ANKO Интегрирана производствена линия за шумаи | 9000бр/ч Автоматизирана производствена система

Интегрираната производствена линия за Шумай на ANKO предлага капацитет от 9,000 бр./ч с автоматизирано формиране, роботизирано опаковане, пара, IQF замразяване и контрол на качеството. Пълно решение „на ключ“ за производители на замразени храни с 47 години опит в над 114 страни.

Свържете се с нас
anko@anko.com.tw

Главен офис: +886-2-26733798
За САЩ и Канада: +1-909-599-8186

Актуализация на тарифите в САЩ

Интегрирана работна станция и оборудване за производство на шомай.

Индустриална интегрирана производствена линия с автоматично подаване, капацитет за формиране от 9000 бр./ч, роботизирана опаковка, готварски системи и напреднала рентгенова инспекция за производители на замразени шомай.

Интегрирана производствена линия за Шумай

  • Сподели :

Модел номер : SOL-SHM-T-1

Производителите на храни се сблъскват с предизвикателства при производството на високи обеми, докато запазват качеството и последов ANKO предлага отлично решение - Интегрирана производствена линия за Шумай: Тя включва девет ключови компонента за обработка от автоматично транспортиране на тесто, транспортиране на пълнеж, формиране на Шумай, опаковане с роботизирана ръка, пара, бързо замразяване и опаковане до инспекция на качеството. ANKO предлага широк избор от оборудване, а за клиенти с налично оборудване предлагаме услуги за интеграция на оборудване, за да повишим фабриките до по-високо ниво на автоматизация.
 
В допълнение към интегрираната конфигурация на хранителното оборудване, ANKO предлага и свързани услуги като оптимизация на рецепти, управление на безопасността на храните и хигиената, и разпределение на работния процес във фабриката. Ние предлагаме комплексни решения за производство на едно място за производителите на храни. Кликнете бутона по-долу, за да попълните формуляра и да получите повече информация.

1

фронт-енд

①Система за запълване на храната

①Система за запълване на храната

Когато се открият ниски нива на запълване в бункера, ще бъде автоматично активиран предупредителен механизъм, който ще подтикне работниците да попълнят машината за непрекъснато производство. Системата за запълване има максимален капацитет от 100 кг и може да бъде регулирана, за да отговаря на вашите производствени спецификации.

②Система за подаване на тесто

②Система за подаване на тесто

Когато машините за подаване на тесто открият недостатъчно тесто в бункера, машината автоматично ще го попълни. Това намалява броя на операторите, необходими на място, и значително подобрява работната ефективност. Подавателят на тесто има капацитет от 136L и може да бъде регулиран в зависимост от вашите производствени изисквания.

2

средна част

③Шумай машина

③Шумай машина

След отделно зареждане на бункерите с предварително смесено тесто и плънка, машината има производствен капацитет от 9,000 Шумай на час.

3

заден край

④Система за разплод

④Система за разплод

Шумай се опаковат автоматично с роботизирана ръка, за да влязат в процеса на готвене.

⑤Оборудване за готвене

⑤Оборудване за готвене

Газовият паровар има автоматична система за контрол на температурата и таймер, за да се увери, че всички Шумай се загряват равномерно, без да се препекат или недопекат.

⑥IQF / Замразител

⑥IQF / Замразител

Дължината на тунела за бързо замразяване и скоростта на конвейерната лента могат да бъдат регулирани, за да се осигури бързо достигане на всички продукти до оптималната температура, за да се запази тяхната свежест и хранителни стойности.

⑦Устройство за опаковане

⑦Устройство за опаковане

Опакованите Шумай след това се отклоняват по конвейерни ленти, за да започне автоматичният процес на запечатване и опаковане, осигурявайки висока хигиена и качество на продукта.

4

контрол на качеството

⑧Инспекция на тегло

⑧Инспекция на тегло

Тази машина автоматично претегля опакованите продукти и елиминира всички, които не са в приемлив диапазон, за да се увери, че отговарят на спецификациите на продукта.

