ANKO خط تولید شومای یکپارچه | سیستم تولید خودکار 9000 عدد در ساعت

خط تولید شومای یکپارچه ANKO ظرفیت ۹۰۰۰ قطعه در ساعت را با فرم‌دهی خودکار، بسته‌بندی رباتیک، بخارپز کردن، انجماد IQF و کنترل کیفیت ارائه می‌دهد. راه‌حل کامل و آماده برای تولیدکنندگان مواد غذایی منجمد با ۴۷ سال تجربه در بیش از ۱۱۴ کشور.

با ما تماس بگیرید
anko@anko.com.tw

دفتر مرکزی: +886-2-26733798
برای ایالات متحده و کانادا: +1-909-599-8186

به‌روزرسانی تعرفه‌های ایالات متحده

ایستگاه کار و تجهیزات خط تولید شومای یکپارچه

خط تولید یکپارچه صنعتی با تغذیه خودکار، ظرفیت فرم‌دهی 9000 قطعه در ساعت، بسته‌بندی رباتیک، سیستم‌های پخت و بازرسی پیشرفته با اشعه ایکس برای تولیدکنندگان شومای منجمد

خط تولید شومای یکپارچه

  • اشتراک گذاری :

شماره مدل : SOL-SHM-T-1

تولیدکنندگان غذا با چالش‌هایی در تولید حجم‌های بالا در حالی که کیفیت و ثبات محصول را حفظ می‌کنند، مواجه هستند. ANKO یک راه حل عالی ارائه می‌دهد - خط تولید شومای یکپارچه: این شامل نه جزء کلیدی پردازش از انتقال خودکار خمیر، انتقال پر کردن، شکل‌دهی شومای، بسته‌بندی با بازوی رباتیک، بخارپز کردن، انجماد سریع، بسته‌بندی و بازرسی کنترل کیفیت است. ANKO مجموعه وسیعی از تجهیزات را ارائه می‌دهد و برای مشتریانی که تجهیزات موجود دارند، خدمات ادغام تجهیزات را برای ارتقاء کارخانه‌ها به سطح بالاتری از اتوماسیون ارائه می‌دهیم.
 
علاوه بر پیکربندی تجهیزات غذایی یکپارچه، ANKO همچنین خدمات مرتبطی مانند بهینه‌سازی دستور پخت، راهنمایی در مدیریت ایمنی و بهداشت غذا و تخصیص جریان کار کارخانه را ارائه می‌دهد. ما راه‌حل‌های جامع تولید یک‌مرحله‌ای را به تولیدکنندگان غذا ارائه می‌دهیم. برای دریافت اطلاعات بیشتر، لطفاً دکمه زیر را کلیک کنید تا فرم را تکمیل کنید.

1

فرانت‌اند

①سیستم تغذیه پرکن

①سیستم تغذیه پرکن

زمانی که سطح پر شدن در هاپر به حد پایین تشخیص داده شود، یک مکانیزم هشدار به طور خودکار فعال می‌شود و کارگران را به پر کردن ماشین برای تولید بدون وقفه ترغیب می‌کند. سیستم پر کردن دارای حداکثر ظرفیت 100 کیلوگرم است و ممکن است برای برآورده کردن مشخصات تولید شما تنظیم شود.

②سیستم تغذیه خمیر

②سیستم تغذیه خمیر

زمانی که ماشین‌های تغذیه خمیر کمبود خمیر را در مخزن تشخیص می‌دهند، ماشین به‌طور خودکار آن را replenishes می‌کند. این امر تعداد اپراتورهای مورد نیاز در محل را کاهش می‌دهد و به‌طور قابل توجهی کارایی کار را بهبود می‌بخشد. تغذیه‌کننده خمیر دارای ظرفیت 136 لیتر است و می‌تواند بر اساس نیازهای تولید شما تنظیم شود.

