ANKO Интегрирана производствена линия за шумаи | 9000бр/ч Автоматизирана производствена система

Интегрираната производствена линия за Шумай на ANKO предлага капацитет от 9,000 бр./ч с автоматизирано формиране, роботизирано опаковане, пара, IQF замразяване и контрол на качеството. Пълно решение „на ключ“ за производители на замразени храни с 47 години опит в над 114 страни.

Свържете се с нас
anko@anko.com.tw

Главен офис: +886-2-26733798
За САЩ и Канада: +1-909-599-8186

Актуализация на тарифите в САЩ

Интегрирана работна станция и оборудване за производство на шомай.

Индустриална интегрирана производствена линия с автоматично подаване, капацитет за формиране от 9000 бр./ч, роботизирана опаковка, готварски системи и напреднала рентгенова инспекция за производители на замразени шомай.

Интегрирана производствена линия за Шумай

  • Сподели :

Модел № : SOL-SHM-T-1

Производителите на храни се сблъскват с предизвикателства при производството на големи обеми, като същевременно запазват качеството и постоянството на продукта. ANKO предлага отлично решение - Интегрирана производствена линия за Шумай: Тя включва девет ключови компонента за обработка от автоматично транспортиране на тесто, транспортиране на пълнеж, формиране на Шумай, опаковане с роботизирана ръка, пара, бързо замразяване и опаковане до инспекция на качеството. ANKO предлага широк избор от оборудване, а за клиенти с наличното оборудване предлагаме услуги за интегриране на оборудване, за да надградим фабриките до по-високо ниво на автоматизация.
 
В допълнение към интегрираната конфигурация на хранителното оборудване, ANKO предлага и свързани услуги като оптимизация на рецепти, насоки за безопасност на храните и хигиенно управление, както и разпределение на работния поток във фабриката. Предлагаме цялостни производствени решения на производителите на храни. Натиснете бутона по-долу, за да попълните формуляра и да получите повече информация.

1

фронтенд

①Система за пълнене на хранене

①Система за пълнене на хранене

Когато бъдат открити ниски нива на пълнене в бункера, автоматично ще се активира предупредителен механизъм, който ще подтикне работниците да допълнят машината за непрекъснато производство. Системата за пълнене има максимален капацитет от 100 кг и може да бъде регулирана, за да отговаря на вашите производствени спецификации.

②Система за хранене на тесто

②Система за хранене на тесто

Когато машините за подаване на тесто засекат недостатъчно тесто в бункера, машината автоматично ще го допълни. Това намалява броя на необходимите оператори на място и значително подобрява работната ефективност. Подавачът на тесто има капацитет от 136 л и може да се регулира според вашите производствени изисквания.

2

средна част

③Машина за Шумаи

③Машина за Шумаи

След отделно зареждане на бункерите с предварително смесено тесто и плънка, машината има производствен капацитет от 9,000 Шумаи на час.

3

заден край

④Система за разплитање

④Система за разплитање

Шумаи автоматично се опаковат с роботизирана ръка, за да влязат в процеса на готвене.

⑤Оборудване за готвене

⑤Оборудване за готвене

Газовият паровар има автоматична система за контрол на температурата и таймер, за да се увери, че всички Шумаи се загряват равномерно, без да се препекат или недопекат.

⑥IQF / Замразител

⑥IQF / Замразител

Дължината на тунела за бързо замразяване и скоростта на конвейерната лента могат да се регулират, за да се увери, че всички продукти бързо достигат оптималната температура, за да запазят свежестта и хранителните си стойности.

⑦Устройство за опаковане

⑦Устройство за опаковане

Опакованите Шумаи след това се отклоняват по конвейерни ленти, за да започне автоматичният процес на запечатване и опаковане, осигурявайки висока хигиена и качество на продукта.

4

контрол на качеството

⑧Инспекция на теглото

⑧Инспекция на теглото

Тази машина автоматично претегля опакованите продукти и елиминира всички, които не са в приемливи граници, за да се увери, че отговарят на спецификациите на продукта.

