ANKO Integrovaná výrobní linka na shumai | 9000ks/h Automatizovaný výrobní systém

Integrovaná výrobní linka Shumai od ANKO poskytuje kapacitu 9 000 ks/h s automatizovaným tvarováním, robotickým balením, vařením v páře, IQF mražením a kontrolou kvality. Kompletní řešení na klíč pro výrobce zmrazených potravin s 47letou zkušeností ve více než 114 zemích.

Knédlík Šumaj Jarní závitek Lumpia Bao Pokročilé vyhledávání
Kontaktujte nás
anko@anko.com.tw

Ústředí: +886-2-26733798
Pro USA a Kanadu: +1-909-599-8186

Aktualizace amerických cel

Integrované pracoviště a zařízení pro výrobu shumai.

Průmyslová integrovaná výrobní linka s automatickým podáváním, kapacitou formování 9000 ks/h, robotickým balením, vařícími systémy a pokročilou rentgenovou inspekcí pro výrobce zmražených shumai.

Integrovaná výrobní linka na šumaj

  • Sdílet :

Model č. : SOL-SHM-T-1

Výrobci potravin čelí výzvám při výrobě vysokých objemů, zatímco si zachovávají kvalitu a konzistenci produktu. ANKO nabízí vynikající řešení - Integrovanou výrobní linku na Shumai: Zahrnuje devět klíčových zpracovatelských komponentů od automatického přepravování těsta, přepravování náplně, formování Shumai, balení robotickou paží, vaření v páře, rychlé zmrazování a balení až po kontrolu kvality. ANKO nabízí široký výběr zařízení a pro klienty s existujícím vybavením nabízíme služby integrace zařízení, abychom modernizovali továrny na vyšší úroveň automatizace.
 
Kromě integrované konfigurace potravinářského vybavení, ANKO také poskytuje související služby, jako je optimalizace receptů, poradenství v oblasti bezpečnosti potravin a hygieny a rozdělení pracovních postupů ve výrobě. Nabízíme komplexní řešení výroby na jednom místě pro výrobce potravin. Klikněte na tlačítko níže a vyplňte formulář pro získání dalších informací.

Zeptejte se nyní

1

front-end

①Systém plnění a krmení
①Systém plnění a krmení

①Systém plnění a krmení

Když jsou detekovány nízké úrovně plnění v zásobníku, automaticky se aktivuje varovný mechanismus, který vyzve pracovníky, aby doplnili stroj pro nepřerušenou výrobu. Plnicí systém má maximální kapacitu 100 kg a může být upraven podle vašich výrobních specifikací.

②Systém podávání těsta
②Systém podávání těsta

②Systém podávání těsta

Když stroje na dávkování těsta zjistí nedostatek těsta v zásobníku, stroj ho automaticky doplní. To snižuje počet operátorů potřebných na místě a výrazně zlepšuje pracovní efektivitu. Dávkovač těsta má kapacitu 136L a lze jej nastavit podle vašich výrobních požadavků.

2

střední část

③Stroj na Shumai
③Stroj na Shumai

③Stroj na Shumai

Po samostatném naplnění zásobníků předem smíchaným těstem a náplní má stroj výrobní kapacitu 9 000 Shumai za hodinu.

3

zadní část

④Systém vyjímání
④Systém vyjímání

④Systém vyjímání

Shumai jsou automaticky baleny robotickou paží, aby vstoupily do procesu vaření.

⑤Vybavení na vaření
⑤Vybavení na vaření

⑤Vybavení na vaření

Plynový parník má automatický systém řízení teploty a časovač, aby zajistil, že všechny Shumai jsou rovnoměrně ohřívány, nejsou převařené ani nedovařené.

⑥IQF / Mrazák
⑥IQF / Mrazák

⑥IQF / Mrazák

Délka tunelu pro rychlé zmrazení a rychlost dopravního pásu mohou být upraveny tak, aby všechny produkty rychle dosáhly optimální teploty pro zachování jejich čerstvosti a nutričních hodnot.

⑦Balič
⑦Balič

⑦Balič

Zabalené Shumai jsou poté přepravovány dopravními pásy, aby začal automatický proces uzavírání a balení, což zajišťuje vysokou hygienu a kvalitu produktu.

4

kontrola kvality

⑧Kontrola hmotnosti
⑧Kontrola hmotnosti

⑧Kontrola hmotnosti

Tento stroj automaticky váží balené produkty a eliminuje ty, které nejsou v přijatelném rozmezí, aby zajistil, že splňují specifikace produktu.

