ANKO Integreret Shumai Produktionslinje | 9000 stk/t automatiseret fremstillingssystem

ANKO's integrerede Shumai produktionslinje leverer 9.000 stk./time kapacitet med automatiseret formning, robotpakning, dampning, IQF-frysning og kvalitetskontrol. Fuldstændig nøglefærdig løsning for frysefødevareproducenter med 47 års ekspertise i over 114 lande.

Kontakt os
anko@anko.com.tw

Hovedkontor: +886-2-26733798
For USA&CA: +1-909-599-8186

Opdatering om amerikanske toldsatser

Integreret Shumai Produktionslinje Arbejdsstation og Udstyr

Industriel integreret produktionslinje med automatisk fodring, 9000 stk./time formningskapacitet, robotpakning, madlavningssystemer og avanceret røntgeninspektion for frosne shumai-producenter.

Integreret Shumai produktionslinje

Modelnr : SOL-SHM-T-1

Fødevareproducenter står over for udfordringer med at producere store mængder, samtidig med at de bevarer produktkvalitet og konsistens. ANKO tilbyder en fremragende løsning - Den Integrerede Shumai Produktionslinje: Den inkluderer ni nøglebehandlingskomponenter fra automatisk dejtransport, fyldtransport, Shumai-formning, robotarm-pakning, dampning, hurtigfrysning og emballering til kvalitetskontrolinspektion. ANKO tilbyder et bredt udvalg af udstyr, og for kunder med eksisterende udstyr tilbyder vi integrationsservices for at opgradere fabrikker til et højere niveau af automatisering.
 
Udover den integrerede konfiguration af fødevareudstyr tilbyder ANKO også relaterede tjenester såsom opskriftsoptimering, vejledning i fødevaresikkerhed og hygiejnestyring samt fordeling af fabriksarbejdsgange. Vi tilbyder omfattende produktionsløsninger til fødevareproducenter. Klik på knappen nedenfor for at udfylde formularen og modtage mere information.

1

front-end

①Påfyldnings- og Forsyningssystem

①Påfyldnings- og Forsyningssystem

Når lave niveauer af fyldning i trakten registreres, vil en advarselsmekanisme automatisk blive aktiveret for at opfordre arbejderne til at genopfylde maskinen for uafbrudt produktion. Fyldesystemet har en maksimal kapacitet på 100 kg og kan justeres for at imødekomme dine produktionsspecifikationer.

②Dej Fødesystem

②Dej Fødesystem

Når dejfodermaskinerne registrerer utilstrækkelig dej i trakten, vil maskinen automatisk genopfylde den. Dette reducerer antallet af operatører, der er nødvendige på stedet, og forbedrer i høj grad arbejdseffektiviteten. Dejfoderen har en kapacitet på 136L og kan justeres i henhold til dine produktionskrav.

2

midtersektion

③Shumai Maskine

③Shumai Maskine

Efter separat indlæsning af tragtterne med forblandet dej og fyld har maskinen en produktionskapacitet på 9.000 Shumai pr. time.

3

back-end

④Afmonteringssystem

④Afmonteringssystem

Shumai pakkes automatisk med en robotarm for at komme ind i tilberedningsprocessen.

⑤Tilberedningsudstyr

⑤Tilberedningsudstyr

Gasdamperen har et automatisk temperaturkontrolsystem og en timer for at sikre, at alle Shumai opvarmes jævnt, uden at de bliver over- eller underkogte.

⑥IQF / Fryser

⑥IQF / Fryser

Længden på hurtigfrysetunnelen og hastigheden på transportbåndet kan justeres for at sikre, at alle produkter hurtigt når den optimale temperatur for at bevare deres friskhed og næringsværdi.

⑦Pakkeanlæg

⑦Pakkeanlæg

De pakkede Shumai ledes derefter af transportbånd for at begynde den automatiske forsegling og pakkeproces, hvilket sikrer høj produkt hygiejne og kvalitet.

4

kvalitetskontrol

⑧Vægtsinspektion

⑧Vægtsinspektion

Denne maskine vejer automatisk de pakkede produkter og eliminerer dem, der ikke er inden for et acceptabelt område for at sikre, at de opfylder produktspecifikationerne.

