ANKO Integrovaná výrobní linka na shumai | 9000ks/h Automatizovaný výrobní systém

Integrovaná výrobní linka Shumai od ANKO poskytuje kapacitu 9 000 ks/h s automatizovaným tvarováním, robotickým balením, vařením v páře, IQF mražením a kontrolou kvality. Kompletní řešení na klíč pro výrobce zmrazených potravin s 47letou zkušeností ve více než 114 zemích.

Knédlík Šumaj Jarní závitek Lumpia Bao Pokročilé vyhledávání
Kontaktujte nás
anko@anko.com.tw

Ústředí: +886-2-26733798
Pro USA a Kanadu: +1-909-599-8186

Aktualizace cel USA

Integrované pracoviště a zařízení pro výrobu shumai.

Průmyslová integrovaná výrobní linka s automatickým podáváním, kapacitou formování 9000 ks/h, robotickým balením, vařícími systémy a pokročilou rentgenovou inspekcí pro výrobce zmražených shumai.

Integrovaná výrobní linka na šumaj

  • Sdílet :

Model číslo : SOL-SHM-T-1

Výrobci potravin čelí výzvám při produkci vysokých objemů při zachování kvality a konzistence výrobků. ANKO nabízí vynikající řešení - Integrovanou výrobní linku na Shumai: Zahrnuje devět klíčových zpracovatelských komponentů od automatického přepravování těsta, přepravování náplně, formování Shumai, balení robotickou paží, vaření v páře, rychlé zmrazování a balení až po kontrolu kvality. ANKO nabízí široký výběr zařízení a pro klienty se stávajícím zařízením nabízíme služby integrace zařízení, které umožňují upgradovat továrny na vyšší úroveň automatizace.
 
Kromě integrované konfigurace potravinářského zařízení ANKO také poskytuje související služby, jako je optimalizace receptur, poradenství v oblasti bezpečnosti potravin a hygieny a alokace pracovního postupu ve výrobě. Nabízíme komplexní výrobní řešení pro výrobce potravin. Klikněte na tlačítko níže a vyplňte formulář, abyste získali více informací.

Dotázat se nyní

1

front-end

①Plnící krmný systém
①Plnící krmný systém

①Plnící krmný systém

Když jsou detekovány nízké hladiny plnění v násypce, automaticky se aktivuje varovný mechanismus, který vyzve pracovníky k doplnění stroje pro nepřerušovanou výrobu. Plnicí systém má maximální kapacitu 100 kg a může být upraven tak, aby vyhovoval vašim výrobním specifikacím.

②Systém krmení těsta
②Systém krmení těsta

②Systém krmení těsta

Když stroje na dávkování těsta zjistí nedostatek těsta v násypce, stroj jej automaticky doplní. To snižuje počet potřebných operátorů na místě a výrazně zlepšuje pracovní efektivitu. Dávkovač těsta má kapacitu 136 l a lze jej upravit podle vašich výrobních požadavků.

2

střední část

③Stroj na Shumai
③Stroj na Shumai

③Stroj na Shumai

Po samostatném naložení zásobníků s předem smíchaným těstem a náplní má stroj výrobní kapacitu 9 000 Shumai za hodinu.

3

zadní část

④Systém denestování
④Systém denestování

④Systém denestování

Shumai jsou automaticky baleny robotickou paží, aby se dostaly do procesu vaření.

⑤Vybavení na vaření
⑤Vybavení na vaření

⑤Vybavení na vaření

Plynový parník má automatický systém řízení teploty a časovač, aby se zajistilo, že všechny Shumai jsou rovnoměrně ohřáté, aniž by byly převařené nebo nedovařené.

⑥IQF / Mrazák
⑥IQF / Mrazák

⑥IQF / Mrazák

Délka tunelu pro rychlé zmrazení a rychlost dopravního pásu mohou být upraveny, aby se zajistilo, že všechny produkty rychle dosáhnou optimální teploty pro zachování jejich čerstvosti a nutričních hodnot.

⑦Balič zařízení
⑦Balič zařízení

⑦Balič zařízení

Zabalené Shumai jsou poté odkloněny dopravními pásy, aby začal automatický proces uzavírání a balení, což zajišťuje vysokou hygienu a kvalitu produktu.

4

kontrola kvality

⑧Kontrola hmotnosti
⑧Kontrola hmotnosti

⑧Kontrola hmotnosti

Tento stroj automaticky váží balené produkty a eliminuje ty, které nejsou v přijatelném rozmezí, aby zajistil, že splňují specifikace produktu.

