ANKO Integrovaná výrobné linka na shumai | 9000ks/h Automatizovaný výrobný systém

Integrovaná výrobná linka Shumai od ANKO poskytuje kapacitu 9 000 ks/h s automatizovaným formovaním, robotickým balením, parením, IQF mrazením a kontrolou kvality. Kompletné riešenie na kľúč pre výrobcov mrazených potravín s 47-ročnými skúsenosťami v 114+ krajinách.

Kontaktujte nás
anko@anko.com.tw

Ústredie: +886-2-26733798
Pre USA a Kanadu: +1-909-599-8186

Aktualizácia amerických ciel

Integrovaná pracovná stanica a zariadenia na výrobu shumai.

Priemyselná integrovaná výrobná linka s automatickým podávaním, kapacitou formovania 9000 ks/h, robotickým balením, varnými systémami a pokročilou röntgenovou kontrolou pre výrobcov mrazených shumai.

Integrovaná výrobná linka na shumai

  • Zdieľať :

Model č. : SOL-SHM-T-1

Výrobcovia potravín čelí výzvam pri výrobe vysokých objemov, pričom si zachovávajú kvalitu a konzistenciu produktu. ANKO ponúka vynikajúce riešenie - Integrovaná výrobná linka na Shumai: Zahrňuje deväť kľúčových spracovateľských komponentov od automatického prenášania cesta, prenášania plnky, formovania Shumai, balenia robotickou rukou, parenia, rýchleho mrazenia, balenia až po kontrolu kvality. ANKO poskytuje široký výber zariadení a pre klientov s existujúcim vybavením ponúkame služby integrácie zariadení na modernizáciu fabrík na vyššiu úroveň automatizácie.
 
Okrem integrovaného nastavenia potravinárskeho vybavenia, ANKO poskytuje aj súvisiace služby ako optimalizácia receptov, poradenstvo v oblasti bezpečnosti potravín a hygieny a rozdelenie pracovného toku v továrni. Ponúkame komplexné riešenia výroby na jednom mieste pre výrobcov potravín. Kliknite na tlačidlo nižšie a vyplňte formulár, aby ste získali viac informácií.

1

front-end

①Systém plnenia a kŕmenia

①Systém plnenia a kŕmenia

Keď sú zistené nízke úrovne naplnenia v zásobníku, automaticky sa aktivuje varovný mechanizmus, ktorý vyzve pracovníkov, aby doplnili stroj pre nepretržitú výrobu. Naplňovací systém má maximálnu kapacitu 100 kg a môže byť upravený podľa vašich výrobných špecifikácií.

②Systém podávania cesta

②Systém podávania cesta

Keď stroje na podávanie cesta zistia nedostatočné množstvo cesta v zásobníku, stroj ho automaticky doplní. To znižuje počet operátorov potrebných na mieste a výrazne zlepšuje pracovnú efektivitu. Podávač cesta má kapacitu 136L a môže byť nastavený podľa vašich výrobných požiadaviek.

2

stredná časť

③Stroj na Shumai

③Stroj na Shumai

Po samostatnom naplnení zásobníkov predpripraveným cestom a náplňou má stroj výrobnú kapacitu 9 000 Shumai za hodinu.

3

zázemie

④Systém na vyberanie

④Systém na vyberanie

Shumai sú automaticky balené robotickou rukou, aby sa dostali do procesu varenia.

⑤Vybavenie na varenie

⑤Vybavenie na varenie

Plynový parný hrniec má automatický systém regulácie teploty a časovač, aby sa zabezpečilo, že všetky Shumai sú rovnomerne ohriate, nie prevarené ani nedovarené.

⑥IQF / Mraznička

⑥IQF / Mraznička

Dĺžka tunela na rýchle mrazenie a rýchlosť dopravníka sa dajú nastaviť tak, aby všetky produkty rýchlo dosiahli optimálnu teplotu na zachovanie ich čerstvosti a výživových hodnôt.

⑦Baliaci prístroj

⑦Baliaci prístroj

Zabalené Shumai sú potom presmerované dopravníkmi, aby sa začal automatický proces uzatvárania a balenia, čím sa zabezpečuje vysoká hygiena a kvalita produktu.

4

kontrola kvality

⑧Kontrola hmotnosti

⑧Kontrola hmotnosti

Tento stroj automaticky váži balené produkty a eliminuje všetky, ktoré nie sú v prijateľnom rozsahu, aby zabezpečil, že spĺňajú špecifikácie produktu.

⑨Röntgenová kontrola

⑨Röntgenová kontrola

Röntgenový kontrolný systém bezpečne detekuje cudzie predmety, ako sú oceľové drôty, plastové dosky, fragmenty kostí atď., aby ďalej chránil kvalitu vašich produktov a bezpečnosť potravín.

