimizzare la tua linea di produzione.
  • Configurazione dell'Attrezzatura ad Alta Capacità
    ANKO fornisce linee di produzione Shumai integrate personalizzate e possiamo anche raccomandare fornitori di attrezzature esterne preferiti.
  • Costruire una Fabbrica Alimentare Altamente Automatizzata
    L'automazione della produzione può migliorare significativamente l'efficienza, ridurre i cicli di produzione e diminuire il lavoro e i costi richiesti, aumentando così la competitività di un'azienda alimentare sul mercato.
  • Garantire la Qualità e la Sicurezza Alimentare
    La produzione alimentare automatizzata controlla accuratamente ogni parte del processo per garantire una qualità del prodotto costante e soddisfare le specifiche richieste. I sistemi di ANKO possono anche ridurre la contaminazione artificiale, migliorare l'igiene alimentare e aumentare la sicurezza alimentare complessiva.
  • Ottieni il completo controllo sui cambiamenti ambientali
    Combinando un monitoraggio intelligente della temperatura e dell'umidità con una gestione efficiente, il team professionale di Fox-Tech offre soluzioni complete.Per assistenza, contattare: service@fox-tech.co oppure visitare il sito web di Fox-Tech.
Più venduti

Come puoi scalare la produzione di Shumai surgelati a 9.000 pezzi all'ora mantenendo una qualità costante?

La linea di produzione integrata Shumai di ANKO raggiunge 9.000 pezzi all'ora grazie all'automazione sincronizzata dei sistemi di alimentazione, formazione e imballaggio. Il nostro servizio di integrazione delle attrezzature collega le vostre macchine esistenti con le nostre macchine di formatura ad alta capacità, bracci robotici e sistemi di controllo qualità, creando un flusso di produzione senza soluzione di continuità che mantiene specifiche precise riducendo i costi di manodopera fino al 60%. Compila il modulo di richiesta per ricevere un'analisi personalizzata della capacità produttiva e un calcolo del ROI per la tua struttura.

Con 47 anni di esperienza al servizio di oltre 114 paesi, ANKO offre più di semplici attrezzature: forniamo soluzioni complete per la produzione, inclusi l'ottimizzazione delle ricette, la guida alla gestione della sicurezza alimentare e la consulenza per l'allocazione del flusso di lavoro in fabbrica. La linea di produzione presenta sistemi di monitoraggio intelligenti con soglie di allerta personalizzabili per temperatura, umidità e prestazioni delle attrezzature, consentendo notifiche mobili in tempo reale e un'analisi completa dei dati ambientali. I nostri sistemi di alimentazione automatica rilevano bassi livelli di materiale e attivano meccanismi di avviso per garantire una produzione ininterrotta, mentre le macchine di formatura di precisione mantengono specifiche di prodotto coerenti durante lunghe produzioni. I sistemi di controllo qualità integrati, inclusi l'ispezione automatica del peso e la rilevazione a raggi X di oggetti estranei come frammenti di metallo, plastica e pezzi di ossa, garantiscono che ogni prodotto confezionato soddisfi rigorosi standard di qualità. Questa soluzione di automazione completa consente ai produttori alimentari di migliorare la competitività sul mercato, aumentare l'efficienza operativa, ridurre i rischi di contaminazione e scalare la capacità produttiva per soddisfare le crescenti richieste del mercato.