ANKO Linha de Produção de Shumai Integrada | Sistema de Fabricação Automatizado de 9000pcs/h

A Linha de Produção de Shumai Integrada da ANKO oferece capacidade de 9.000 peças/hora com formação automatizada, embalagem robótica, cozimento a vapor, congelamento IQF e controle de qualidade. Solução completa e turnkey para fabricantes de alimentos congelados com 47 anos de experiência em mais de 114 países.

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Atualização de Tarifas dos EUA

Estação de Trabalho e Equipamento da Linha de Produção de Shumai Integrada

Linha de produção integrada de grau industrial com alimentação automática, capacidade de formação de 9000 peças/hora, embalagem robótica, sistemas de cozimento e inspeção avançada por raios X para fabricantes de shumai congelados.

Linha de Produção de Shumai Integrada

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Modelo não : SOL-SHM-T-1

Os fabricantes de alimentos enfrentam desafios para produzir grandes volumes enquanto mantêm a qualidade e a consistência do produto. ANKO oferece uma excelente solução - A Linha de Produção de Shumai Integrada: Inclui nove componentes de processamento chave, desde o transporte automático de massa, transporte de recheio, formação de Shumai, embalagem com braço robótico, cozimento a vapor, congelamento rápido, embalagem até a inspeção de controle de qualidade. ANKO oferece uma ampla seleção de equipamentos e, para clientes com equipamentos existentes, oferecemos serviços de integração de equipamentos para atualizar fábricas a um nível mais alto de automação.
 
Além da configuração integrada de equipamentos alimentares, ANKO também oferece serviços relacionados, como otimização de receitas, orientação sobre segurança alimentar e gestão de higiene, e alocação de fluxo de trabalho na fábrica. Oferecemos soluções de produção abrangentes e completas para fabricantes de alimentos. Clique no botão abaixo para preencher o formulário e receber mais informações.

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front-end

①Sistema de Alimentação de Recheio

①Sistema de Alimentação de Recheio

Quando níveis baixos de preenchimento no funil são detectados, um mecanismo de aviso será ativado automaticamente, solicitando aos trabalhadores que reabasteçam a máquina para uma produção ininterrupta. O sistema de preenchimento tem uma capacidade máxima de 100kg e pode ser ajustado para atender às suas especificações de produção.

②Sistema de Alimentação de Massa

②Sistema de Alimentação de Massa

Quando as máquinas de alimentação de massa detectam massa insuficiente no funil, a máquina irá reabastecê-la automaticamente. Isso reduz o número de operadores necessários no local e melhora significativamente a eficiência do trabalho. O alimentador de massa tem uma capacidade de 136L e pode ser ajustado de acordo com suas necessidades de produção.

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seção do meio

③Máquina de Shumai

③Máquina de Shumai

Após carregar separadamente os funis com massa pré-misturada e recheio, a máquina tem uma capacidade de produção de 9.000 Shumai por hora.

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back-end

④Sistema de Desninhamento

④Sistema de Desninhamento

Os Shumai são automaticamente embalados com um braço robótico para entrar no processo de cozimento.

⑤Equipamento de Cozimento

⑤Equipamento de Cozimento

O vapor de gás possui um sistema de controle de temperatura automático e um temporizador para garantir que todos os Shumai sejam aquecidos uniformemente, sem queimar ou cozinhar demais.

⑥IQF / Congelador

⑥IQF / Congelador

O comprimento do túnel de congelamento rápido e a velocidade da esteira transportadora podem ser ajustados para garantir que todos os produtos atinjam rapidamente a temperatura ideal para manter sua frescura e valores nutricionais.

⑦Dispositivo de Embalagem

⑦Dispositivo de Embalagem

Os Shumai embalados são então desviados por correias transportadoras para iniciar o processo automático de selagem e embalagem, garantindo alta higiene e qualidade do produto.

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controle de qualidade

⑧Inspeção de Peso

⑧Inspeção de Peso

Esta máquina pesa automaticamente os produtos embalados e elimina qualquer um que não esteja dentro de uma faixa aceitável para garantir que atendam às especificações do produto.