2

بخش میانی

③ماشین شومای

③ماشین شومای

پس از بارگذاری جداگانه قیف‌ها با خمیر و پرکننده مخلوط شده، این ماشین ظرفیت تولید ۹۰۰۰ شومای در ساعت را دارد.

3

پشتیبانی

④سیستم تخلیه

④سیستم تخلیه

شومای به‌طور خودکار با یک بازوی رباتیک بسته‌بندی می‌شود تا وارد فرآیند پخت شود.

⑤تجهیزات پخت

⑤تجهیزات پخت

بخارپز گازی دارای سیستم کنترل دما به‌صورت خودکار و یک تایمر است تا اطمینان حاصل شود که تمام شومای‌ها به‌طور یکنواخت گرم می‌شوند و نه بیش از حد پخته یا کم پخته می‌شوند.

⑥IQF / فریزر

⑥IQF / فریزر

طول تونل انجماد سریع و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است تا اطمینان حاصل شود که تمام محصولات به سرعت به دمای بهینه برای حفظ تازگی و ارزش‌های غذایی خود می‌رسند.

⑦دستگاه بسته‌بندی

⑦دستگاه بسته‌بندی

شومای‌های بسته‌بندی شده سپس توسط نوار نقاله‌ها به سمت فرآیند خودکار مهر و بسته‌بندی هدایت می‌شوند و به این ترتیب بهداشت و کیفیت بالای محصول تضمین می‌شود.

4

کنترل کیفیت

⑧بازرسی وزن

⑧بازرسی وزن

این دستگاه به طور خودکار محصولات بسته‌بندی شده را وزن کرده و هر کدام که در محدوده قابل قبول نیستند را حذف می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مشخصات محصول را برآورده می‌کنند.

⑨بازرسی اشعه ایکس

⑨بازرسی اشعه ایکس

سیستم بازرسی اشعه ایکس به‌طور ایمن اشیاء خارجی مانند سیم‌های فولادی، ورق‌های پلاستیکی، قطعات استخوان و غیره را شناسایی می‌کند تا کیفیت محصولات و ایمنی غذایی شما را بیشتر حفظ کند.

➉نظارت بر محیط زیست

➉نظارت بر محیط زیست

ترکیب نظارت بر دما و رطوبت با مدیریت هوشمند، به کاربران این امکان را می‌دهد که آستانه‌های هشدار را سفارشی کنند. زمانی که داده‌ها از محدوده تعیین شده فراتر می‌روند، اعلان‌های فوری موبایل ارسال می‌شود تا خسارات کاهش یابد و کارایی مدیریت افزایش یابد. همچنین تجزیه و تحلیل داده‌های محیطی و ویژگی‌های گزارش‌گیری تاریخی را ارائه می‌دهد که امکان نظارت بر وضعیت تأسیسات را در سطح بالایی فراهم می‌کند. ※محدود به فروش منطقه‌ای