⑨Инспекция с рентгенови лъчи

⑨Инспекция с рентгенови лъчи

Системата за инспекция с рентгенови лъчи безопасно открива чужди обекти, като стоманени жици, пластмасови листове, фрагменти от кости и др., за да защити допълнително качеството на вашите продукти и безопасността на храните.

➉Мониторинг на околната среда

➉Мониторинг на околната среда

Комбинирайки мониторинг на температура и влажност с интелигентно управление, потребителите могат да персонализират праговете за известия. Когато данните надвишават зададения диапазон, незабавни мобилни известия се изпращат, за да се намалят загубите и да се повиши ефективността на управлението. Системата също така предоставя анализ на екологичните данни и функции за историческо отчитане, което позволява висок уровень на мониторинг на състоянието на съоръженията. ※О

Характеристики

  • Лесно сглобяване и интеграция на оборудването
    Интегрираната производствена линия за шумаи има различни компоненти. Въз основа на вашето съществуващо оборудване, можем да помогнем с конфигурирането на съвместими системи за подаване, машини за формиране, автоматично подравняване, рентгенови инспекционни системи и оборудване за готвене, за да оптимизираме вашата производствена линия.
  • Конфигурация на оборудване с ултра-висока капацитет
    ANKO предлага персонализирани интегрирани производствени линии за Шумай и можем също да препоръчаме предпочитани доставчици на външно оборудване.
  • Изграждане на силно автоматизирана хранителна фабрика
    Автоматизацията на производството може значително да подобри ефективността, да съкрати производствените цикли и да намали необходимата работна сила и разходи, което може да увеличи пазарната конкурентоспособност на хранителната компания.
  • Осигуряване на качество и безопасност на храните
    Автоматизираното производство на храни точно контролира всяка част от процеса, за да осигури последователно качество на продукта и да отговори на необходимите спецификации. Системите на ANKO също могат да намалят изкуственото замърсяване, да подобрят хигиената на храните и да повишат общата безопасност на храните.
  • Получете пълен контрол върху промените в околната среда
    Комбинирайки интелигентно наблюдение на температурата и влажността с ефективно управление, професионалният екип на Fox-Tech предлага комплексни решения.За помощ, моля свържете се с: service@fox-tech.co или посетете уебсайта на Fox-Tech.
Най-продавани

Как можете да увеличите производството на замразени шомай до 9000 парчета на час, като запазите последователно качество?

Интегрираната производствена линия за Шумай на ANKO постига 9,000 броя на час чрез синхронизирана автоматизация на системите за подаване, формиране и опаковане. Нашата услуга за интеграция на оборудване свързва вашите съществуващи машини с нашите високопроизводителни формовъчни машини, роботизирани ръце и системи за контрол на качеството, създавайки безпроблемен производствен поток, който поддържа точни спецификации, докато намалява разходите за труд с до 60%. Попълнете формуляра за запитване, за да получите персонализиран анализ на производствените мощности и изчисление на възвръщаемостта на инвестицията за вашето съоръжение.

С 47 години опит в обслужването на над 114 страни, ANKO предлага не само оборудване - ние предоставяме цялостни производствени решения, включително оптимизация на рецепти, насоки за управление на безопасността на храните и консултации по разпределение на работния процес в заводите. Производствената линия разполага с интелигентни системи за мониторинг с настраиваеми прагове за аларми за температура, влажност и производителност на оборудването, което позволява мобилни известия в реално време и цялостен анализ на данните за околната среда. Нашите автоматични системи за хранене откриват ниски нива на материали и активират предупредителни механизми, за да осигурят непрекъснато производство, докато прецизните формовъчни машини поддържат последователни спецификации на продукта през продъл Интегрираните системи за контрол на качеството, включително автоматична проверка на теглото и рентгеново откриване на чужди обекти като метални фрагменти, пластмаса и костни парчета, гарантират, че всеки опакован продукт отговаря на строги стандарти за качество. Това цялостно автоматизирано решение дава възможност на производителите на храни да подобрят конкурентоспособността на пазара, да увеличат оперативната ефективност, да намалят рисковете от замърсяване и да увеличат производствения капацитет, за да отговорят