ANKO خط تولید یکپارچه شومای | راه حل تولید شومای با کارایی بالا

خط تولید یکپارچه شومای ANKO با اتوماسیون کامل از آماده‌سازی خمیر تا بسته‌بندی، ۹۰۰۰ قطعه در ساعت تولید می‌کند. این راه‌حل کلید به دست، با سیستم‌های کنترل کیفیت پیشرفته، به تولیدکنندگان مواد غذایی کمک می‌کند تا کارایی را به حداکثر برسانند و در عین حال کیفیت محصول و ایمنی غذایی را تضمین کنند.

با ما تماس بگیرید
anko@anko.com.tw

دفتر مرکزی: +886-2-26733798
برای ایالات متحده و کانادا: +1-909-599-8186

به‌روزرسانی تعرفه‌های ایالات متحده

ایستگاه کار و تجهیزات خط تولید یکپارچه شومای

سیستم خودکار تولید ۹۰۰۰ شومای در ساعت با کنترل کیفیت و بسته‌بندی یکپارچه

خط تولید یکپارچه شومای

  • اشتراک گذاری :

شماره مدل : SOL-SHM-T-1

تولیدکنندگان مواد غذایی با چالش های تولید حجم بالا در حفظ کیفیت و یکنواختی محصول روبرو هستند. ANKO ارائه دهنده یک راه حل عالی است - خط تولید یکپارچه شومای: این شامل نه جزء پردازش کلیدی از جمله انتقال خودکار خمیر، انتقال پر کردن، شکل دهی شومای، بسته بندی با بازوی رباتیک، بخارپز کردن، انجماد سریع و بسته بندی تا بازرسی کنترل کیفیت است. ANKO یک انتخاب گسترده از تجهیزات را ارائه می‌دهد و برای مشتریان با تجهیزات موجود، خدمات یکپارچه‌سازی تجهیزات را برای ارتقاء کارخانه‌ها به سطح بالاتری از اتوماسیون ارائه می‌دهد.
 
علاوه بر پیکربندی تجهیزات غذایی یکپارچه، ANKO همچنین خدمات مرتبطی مانند بهینه سازی دستور العمل، راهنمایی در مدیریت ایمنی و بهداشت مواد غذایی و تخصیص جریان کار کارخانه را ارائه می دهد. ما راه حل های جامع تولید یک پارچه را به تولید کنندگان مواد غذایی ارائه می دهیم. دکمه زیر را کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید و اطلاعات بیشتری دریافت کنید.

1

طراحی رابط کاربری

①سیستم تغذیه پرکن

①سیستم تغذیه پرکن

وقتی سطح پر شدن در هاپر پایین تشخیص داده شود، یک مکانیزم هشدار به طور خودکار فعال می‌شود که به کارگران اطلاع می‌دهد تا دستگاه را برای تولید بدون وقفه پر کنند. سیستم پر کردن حداکثر ظرفیت 100 کیلوگرم را دارد و ممکن است برای تطبیق با مشخصات تولید شما تنظیم شود.

②سیستم تغذیه خمیر

②سیستم تغذیه خمیر

وقتی ماشین های تغذیه خمیر کمبود خمیر در هاپر را تشخیص می دهند، ماشین به طور خودکار آن را پر می کند. این تعداد اپراتورهای مورد نیاز در محل را کاهش می دهد و کارایی کار را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. تغذیه کننده خمیر ظرفیت 136 لیتری دارد و می تواند بر اساس نیازهای تولید شما تنظیم شود.

2

بخش میانی

③ماشین شومای

③ماشین شومای

پس از بارگذاری جداگانه قیف‌ها با خمیر و پرکننده مخلوط شده، این ماشین ظرفیت تولید ۹۰۰۰ شومای در ساعت را دارد.

3

پشتیبانی

④سیستم تخلیه

④سیستم تخلیه

شومای به‌طور خودکار با یک بازوی رباتیک بسته‌بندی می‌شود تا وارد فرآیند پخت شود.

⑤تجهیزات پخت

⑤تجهیزات پخت

بخارپز گازی دارای سیستم کنترل دما به‌صورت خودکار و یک تایمر است تا اطمینان حاصل شود که تمام شومای به‌طور یکنواخت گرم می‌شوند و نه بیش از حد پخته یا کم پخته می‌شوند.

⑥IQF / فریزر

⑥IQF / فریزر

طول تونل انجماد سریع و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که تمام محصولات به سرعت به دمای بهینه برای حفظ تازگی و ارزش‌های غذایی خود می‌رسند.

⑦دستگاه بسته‌بندی

⑦دستگاه بسته‌بندی

شومای بسته‌بندی شده سپس توسط نوار نقاله‌ها به سمت فرآیند خودکار مهر و بسته‌بندی هدایت می‌شود و به این ترتیب بهداشت و کیفیت بالای محصول تضمین می‌شود.

4

کنترل کیفیت

⑧بازرسی وزن

⑧بازرسی وزن

این دستگاه به طور خودکار محصولات بسته‌بندی شده را وزن کرده و هر کدام که در محدوده قابل قبول نیستند را حذف می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات محصول را برآورده می‌کنند.