ویژگی‌ها

  • مونتاژ آسان و یکپارچه‌سازی تجهیزات
    خط تولید شومای یکپارچه دارای اجزای مختلفی است. بر اساس تجهیزات موجود شما، ما می‌توانیم در پیکربندی سیستم‌های تغذیه سازگار، ماشین‌های فرم‌دهی، ترازکننده‌های خودکار، سیستم‌های بازرسی اشعه ایکس و تجهیزات پخت بهینه‌سازی خط تولید شما کمک کنیم.
  • پیکربندی تجهیزات با ظرفیت فوق‌العاده بالا
    ANKO خطوط تولید شومای یکپارچه سفارشی را ارائه می‌دهد و ما همچنین می‌توانیم تأمین‌کنندگان تجهیزات خارجی مورد نظر را توصیه کنیم.
  • ساخت کارخانه غذایی با اتوماسیون بالا
    اتوماسیون تولید می‌تواند به طور قابل توجهی کارایی را بهبود بخشد، دوره‌های تولید را کوتاه کند و نیروی کار و هزینه‌های مورد نیاز را کاهش دهد که می‌تواند رقابت‌پذیری یک شرکت غذایی را در بازار افزایش دهد.
  • اطمینان از کیفیت و ایمنی غذا
    تولید غذای خودکار به طور دقیق هر بخش از فرآیند را کنترل می‌کند تا کیفیت محصول ثابت را تضمین کند و مشخصات مورد نیاز را برآورده سازد. سیستم‌های ANKO همچنین می‌توانند آلودگی‌های مصنوعی را کاهش دهند، به بهبود بهداشت غذا کمک کنند و ایمنی کلی غذا را افزایش دهند.
  • کنترل کامل بر تغییرات محیطی را به دست آورید
    ترکیب نظارت هوشمند بر دما و رطوبت با مدیریت کارآمد، تیم حرفه‌ای فاکس‌تک راه‌حل‌های جامع را ارائه می‌دهد.برای کمک، لطفاً با ما تماس بگیرید: service@fox-tech.co یا به وب‌سایت فاکس‌تک مراجعه کنید.
پرفروش‌ترین

چگونه می‌توانید تولید شومای منجمد را به 9000 عدد در ساعت افزایش دهید در حالی که کیفیت ثابت را حفظ می‌کنید؟

خط تولید شومای یکپارچه ANKO با اتوماسیون همزمان سیستم‌های تغذیه، شکل‌دهی و بسته‌بندی به ۹۰۰۰ قطعه در ساعت دست می‌یابد. خدمات یکپارچه‌سازی تجهیزات ما ماشین‌آلات موجود شما را با ماشین‌های فرم‌دهی با ظرفیت بالا، بازوهای رباتیک و سیستم‌های کنترل کیفیت ما متصل می‌کند و یک جریان تولید یکپارچه ایجاد می‌کند که مشخصات دقیق را حفظ کرده و هزینه‌های نیروی کار را تا 60% کاهش می‌دهد. فرم درخواست را تکمیل کنید تا تحلیل ظرفیت تولید سفارشی و محاسبه بازگشت سرمایه برای تأسیسات خود را دریافت کنید.

با ۴۷ سال تجربه در خدمت به بیش از ۱۱۴ کشور، ANKO بیشتر از تجهیزات ارائه می‌دهد—ما راه‌حل‌های کامل تولید شامل بهینه‌سازی دستورالعمل، راهنمایی در مدیریت ایمنی غذا و مشاوره در تخصیص جریان کار کارخانه را ارائه می‌دهیم. خط تولید دارای سیستم‌های نظارت هوشمند با آستانه‌های هشدار قابل تنظیم برای دما، رطوبت و عملکرد تجهیزات است که امکان دریافت اعلان‌های موبایلی در زمان واقعی و تحلیل جامع داده‌های محیطی را فراهم می‌کند. سیستم‌های تغذیه خودکار ما سطوح پایین مواد را شناسایی کرده و مکانیزم‌های هشدار را فعال می‌کنند تا تولید بدون وقفه را تضمین کنند، در حالی که ماشین‌های فرم‌دهی دقیق مشخصات محصول را در طول دوره‌های تولید طولانی حفظ می‌کنند. سیستم‌های کنترل کیفیت یکپارچه، از جمله بازرسی وزن خودکار و تشخیص اشعه ایکس برای اشیاء خارجی مانند قطعات فلزی، پلاستیکی و استخوان، تضمین می‌کنند که هر محصول بسته‌بندی شده با استانداردهای کیفیت سختگیرانه مطابقت دارد. این راه حل کامل اتوماسیون به تولیدکنندگان مواد غذایی این امکان را می‌دهد که رقابت‌پذیری در بازار را افزایش دهند، کارایی عملیاتی را بهبود بخشند، خطرات آلودگی را کاهش دهند و ظرفیت تولید را برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد بازار افزایش دهند.