ANKO Integrovaná výrobna linka na shumai | 9000ks/h Automatizovaný výrobný systém

Integrovaná výrobná linka Shumai od ANKO poskytuje kapacitu 9 000 ks/h s automatizovaným formovaním, robotickým balením, parením, IQF mrazením a kontrolou kvality. Kompletné riešenie na kľúč pre výrobcov mrazených potravín s 47-ročnými skúsenosťami v 114+ krajinách.

Kontaktujte nás
anko@anko.com.tw

Ústredie: +886-2-26733798
Pre USA a Kanadu: +1-909-599-8186

Aktualizácia ciel USA

Integrovaná pracovná stanica a zariadenia na výrobu shumai.

Priemyselná integrovaná výrobná linka s automatickým podávaním, kapacitou formovania 9000 ks/h, robotickým balením, varnými systémami a pokročilou röntgenovou kontrolou pre výrobcov mrazených shumai.

Integrovaná výrobná linka na shumai

  • Zdieľať :

Číslo modelu : SOL-SHM-T-1

Výrobcovia potravín čelia výzvam pri výrobe vysokých objemov pri zachovaní kvality a konzistentnosti výrobkov. ANKO ponúka vynikajúce riešenie - Integrovaná výrobná linka na Shumai: Zahrňuje deväť kľúčových spracovateľských komponentov od automatického prenášania cesta, prenášania plnky, formovania Shumai, balenia robotickou rukou, parenia, rýchleho mrazenia, balenia až po kontrolu kvality. ANKO ponúka široký výber zariadení a pre klientov s existujúcim vybavením ponúkame služby integrácie zariadení na zvýšenie úrovne automatizácie v továrňach.
 
Okrem integrovanej konfigurácie potravinárskeho zariadenia ANKO poskytuje aj súvisiace služby, ako je optimalizácia receptov, poradenstvo v oblasti bezpečnosti potravín a hygieny a prideľovanie pracovných postupov v továrni. Ponúkame komplexné výrobné riešenia na jedno kliknutie pre výrobcov potravín. Kliknite na tlačidlo nižšie, aby ste vyplnili formulár a získali viac informácií.

1

front-end

①Plniaci kŕmny systém

①Plniaci kŕmny systém

Keď sa zistia nízke úrovne plnenia v násypke, automaticky sa aktivuje varovný mechanizmus, ktorý vyzve pracovníkov, aby doplnili stroj na nepretržitú výrobu. Plniaci systém má maximálnu kapacitu 100 kg a môže byť upravený tak, aby spĺňal vaše výrobné špecifikácie.

②Systém kŕmenia cesta

②Systém kŕmenia cesta

Keď stroje na kŕmenie cesta zistia nedostatok cesta v násypke, stroj ho automaticky doplní. To znižuje počet potrebných operátorov na mieste a výrazne zlepšuje pracovnú efektívnosť. Podávač cesta má kapacitu 136 l a dá sa nastaviť podľa vašich výrobných požiadaviek.

2

stredná časť

③Stroj na Shumai

③Stroj na Shumai

Po samostatnom naložení zásobníkov s predpripraveným cestom a náplňou má stroj výrobnú kapacitu 9 000 Shumai za hodinu.

3

zázemie

④Systém denestovania

④Systém denestovania

Shumai sú automaticky balené robotickou rukou, aby sa dostali do procesu varenia.

⑤Vybavenie na varenie

⑤Vybavenie na varenie

Plynový parník má automatický systém regulácie teploty a časovač, aby sa zabezpečilo, že všetky Shumai sú rovnomerne ohriate, nie prevarené ani nedovarené.

⑥IQF / Mraznička

⑥IQF / Mraznička

Dĺžka tunela na rýchle mrazenie a rýchlosť dopravného pásu sa dajú nastaviť, aby sa zabezpečilo, že všetky produkty rýchlo dosiahnu optimálnu teplotu na zachovanie ich čerstvosti a nutričných hodnôt.

⑦Baliaci prístroj

⑦Baliaci prístroj

Zabalené Shumai sú potom presmerované dopravnými pásmi, aby sa začal automatický proces uzatvárania a balenia, čím sa zabezpečuje vysoká hygiena a kvalita produktu.

4

kontrola kvality

⑧Kontrola hmotnosti

⑧Kontrola hmotnosti

Tento stroj automaticky váži balené produkty a eliminuje všetky, ktoré nie sú v prijateľnom rozsahu, aby zabezpečil, že spĺňajú špecifikácie produktu.

⑨Röntgenová kontrola

⑨Röntgenová kontrola

Röntgenový kontrolný systém bezpečne detekuje cudzie predmety, ako sú oceľové drôty, plastové dosky, fragmenty kostí atď., aby ďalej chránil kvalitu vašich produktov a bezpečnosť potravín.