⑨Inspeção por Raios X

⑨Inspeção por Raios X

O Sistema de Inspeção por Raios X detecta com segurança objetos estranhos, como fios de aço, folhas de plástico, fragmentos de osso, etc., para proteger ainda mais a qualidade dos seus produtos e a segurança alimentar.

➉Monitoramento Ambiental

➉Monitoramento Ambiental

Combinando monitoramento de temperatura e umidade com gestão inteligente, os usuários podem personalizar os limites de alerta. Quando os dados excedem a faixa definida, notificações móveis instantâneas são enviadas para reduzir perdas e aumentar a eficiência da gestão. Também fornece análise de dados ambientais e recursos de relatórios históricos, permitindo um alto nível de monitoramento das condições das instalações. ※Limitado a vendas regionais

Características

  • Montagem Fácil e Integração de Equipamentos
    A linha de produção de shumai integrada possui vários componentes. Com base em seu equipamento existente, podemos ajudar a configurar sistemas de alimentação compatíveis, máquinas de moldagem, alinhamento automático, sistemas de inspeção por raios X e equipamentos de cozimento para otimizar sua linha de produção.
  • Configuração de Equipamento de Ultra-Alta Capacidade
    ANKO fornece Linhas de Produção de Shumai Integradas personalizadas, e também podemos recomendar fornecedores de equipamentos externos preferidos.
  • Construindo Fábrica de Alimentos Altamente Automatizada
    A automação da produção pode melhorar significativamente a eficiência, encurtar os ciclos de produção e reduzir a mão de obra e os custos necessários, o que pode aumentar a competitividade de mercado de uma empresa de alimentos.
  • Garantindo a Qualidade e Segurança dos Alimentos
    A produção automatizada de alimentos controla com precisão cada parte do processo para garantir a qualidade consistente do produto e atender às especificações exigidas. Os sistemas da ANKO também podem reduzir a contaminação artificial, melhorar a higiene dos alimentos e aumentar a segurança alimentar geral.
  • Tenha Controle Total Sobre Mudanças Ambientais
    Combinando monitoramento inteligente de temperatura e umidade com gestão eficiente, a equipe profissional da Fox-Tech oferece soluções abrangentes.Para assistência, entre em contato: service@fox-tech.co ou visite o site da Fox-Tech.
Mais Vendidos

Como você pode escalar a produção de Shumai congelado para 9.000 peças por hora mantendo a qualidade consistente?

A linha de produção integrada de Shumai da ANKO alcança 9.000 peças por hora através da automação sincronizada dos sistemas de alimentação, formação e embalagem. Nosso serviço de integração de equipamentos conecta suas máquinas existentes com nossas máquinas de moldagem de alta capacidade, braços robóticos e sistemas de controle de qualidade, criando um fluxo de produção contínuo que mantém especificações precisas enquanto reduz os custos de mão de obra em até 60%. Preencha o formulário de consulta para receber uma análise personalizada da capacidade de produção e cálculo de ROI para sua instalação.

Com 47 anos de experiência atendendo mais de 114 países, ANKO oferece mais do que apenas equipamentos—nós fornecemos soluções completas de produção, incluindo otimização de receitas, orientação em gestão de segurança alimentar e consultoria em alocação de fluxo de trabalho na fábrica. A linha de produção conta com sistemas de monitoramento inteligentes com limites de alerta personalizáveis para temperatura, umidade e desempenho dos equipamentos, permitindo notificações móveis em tempo real e uma análise abrangente dos dados ambientais. Nossos sistemas de alimentação automáticos detectam níveis baixos de material e ativam mecanismos de aviso para garantir a produção ininterrupta, enquanto as máquinas de formação de precisão mantêm especificações de produto consistentes ao longo de longas corridas de produção. Os sistemas de controle de qualidade integrados, incluindo inspeção automática de peso e detecção por raios X de objetos estranhos, como fragmentos de metal, plástico e pedaços de osso, garantem que cada produto embalado atenda a rigorosos padrões de qualidade. Esta solução de automação completa capacita os fabricantes de alimentos a aumentar a competitividade no mercado, melhorar a eficiência operacional, reduzir os riscos de contaminação e escalar a capacidade de produção para atender à crescente demanda do mercado.