ANKO Geïntegreerde Shumai Productielijn | 9000 stuks/uur Geautomatiseerd Productiesysteem

De geïntegreerde Shumai-productielijn van ANKO levert een capaciteit van 9.000 stuks/uur met automatische vorming, robotverpakking, stomen, IQF-vriezen en kwaliteitscontrole. Volledige turnkey-oplossing voor fabrikanten van diepvriesvoedsel met 47 jaar expertise in meer dan 114 landen.

Neem contact met ons op
anko@anko.com.tw

Hoofdkantoor: +886-2-26733798
Voor VS&CA: +1-909-599-8186

Update van de Amerikaanse tarieven

Geïntegreerde Shumai Productielijn Werkstation en Apparatuur

Industriële geïntegreerde productielijn met automatische toevoer, 9000 stuks/uur vormcapaciteit, robotverpakking, kooksystemen en geavanceerde röntgeninspectie voor fabrikanten van bevroren shumai.

Geïntegreerde Shumai-productielijn

Modelnr : SOL-SHM-T-1

Voedselproducenten staan voor de uitdaging om grote volumes te produceren terwijl ze de productkwaliteit en -consistentie behouden. ANKO biedt een uitstekende oplossing - De Geïntegreerde Shumai Productielijn: Het omvat negen belangrijke verwerkingscomponenten van automatische deegtransport, vulling transport, Shumai vormen, robotarm verpakken, stomen, snel invriezen, en verpakking tot kwaliteitscontrole inspectie. ANKO biedt een breed assortiment aan apparatuur, en voor klanten met bestaande apparatuur bieden wij diensten voor apparaatintegratie aan om fabrieken te upgraden naar een hoger niveau van automatisering.
 
Naast de geïntegreerde voedingsmiddelenapparatuur configuratie, biedt ANKO ook gerelateerde diensten zoals receptoptimalisatie, voedselveiligidheidsbeheer en hygiënebegeleiding, en fabrieksworkflow-allocatie. Wij bieden alles-in-één uitgebreide productieoplossingen aan voedselproducenten. Klik op de knop hieronder om het formulier in te vullen om meer informatie te ontvangen.

1

voorkant

①Vullen Voedingssysteem

①Vullen Voedingssysteem

Wanneer lage vulniveaus in de trechter worden gedetecteerd, wordt er automatisch een waarschuwingsmechanisme geactiveerd dat de werknemers oproept om de machine bij te vullen voor ononderbroken productie. Het vulsysteem heeft een maximale capaciteit van 100 kg en kan worden aangepast om te voldoen aan uw productiespecificaties.

②Deeg Voedingssysteem

②Deeg Voedingssysteem

Wanneer de deegvoedingsmachines onvoldoende deeg in de trechter detecteren, zal de machine het automatisch aanvullen. Dit vermindert het aantal benodigde operators ter plaatse en verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk. De deegvoeder heeft een capaciteit van 136L en kan worden aangepast aan uw productievereisten.

2

middenstuk

③Shumai-machine

③Shumai-machine

Na het afzonderlijk laden van de hoppers met voorverpakt deeg en vulling, heeft de machine een productiecapaciteit van 9.000 Shumai per uur.

3

achterkant

④Ontnestingssysteem

④Ontnestingssysteem

Shumai worden automatisch verpakt met een robotarm om het kookproces te starten.

⑤Kookapparatuur

⑤Kookapparatuur

De gasstoomoven heeft een automatisch temperatuurcontrolesysteem en een timer om ervoor te zorgen dat alle Shumai gelijkmatig worden verwarmd, niet te gaar of te rauw.

⑥IQF / Vriezer

⑥IQF / Vriezer

De lengte van de snelvries tunnel en de snelheid van de transportband kunnen worden aangepast om ervoor te zorgen dat alle producten snel de optimale temperatuur bereiken om hun versheid en voedingswaarden te behouden.

⑦Verpakkingsapparaat

⑦Verpakkingsapparaat

De verpakte Shumai worden vervolgens via transportbanden omgeleid om het automatische verzegelings- en verpakkingsproces te starten, wat zorgt voor hoge producthygiëne en kwaliteit.

4

kwaliteitscontrole

⑧Gewichtsinspectie

⑧Gewichtsinspectie

Deze machine weegt automatisch de verpakte producten en elimineert degene die niet binnen een acceptabel bereik vallen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de productspecificaties.