➉Monitorovanie životného prostredia

➉Monitorovanie životného prostredia

Kombinovaním monitorovania teploty a vlhkosti s inteligentným riadením môžu používatelia prispôsobiť prahové hodnoty upozornení. Keď údaje prekročia nastavený rozsah, okamžité mobilné upozornenia sú odosielané na zníženie strát a zvýšenie efektivity riadenia. Taktiež poskytuje analýzu environmentálnych údajov a funkcie historického reportovania, čo umožňuje vysokú úroveň monitorovania stavu zariadenia. ※Obmedzené na regionálny predaj.

Funkcie

  • Jednoduchá montáž a integrácia zariadení
    Integrovaná výrobňa shumai má rôzne komponenty. Na základe vašich existujúcich zariadení vám môžeme pomôcť s konfiguráciou kompatibilných podávacích systémov, tvarovacích strojov, automatického zarovnávania, röntgenových inspekčných systémov a varného zariadenia na optimalizáciu vašej výrobnej linky.
  • Konfigurácia zariadení s ultra vysokou kapacitou
    ANKO poskytuje prispôsobené integrované výrobné linky na shumai a môžeme tiež odporučiť preferovaných dodávateľov externého vybavenia.
  • Budovanie vysoko automatizovanej potravinárskej fabriky
    Automatizácia výroby môže výrazne zlepšiť efektivitu, skrátiť výrobné cykly a znížiť potrebnú pracovnú silu a náklady, čo môže zvýšiť trhovú konkurencieschopnosť potravinárskej spoločnosti.
  • Zabezpečenie kvality a bezpečnosti potravín
    Automatizovaná výroba potravín presne kontroluje každú časť procesu, aby zabezpečila konzistentnú kvalitu produktu a splnila požadované špecifikácie. Systémy ANKO môžu tiež znížiť umelé kontaminácie, zlepšiť hygienu potravín a zvýšiť celkovú bezpečnosť potravín.
  • Získajte úplnú kontrolu nad environmentálnymi zmenami
    Kombinovaním inteligentného monitorovania teploty a vlhkosti s efektívnym riadením ponúka profesionálny tím spoločnosti Fox-Tech komplexné riešenia.Pre pomoc, prosím kontaktujte: service@fox-tech.co alebo navštívte webovú stránku Fox-Tech.
Najpredávanejšie

Ako môžete zvýšiť výrobu mrazených shumai na 9 000 kusov za hodinu pri zachovaní konzistentnej kvality?

Integrovaná výrobná linka Shumai spoločnosti ANKO dosahuje 9 000 kusov za hodinu prostredníctvom synchronizovanej automatizácie systémov kŕmenia, formovania a balenia. Naša služba integrácie zariadení spája vaše existujúce stroje s našimi vysokokapacitnými tvarovacími strojmi, robotickými ramenami a systémami kontroly kvality, čím vytvára bezproblémový výrobný tok, ktorý udržuje presné špecifikácie a zároveň znižuje náklady na prácu až o 60%. Vyplňte formulár dopytu, aby ste získali prispôsobenú analýzu výrobnej kapacity a výpočtu návratnosti investícií pre vaše zariadenie.

S 47-ročnými skúsenosťami v obsluhovaní viac ako 114 krajín, ANKO poskytuje viac než len zariadenia—ponúkame kompletné výrobné riešenia vrátane optimalizácie receptov, poradenstva v oblasti riadenia bezpečnosti potravín a konzultácií o rozdelení pracovného toku v továrni. Výrobné linky sú vybavené inteligentnými monitorovacími systémami s prispôsobiteľnými prahmi upozornení na teplotu, vlhkosť a výkon zariadení, čo umožňuje mobilné notifikácie v reálnom čase a komplexnú analýzu environmentálnych údajov. Naše automatické kŕmne systémy detekujú nízke úrovne materiálu a aktivujú varovné mechanizmy, aby zabezpečili nepretržitú výrobu, zatiaľ čo presné formovacie stroje udržiavajú konzistentné špecifikácie produktov počas dlhých Integrované systémy kontroly kvality, vrátane automatickej kontroly hmotnosti a röntgenového detekovania cudzích predmetov, ako sú kovové fragmenty, plasty a kusy kostí, zaručujú, že každý balený produkt spĺňa prísne normy kvality. Toto kompletné automatizačné riešenie umožňuje výrobcom potravín zlepšiť konkurencieschopnosť na trhu, zlepšiť prevádzkovú efektívnosť, znížiť riziko kontaminácie a zvýšiť výrobnú kapacitu, aby vyhoveli rastúcim požiadav