➉Monitorovanie životného prostredia

➉Monitorovanie životného prostredia

Kombinovaním monitorovania teploty a vlhkosti s inteligentným riadením môžu používatelia prispôsobiť prahové hodnoty upozornení. Keď údaje prekročia nastavený rozsah, okamžité mobilné upozornenia sú odosielané na zníženie strát a zvýšenie efektivity riadenia. Taktiež poskytuje analýzu environmentálnych údajov a funkcie historického reportovania, čo umožňuje vysokú úroveň monitorovania stavu zariadenia. ※Obmedzené na regionálny predaj.

Funkcie

  • Jednoduchá montáž a integrácia zariadení
    Integrovaná výrobňa shumai má rôzne komponenty. Na základe vašich existujúcich zariadení vám môžeme pomôcť s konfiguráciou kompatibilných podávacích systémov, tvarovacích strojov, automatického zarovnávania, röntgenových inspekčných systémov a varného zariadenia na optimalizáciu vašej výrobnej linky.
  • Konfigurácia zariadení s ultra vysokou kapacitou
    ANKO poskytuje prispôsobené integrované výrobné linky na Shumai a môžeme tiež odporučiť preferovaných dodávateľov externého vybavenia.
  • Budovanie vysoko automatizovanej potravinárskej fabriky
    Automatizácia výroby môže výrazne zlepšiť efektivitu, skrátiť výrobné cykly a znížiť potrebnú pracovnú silu a náklady, čo môže zvýšiť konkurencieschopnosť potravinárskej spoločnosti na trhu.
  • Zabezpečenie kvality a bezpečnosti potravín
    Automatizovaná výroba potravín presne kontroluje každú časť procesu, aby zabezpečila konzistentnú kvalitu produktu a splnila požadované špecifikácie. Systémy ANKO môžu tiež znížiť umelé kontaminácie, zlepšiť hygienu potravín a zvýšiť celkovú bezpečnosť potravín.
  • Získajte úplnú kontrolu nad environmentálnymi zmenami
    Kombinovaním inteligentného monitorovania teploty a vlhkosti s efektívnym riadením ponúka profesionálny tím spoločnosti Fox-Tech komplexné riešenia.Pre pomoc, prosím kontaktujte: service@fox-tech.co alebo navštívte webovú stránku Fox-Tech.
Najpredávanejšie

Ako môžete zvýšiť výrobu mrazených shumai na 9 000 kusov za hodinu pri zachovaní konzistentnej kvality?

Integrovaná výrobná linka Shumai spoločnosti ANKO dosahuje 9 000 kusov za hodinu prostredníctvom synchronizovanej automatizácie systémov kŕmenia, formovania a balenia. Naša služba integrácie zariadení spája vaše existujúce stroje s našimi vysokokapacitnými tvarovacími strojmi, robotickými ramenami a systémami kontroly kvality, čím vytvára bezproblémový výrobný tok, ktorý udržuje presné špecifikácie a zároveň znižuje náklady na prácu až o 60%. Vyplňte formulár dopytu, aby ste získali prispôsobenú analýzu výrobnej kapacity a výpočtu návratnosti investícií pre vaše zariadenie.

S 47-ročnými skúsenosťami v obsluhovaní viac ako 114 krajín, ANKO poskytuje viac než len zariadenia—ponúkame kompletné výrobné riešenia vrátane optimalizácie receptov, poradenstva v oblasti riadenia bezpečnosti potravín a konzultácií o rozdelení pracovného toku v továrni. Výrobné linky sú vybavené inteligentnými monitorovacími systémami s prispôsobiteľnými prahmi upozornení na teplotu, vlhkosť a výkon zariadení, čo umožňuje mobilné notifikácie v reálnom čase a komplexnú analýzu environmentálnych údajov. Naše automatické kŕmne systémy detekujú nízke úrovne materiálu a aktivujú varovné mechanizmy, aby zabezpečili nepretržitú výrobu, zatiaľ čo presné formovacie stroje udržiavajú konzistentné špecifikácie produktov počas dlhých Integrované systémy kontroly kvality, vrátane automatickej kontroly hmotnosti a röntgenového detekovania cudzích predmetov, ako sú kovové fragmenty, plasty a kusy kostí, zaručujú, že každý balený produkt spĺňa prísne normy kvality. Toto kompletné automatizačné riešenie umožňuje výrobcom potravín zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu, zlepšiť prevádzkovú efektívnosť, znížiť riziko kontaminácie a zvýšiť výrobnú kapacitu, aby vyhoveli rastúcim požiadav