⑨Инспекция с рентген

⑨Инспекция с рентген

Системата за рентгенова инспекция безопасно открива чужди обекти, като стоманени жици, пластмасови листове, фрагменти от кости и др., за да защити качеството на вашите продукти и безопасността на храните.

➉Мониторинг на околната среда

➉Мониторинг на околната среда

Комбинирайки мониторинг на температура и влажност с интелигентно управление, потребителите могат да персонализират праговете за известия. Когато данните надвишават зададения диапазон, незабавни мобилни известия се изпращат, за да се намалят загубите и да се повиши ефективността на управлението. Системата също така предоставя анализ на екологичните данни и функции за историческо отчитане, което позволява висококачествен мониторинг на състоянието на съоръженията. ※

Характеристики

  • Лесно сглобяване и интеграция на оборудването
    Интегрираната производствена линия за шумаи има различни компоненти. Въз основа на вашето съществуващо оборудване, можем да помогнем с конфигурирането на съвместими системи за подаване, машини за формиране, автоматично подравняване, рентгенови инспекционни системи и оборудване за готвене, за да оптимизираме вашата производствена линия.
  • Конфигурация на оборудване с ултра-висока капацитет
    ANKO предлага персонализирани интегрирани производствени линии за Шумай, и можем също да препоръчаме предпочитани доставчици на външно оборудване.
  • Изграждане на силно автоматизирана хранителна фабрика
    Автоматизацията на производството може значително да подобри ефективността, да съкрати производствените цикли и да намали необходимата работна сила и разходи, което може да увеличи пазарната конкурентоспособност на хранителната компания.
  • Осигуряване на качество и безопасност на храните
    Автоматизираното производство на храни точно контролира всяка част от процеса, за да осигури последователно качество на продукта и да отговори на необходимите спецификации. Системите на ANKO също могат да намалят изкуственото замърсяване, да подобрят хигиената на храните и да повишат общата безопасност на храните.
  • Получете пълен контрол върху промените в околната среда
    Комбинирайки интелигентно наблюдение на температурата и влажността с ефективно управление, професионалният екип на Fox-Tech предлага цялостни решения.За помощ, моля свържете се с: service@fox-tech.co или посетете уебсайта на Fox-Tech.
Най-продавани

Как можете да увеличите производството на замразени шомай до 9000 броя на час, като запазите последователно качество?

Интегрираната производствена линия за Шумай на ANKO постига 9,000 броя на час чрез синхронизирана автоматизация на системите за подаване, формиране и опаковане. Нашата услуга за интеграция на оборудване свързва вашите съществуващи машини с нашите високопроизводителни формовъчни машини, роботизирани ръце и системи за контрол на качеството, създавайки безпроблемен производствен поток, който поддържа точни спецификации, докато намалява разходите за труд с до 60%. Попълнете формуляра за запитване, за да получите персонализиран анализ на производствените мощности и изчисление на възвръщаемостта на инвестицията за вашето съоръжение.

С 47 години опит в обслужването на над 114 страни, ANKO предлага не само оборудване - ние предоставяме цялостни производствени решения, включително оптимизация на рецепти, насоки за управление на безопасността на храните и консултации по разпределение на работния процес в заводите. Производствената линия разполага с интелигентни системи за мониторинг с настраиваеми прагове за аларми за температура, влажност и производителност на оборудването, което позволява мобилни известия в реално време и цялостен анализ на данните за околната среда. Нашите автоматични системи за хранене откриват ниски нива на материали и активират предупредителни механизми, за да осигурят непрекъснато производство, докато прецизните формовъчни машини поддържат последователни спецификации на продукта през продъл Интегрираните системи за контрол на качеството, включително автоматична проверка на теглото и рентгеново откриване на чужди обекти като метални фрагменти, пластмаса и костни парчета, гарантират, че всеки опакован продукт отговаря на строги стандарти за качество. Това цялостно автоматизирано решение дава възможност на производителите на храни да подобрят конкурентоспособността на пазара, да увеличат оперативната ефективност, да намалят рисковете от замърсяване и да увеличат производствения капацитет, за да отговорят