⑨بازرسی با اشعه ایکس

⑨بازرسی با اشعه ایکس

سیستم بازرسی با اشعه ایکس به‌طور ایمن اشیاء خارجی مانند سیم‌های فولادی، ورق‌های پلاستیکی، قطعات استخوان و غیره را شناسایی می‌کند تا کیفیت محصولات و ایمنی غذایی شما را بیشتر حفظ کند.

➉نظارت بر محیط زیست

➉نظارت بر محیط زیست

ترکیب نظارت بر دما و رطوبت با مدیریت هوشمند، به کاربران این امکان را می‌دهد که آستانه‌های هشدار را سفارشی کنند. زمانی که داده‌ها از محدوده تعیین شده فراتر رود، اعلان‌های فوری موبایل ارسال می‌شود تا خسارات کاهش یابد و کارایی مدیریت افزایش یابد. همچنین تجزیه و تحلیل داده‌های محیطی و ویژگی‌های گزارش‌گیری تاریخی را فراهم می‌کند که امکان نظارت بر وضعیت تأسیسات را در سطح بالایی فراهم می‌آورد. ※محدود به فروش منطقه‌ای

ویژگی‌ها

  • مونتاژ آسان و یکپارچه‌سازی تجهیزات
    خط تولید یکپارچه شومای دارای اجزای مختلفی است. بر اساس تجهیزات موجود شما، می‌توانیم در پیکربندی سیستم‌های تغذیه سازگار، ماشین‌های شکل‌دهی، تراز کردن خودکار، سیستم‌های بازرسی X-Ray و تجهیزات پخت به منظور بهینه‌سازی خط تولید شما کمک کنیم.
  • پیکربندی تجهیزات با ظرفیت فوق‌العاده بالا
    ANKO خطوط تولید یکپارچه شومای سفارشی را ارائه می‌دهد و ما همچنین می‌توانیم تأمین‌کنندگان تجهیزات خارجی مورد نظر را توصیه کنیم.
  • ساخت کارخانه غذایی با اتوماسیون بالا
    اتوماسیون تولید می‌تواند به طور قابل توجهی کارایی را بهبود بخشد، دوره‌های تولید را کوتاه کند و نیروی کار و هزینه‌های مورد نیاز را کاهش دهد که می‌تواند رقابت‌پذیری یک شرکت غذایی را در بازار افزایش دهد.
  • اطمینان از کیفیت و ایمنی غذا
    تولید غذای خودکار به طور دقیق هر بخش از فرآیند را کنترل می‌کند تا کیفیت محصول ثابت را تضمین کند و مشخصات مورد نیاز را برآورده سازد. سیستم‌های ANKO همچنین می‌توانند آلودگی‌های مصنوعی را کاهش دهند، به بهبود بهداشت غذا کمک کنند و ایمنی کلی غذا را افزایش دهند.
  • کنترل کامل بر تغییرات محیطی را به دست آورید
    ترکیب نظارت هوشمند بر دما و رطوبت با مدیریت کارآمد، تیم حرفه‌ای فاکس‌تک راه‌حل‌های جامع را ارائه می‌دهد.برای کمک، لطفاً با ما تماس بگیرید: service@fox-tech.co یا به وب‌سایت فاکس‌تک مراجعه کنید.
پرفروش‌ترین

چگونه می‌توانند تولیدکنندگان غذا ظرفیت تولید شومای خود را افزایش دهند در حالی که کیفیت ثابت را حفظ می‌کنند؟

خط تولید یکپارچه شومای ANKO با کنترل دقیق در هر مرحله، ۹۰۰۰ قطعه در ساعت تولید می‌کند. سیستم ما تغذیه خودکار، شکل‌دهی، پخت، انجماد و بسته‌بندی را با سیستم‌های کنترل کیفیت پیشرفته ترکیب می‌کند و هزینه‌های نیروی کار را تا ۷۰٪ کاهش می‌دهد در حالی که مشخصات محصول ثابت را تضمین می‌کند. با ما تماس بگیرید تا راه‌حل سفارشی که با تجهیزات موجود شما یکپارچه می‌شود یا یک سیستم کامل کلید در دست ارائه می‌دهد.

فراتر از ادغام تجهیزات، ANKO خدمات پشتیبانی جامع از جمله بهینه‌سازی دستور پخت، راهنمایی در مدیریت ایمنی غذا و تخصیص جریان کار کارخانه را ارائه می‌دهد. تیم مهندسی ما به طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا تجهیزات موجود را به طور یکپارچه ادغام کند یا یک راه‌حل کامل و آماده به کار را متناسب با نیازهای خاص تولید طراحی کند. با ۴۷ سال تجربه در صنعت و نصب در بیش از ۱۱۴ کشور، خط تولید یکپارچه شومای ANKO تعادل کاملی از کارایی تولید، ثبات محصول و انعطاف‌پذیری عملیاتی را که تولیدکنندگان مواد غذایی مدرن در بازار رقابتی امروز نیاز دارند، ارائه می‌دهد.