⑨Röntgeninspectie

⑨Röntgeninspectie

Het röntgeninspectiesysteem detecteert veilig vreemde voorwerpen, zoals staaldraden, plastic folies, botfragmenten, enz., om de kwaliteit van uw producten en de voedselveiligheid verder te beschermen.

➉Milieu-monitoring

➉Milieu-monitoring

Door temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met slimme beheersystemen, kunnen gebruikers waarschuwingsdrempels aanpassen. Wanneer gegevens de ingestelde waarden overschrijden, worden directe mobiele meldingen verzonden om verliezen te verminderen en de efficiëntie van het beheer te verbeteren. Het biedt ook analyses van omgevingsgegevens en historische rapportagefuncties, waardoor een hoog niveau van faciliteitsmonitoring mogelijk is. ※Beperkt tot regionale verkoop

Kenmerken

  • Eenvoudige assemblage en apparatuurintegratie
    De geïntegreerde shumai-productielijn heeft verschillende componenten. Op basis van uw bestaande apparatuur kunnen we helpen bij het configureren van compatibele voersystemen, vormmachines, automatische uitlijning, röntgeninspectiesystemen en kookapparatuur om uw productielijn te optimaliseren.
  • Ultra-hoge capaciteit apparatuurconfiguratie
    ANKO biedt op maat gemaakte geïntegreerde Shumai-productielijnen, en we kunnen ook aanbevolen externe apparatuurleveranciers aanbevelen.
  • Bouwen van een sterk geautomatiseerde voedsel fabriek
    Productieautomatisering kan de efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de productiecycli verkorten en de benodigde arbeid en kosten verlagen, wat de marktcompetitiviteit van een voedselbedrijf kan vergroten.
  • Zorgen voor voedselkwaliteit en -veiligheid
    Geautomatiseerde voedselproductie controleert nauwkeurig elk onderdeel van het proces om een consistente productkwaliteit te waarborgen en te voldoen aan de vereiste specificaties. De systemen van ANKO kunnen ook kunstmatige besmetting verminderen, de voedselhygiëne verbeteren en de algehele voedselveiligheid verhogen.
  • Krijg volledige controle over milieuwijzigingen
    Door intelligente temperatuur- en vochtigheidsmonitoring te combineren met efficiënte beheer, biedt het professionele team van Fox-Tech uitgebreide oplossingen.Voor hulp, neem alstublieft contact op met: service@fox-tech.co of bezoek de Fox-Tech website.
Best verkopend

Hoe kunt u de productie van bevroren shumai opschalen naar 9.000 stuks per uur terwijl u een constante kwaliteit behoudt?

De geïntegreerde Shumai-productielijn van ANKO bereikt 9.000 stuks per uur door gesynchroniseerde automatisering van voeden, vormen en verpakkingssystemen. Onze apparatuurintegratieservice verbindt uw bestaande machines met onze hoogcapaciteitsvormmachines, robotarmen en kwaliteitscontrolesystemen, waardoor een naadloze productieflow ontstaat die nauwkeurige specificaties behoudt en de arbeidskosten met tot 60% verlaagt. Vul het aanvraagformulier in om een gepersonaliseerde analyse van de productiecapaciteit en ROI-berekening voor uw faciliteit te ontvangen.

Met 47 jaar ervaring in het bedienen van meer dan 114 landen, biedt ANKO meer dan alleen apparatuur—wij leveren complete productoplossingen, waaronder receptoptimalisatie, begeleiding bij voedselveiligheid en advies over fabrieksworkflow. De productielijn beschikt over intelligente monitorsystemen met aanpasbare waarschuwingsdrempels voor temperatuur, luchtvochtigheid en apparatuurprestaties, waardoor realtime mobiele meldingen en uitgebreide analyse van omgevingsgegevens mogelijk zijn. Onze automatische voedselsystemen detecteren lage materiaaldiensten en activeren waarschuwingsmechanismen om een ononderbroken productie te waarborgen, terwijl de precisievormmachines consistente productspecificaties handhaven gedurende lange productieruns. De geïntegreerde kwaliteitscontrolesystemen, waaronder automatische gewichtinspectie en röntgendetectie voor vreemde voorwerpen zoals metalen fragmenten, plastic en botstukken, garanderen dat elk verpakt product voldoet aan strenge kwaliteitsnormen. Deze complete automatiseringsoplossing stelt voedselproducenten in staat om de concurrentiepositie op de markt te verbeteren, de operationele efficiëntie te verhogen, het risico op besmetting te verminderen en de productiecapaciteit op te schalen om te voldoen aan de groeiende marktvraag.