⑨Rentgenová inspekce
⑨Rentgenová inspekce

⑨Rentgenová inspekce

Rentgenový inspekční systém bezpečně detekuje cizí předměty, jako jsou ocelové dráty, plastové desky, fragmenty kostí atd., aby dále chránil kvalitu vašich produktů a bezpečnost potravin.

➉Monitorování životního prostředí
➉Monitorování životního prostředí

➉Monitorování životního prostředí

Kombinování monitorování teploty a vlhkosti s chytrým řízením umožňuje uživatelům přizpůsobit prahové hodnoty upozornění. Když data překročí stanovený rozsah, okamžitá mobilní upozornění jsou odesílána, aby se snížily ztráty a zvýšila efektivita řízení. Také poskytuje analýzu environmentálních dat a funkce historického reportování, což umožňuje vysokou úroveň monitorování stavu zařízení. ※Omezeno na regionální prodej

Vlastnosti

  • Snadná montáž a integrace zařízení
    Integrovaná výrobní linka na šumai má různé komponenty. Na základě vašeho stávajícího vybavení vám můžeme pomoci s konfigurací kompatibilních podávacích systémů, tvarovacích strojů, automatického zarovnávání, rentgenových inspekčních systémů a vařicích zařízení, abychom optimalizovali vaši výrobní linku.
  • Konfigurace zařízení s ultra vysokou kapacitou
    ANKO poskytuje přizpůsobené integrované výrobní linky na Shumai a také můžeme doporučit preferované dodavatele externího vybavení.
  • Budování vysoce automatizované potravinářské továrny
    Automatizace výroby může výrazně zlepšit efektivitu, zkrátit výrobní cykly a snížit potřebnou pracovní sílu a náklady, což může zvýšit tržní konkurenceschopnost potravinářské společnosti.
  • Zajištění kvality a bezpečnosti potravin
    Automatizovaná výroba potravin přesně kontroluje každou část procesu, aby zajistila konzistentní kvalitu produktu a splnila požadované specifikace. Systémy ANKO mohou také snížit umělé kontaminace, zlepšit hygienu potravin a zvýšit celkovou bezpečnost potravin.
  • Získejte úplnou kontrolu nad změnami životního prostředí
    Kombinace inteligentního monitorování teploty a vlhkosti s efektivním řízením, profesionální tým ve Fox-Tech nabízí komplexní řešení.Pro pomoc se prosím obraťte na: service@fox-tech.co nebo navštivte webové stránky Fox-Tech.
Nejprodávanější

Jak můžete zvýšit výrobu mražených shumai na 9 000 kusů za hodinu při zachování konzistentní kvality?

Integrovaná výrobní linka Shumai od ANKO dosahuje 9 000 kusů za hodinu díky synchronizované automatizaci systémů krmení, formování a balení. Naše služba integrace zařízení propojuje vaše stávající stroje s našimi vysokokapacitními tvářecími stroji, robotickými rameny a systémy kontroly kvality, čímž vytváří plynulý výrobní tok, který udržuje přesné specifikace a zároveň snižuje náklady na pracovní sílu až o 60 %. Vyplňte dotazník, abyste obdrželi přizpůsobenou analýzu výrobní kapacity a výpočtu návratnosti investice pro vaše zařízení.

S 47 lety zkušeností v obsluze více než 114 zemí, ANKO poskytuje více než jen zařízení—dodáváme kompletní výrobní řešení včetně optimalizace receptů, poradenství v oblasti řízení bezpečnosti potravin a konzultací o rozdělení pracovních toků ve výrobě. Výrobní linka disponuje inteligentními monitorovacími systémy s přizpůsobitelnými prahovými hodnotami pro teplotu, vlhkost a výkon zařízení, což umožňuje mobilní notifikace v reálném čase a komplexní analýzu environmentálních dat. Naše automatické krmné systémy detekují nízké úrovně materiálu a aktivují varovné mechanismy, aby zajistily nepřerušenou výrobu, zatímco přesné formovací stroje udržují konzistentní specifikace produktu během dlouhých výrobních cyklů. Integrované systémy kontroly kvality, včetně automatické kontroly hmotnosti a rentgenového detekování cizích předmětů, jako jsou kovové fragmenty, plasty a kousky kostí, zaručují, že každý balený produkt splňuje přísné standardy kvality. Toto kompletní automatizační řešení umožňuje výrobcům potravin zlepšit konkurenceschopnost na trhu, zvýšit provozní efektivitu, snížit rizika kontaminace a zvýšit výrobní kapacitu, aby vyhověli rostoucím požadavkům trhu.