⑨Røntgensinspektion

⑨Røntgensinspektion

Røntgensinspektionssystemet opdager sikkert fremmedlegemer, såsom ståltråde, plastplader, knoglefragmenter osv., for yderligere at beskytte kvaliteten af dine produkter og fødevaresikkerheden.

➉Miljøovervågning

➉Miljøovervågning

Ved at kombinere temperatur- og fugtighedsovervågning med smart styring kan brugerne tilpasse alarmgrænser. Når data overstiger det fastsatte område, sendes øjeblikkelige mobilnotifikationer for at reducere tab og forbedre styringseffektiviteten. Det giver også miljødataanalyse og historiske rapporteringsfunktioner, hvilket muliggør et højt niveau af overvågning af anlæggets tilstand. ※Begrænset til regionalt salg

Funktioner

  • Nem montering og udstyrintegration
    Den integrerede shumai produktionslinje har forskellige komponenter. Baseret på dit eksisterende udstyr kan vi hjælpe med at konfigurere kompatible fodringssystemer, formningsmaskiner, automatisk justering, røntgeninspektionssystemer og madlavningsudstyr for at optimere din produktionslinje.
  • Ultra-høj kapacitet udstyr konfiguration
    ANKO tilbyder tilpassede integrerede Shumai produktionslinjer, og vi kan også anbefale foretrukne eksterne udstyrsleverandører.
  • Bygning af højt automatiserede fødevarefabrikker
    Produktionsautomatisering kan betydeligt forbedre effektiviteten, forkorte produktionscykler og reducere nødvendigt arbejdskraft og omkostninger, hvilket kan øge en fødevarevirksomheds markeds konkurrenceevne.
  • Sikring af fødevarekvalitet og sikkerhed
    Automatiseret fødevareproduktion kontrollerer nøjagtigt hver del af processen for at sikre ensartet produktkvalitet og opfylde de krævede specifikationer. ANKO’s systemer kan også reducere kunstig forurening, forbedre fødevarehygiejne og øge den samlede fødevaresikkerhed.
  • Få fuld kontrol over miljøændringer
    Ved at kombinere intelligent temperatur- og fugtighedsovervågning med effektiv styring tilbyder det professionelle team hos Fox-Tech omfattende løsninger.For hjælp, kontakt venligst: service@fox-tech.co eller besøg Fox-Tech hjemmesiden.
Bedst sælgende

Hvordan kan du skalere produktionen af frosne shumai til 9.000 stk. pr. time, mens du opretholder ensartet kvalitet?

ANKO's integrerede Shumai produktionslinje opnår 9.000 stykker i timen gennem synkroniseret automatisering af fodrings-, formnings- og pakkesystemer. Vores udstyrsintegrationsservice forbinder dit eksisterende maskineri med vores højkapacitetsformningsmaskiner, robotarme og kvalitetskontrolsystemer, hvilket skaber en problemfri produktionsflow, der opretholder præcise specifikationer, samtidig med at arbejdsomkostningerne reduceres med op til 60%. Udfyld forespørgselsformularen for at modtage en tilpasset produktionskapacitetsanalyse og ROI-beregning for din facilitet.

Med 47 års ekspertise i at betjene over 114 lande, tilbyder ANKO mere end bare udstyr—vi leverer komplette produktionsløsninger, herunder opskriftsoptimering, vejledning i fødevaresikkerhed og rådgivning om fabriksarbejdsgange. Produktionslinjen har intelligente overvågningssystemer med tilpasselige alarmgrænser for temperatur, fugtighed og udstyrsydelse, hvilket muliggør realtids mobilnotifikationer og omfattende analyse af miljødata. Vores automatiske fodringssystemer registrerer lave materialeniveauer og aktiverer advarselsmekanismer for at sikre uafbrudt produktion, mens de præcise formningsmaskiner opretholder ensartede produktspecifikationer gennem længere produktionsserier. De integrerede kvalitetskontrolsystemer, herunder automatisk vægtinspektion og røntgendetektion af fremmedlegemer såsom metalfragmenter, plastik og knoglestykker, garanterer, at hvert pakket produkt opfylder strenge kvalitetsstandarder. Denne komplette automatiseringsløsning giver fødevareproducenter mulighed for at forbedre markeds konkurrenceevnen, forbedre drifts effektiviteten, reducere risikoen for forurening og skalere produktionskapaciteten for at imødekomme de voksende markedskrav.