⑨Rentgenová inspekce
⑨Rentgenová inspekce

⑨Rentgenová inspekce

Systém rentgenové inspekce bezpečně detekuje cizí předměty, jako jsou ocelové dráty, plastové desky, fragmenty kostí atd., aby dále chránil kvalitu vašich produktů a bezpečnost potravin.

➉Monitorování životního prostředí
➉Monitorování životního prostředí

➉Monitorování životního prostředí

Kombinováním sledování teploty a vlhkosti s chytrým řízením mohou uživatelé přizpůsobit prahové hodnoty upozornění. Když data překročí stanovený rozsah, okamžitá mobilní oznámení jsou odesílána, aby se snížily ztráty a zvýšila efektivita řízení. Také poskytuje analýzu environmentálních dat a funkce historického reportování, což umožňuje vysokou úroveň sledování stavu zařízení. ※Omezeno na regionální prodej.

Vlastnosti

  • Snadná montáž a integrace zařízení
    Integrovaná výrobní linka na šumai má různé komponenty. Na základě vašeho stávajícího vybavení vám můžeme pomoci s konfigurací kompatibilních podávacích systémů, tvarovacích strojů, automatického zarovnávání, rentgenových inspekčních systémů a vařicích zařízení, abychom optimalizovali vaši výrobní linku.
  • Konfigurace zařízení s ultra vysokou kapacitou
    ANKO poskytuje přizpůsobené integrované výrobní linky na Shumai a také můžeme doporučit preferované dodavatele externího vybavení.
  • Budování vysoce automatizované potravinářské továrny
    Automatizace výroby může výrazně zlepšit efektivitu, zkrátit výrobní cykly a snížit potřebnou pracovní sílu a náklady, což může zvýšit tržní konkurenceschopnost potravinářské společnosti.
  • Zajištění kvality a bezpečnosti potravin
    Automatizovaná výroba potravin přesně kontroluje každou část procesu, aby zajistila konzistentní kvalitu produktu a splnila požadované specifikace. Systémy ANKO také mohou snížit umělou kontaminaci, zlepšit hygienu potravin a zvýšit celkovou bezpečnost potravin.
  • Získejte úplnou kontrolu nad změnami životního prostředí
    Kombinace inteligentního monitorování teploty a vlhkosti s efektivním řízením, profesionální tým ve společnosti Fox-Tech nabízí komplexní řešení.Pro pomoc se prosím obraťte na: service@fox-tech.co nebo navštivte webové stránky Fox-Tech.
Nejprodávanější

Jak můžete zvýšit výrobu mražených shumai na 9 000 kusů za hodinu při zachování konzistentní kvality?

Integrovaná výrobní linka Shumai od ANKO dosahuje 9 000 kusů za hodinu díky synchronizované automatizaci systémů krmení, formování a balení. Naše služba integrace zařízení propojuje vaše stávající stroje s našimi vysokokapacitními tvářecími stroji, robotickými rameny a systémy kontroly kvality, čímž vytváří plynulý výrobní tok, který udržuje přesné specifikace a zároveň snižuje náklady na pracovní sílu až o 60 %. Vyplňte dotazník, abyste obdrželi přizpůsobenou analýzu výrobní kapacity a výpočtu návratnosti investice pro vaše zařízení.

S 47 lety zkušeností v obsluze více než 114 zemí, ANKO poskytuje více než jen zařízení—dodáváme kompletní výrobní řešení včetně optimalizace receptů, poradenství v oblasti řízení bezpečnosti potravin a konzultací o rozdělení pracovních toků ve výrobě. Výrobní linka disponuje inteligentními monitorovacími systémy s přizpůsobitelnými prahovými hodnotami pro teplotu, vlhkost a výkon zařízení, což umožňuje mobilní notifikace v reálném čase a komplexní analýzu environmentálních dat. Naše automatické krmné systémy detekují nízké úrovně materiálu a aktivují varovné mechanismy, aby zajistily nepřerušenou výrobu, zatímco přesné formovací stroje udržují konzistentní specifikace produktu během dlouhých výrobních cyklů. Integrované systémy kontroly kvality, včetně automatické kontroly hmotnosti a rentgenového detekování cizích předmětů, jako jsou kovové fragmenty, plasty a kousky kostí, zaručují, že každý balený produkt splňuje přísné standardy kvality. Toto kompletní automatizační řešení umožňuje výrobcům potravin zlepšit konkurenceschopnost na trhu, zvýšit provozní efektivitu, snížit rizika kontaminace a zvýšit výrobní kapacitu, aby vyhověli rostoucím požadavkům trhu.