ANKO Dây Chuyền Sản Xuất Shumai Tích Hợp | Hệ Thống Sản Xuất Tự Động 9000 cái/giờ

Dây chuyền sản xuất Shumai tích hợp của ANKO cung cấp công suất 9.000 chiếc/giờ với quy trình tạo hình tự động, đóng gói bằng robot, hấp, đông lạnh IQF và kiểm soát chất lượng. Giải pháp trọn gói hoàn chỉnh cho các nhà sản xuất thực phẩm đông lạnh với 47 năm kinh nghiệm tại hơn 114 quốc gia.

Liên hệ với chúng tôi
anko@anko.com.tw

Trụ sở chính: +886-2-26733798
Đối với Mỹ & Canada: +1-909-599-8186

Cập nhật thuế quan của Hoa Kỳ

Trạm làm việc và thiết bị dây chuyền sản xuất shumai tích hợp.

Dây chuyền sản xuất tích hợp cấp công nghiệp với tính năng cấp liệu tự động, công suất tạo hình 9000 chiếc/giờ, đóng gói bằng robot, hệ thống nấu ăn và kiểm tra X-quang tiên tiến cho các nhà sản xuất shumai đông lạnh.

Dây chuyền sản xuất Shumai tích hợp

  • Chia sẻ :

Mã sản phẩm : SOL-SHM-T-1

Các nhà sản xuất thực phẩm đối mặt với thách thức khi sản xuất với khối lượng lớn đồng thời vẫn duy trì chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. ANKO cung cấp một giải pháp tuyệt vời - Dây chuyền sản xuất Shumai tích hợp: Nó bao gồm chín thành phần xử lý chính từ việc vận chuyển bột tự động, vận chuyển nhân, định hình Shumai, đóng gói bằng cánh tay robot, hấp, đông lạnh nhanh, và đóng gói đến kiểm tra chất lượng. ANKO cung cấp một lựa chọn rộng rãi về thiết bị, và đối với khách hàng có thiết bị hiện có, chúng tôi cung cấp dịch vụ tích hợp thiết bị để nâng cấp nhà máy lên một mức độ tự động hóa cao hơn.
 
Ngoài việc cung cấp cấu hình thiết bị thực phẩm tích hợp, ANKO cũng cung cấp các dịch vụ liên quan như tối ưu hóa công thức, hướng dẫn quản lý an toàn và vệ sinh thực phẩm, và phân bổ quy trình sản xuất. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất toàn diện một lần cho các nhà sản xuất thực phẩm. Nhấp vào nút bên dưới để hoàn thành biểu mẫu để nhận thêm thông tin.

1

giao diện người dùng

①Hệ thống cấp liệu

①Hệ thống cấp liệu

Khi mức độ đầy của máng được phát hiện ở mức thấp, một cơ chế cảnh báo sẽ tự động được kích hoạt, nhắc nhở các công nhân bổ sung máy để sản xuất không bị gián đoạn. Hệ thống đầy có dung lượng tối đa là 100kg và có thể được điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của bạn.

②Hệ Thống Cấp Bột

②Hệ Thống Cấp Bột

Khi các máy cấp bột phát hiện bột không đủ trong máng, máy sẽ tự động bổ sung. Điều này giảm số lượng nhân viên cần có tại chỗ và cải thiện đáng kể hiệu quả công việc. Máy cấp bột có dung tích 136L và có thể điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất của bạn.

2

phần giữa

③Máy Shumai

③Máy Shumai

Sau khi nạp riêng các thùng chứa với bột đã trộn sẵn và nhân, máy có công suất sản xuất 9.000 Shumai mỗi giờ.

3

mặt sau

④Hệ thống tách rời

④Hệ thống tách rời

Shumai được tự động đóng hộp bằng một cánh tay robot để vào quy trình nấu ăn.

⑤Thiết bị nấu ăn

⑤Thiết bị nấu ăn

Nồi hấp gas có hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động và đồng hồ hẹn giờ để đảm bảo tất cả Shumai được làm nóng đều, không bị chín quá hoặc chưa chín.

⑥IQF / Tủ đông

⑥IQF / Tủ đông

Chiều dài của đường hầm đông lạnh nhanh và tốc độ băng tải có thể được điều chỉnh để đảm bảo tất cả sản phẩm nhanh chóng đạt được nhiệt độ tối ưu để giữ được độ tươi và giá trị dinh dưỡng.

⑦Thiết bị đóng gói

⑦Thiết bị đóng gói

Shumai đã được đóng hộp sau đó được chuyển hướng bằng băng tải để bắt đầu quy trình niêm phong và đóng gói tự động, đảm bảo vệ sinh và chất lượng sản phẩm cao.

4

kiểm soát chất lượng

⑧Kiểm tra trọng lượng

⑧Kiểm tra trọng lượng

Máy này tự động cân các sản phẩm đã đóng gói và loại bỏ bất kỳ sản phẩm nào không nằm trong phạm vi chấp nhận được để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm.

⑨Kiểm tra X-Ray

⑨Kiểm tra X-Ray

Hệ thống kiểm tra X-Ray phát hiện an toàn các vật thể lạ, chẳng hạn như dây thép, tấm nhựa, mảnh xương, v.v., để bảo vệ thêm chất lượng sản phẩm và an toàn thực phẩm của bạn.

➉Giám sát môi trường

➉Giám sát môi trường

Kết hợp giám sát nhiệt độ và độ ẩm với quản lý thông minh, người dùng có thể tùy chỉnh ngưỡng cảnh báo. Khi dữ liệu vượt quá phạm vi đã đặt, thông báo di động ngay lập tức được gửi để giảm thiệt hại và nâng cao hiệu quả quản lý. Nó cũng cung cấp phân tích dữ liệu môi trường và các tính năng báo cáo lịch sử, cho phép giám sát tình trạng cơ sở vật chất ở mức cao. ※Giới hạn cho việc bán hàng khu vực.

Tính năng

  • Lắp ráp dễ dàng và tích hợp thiết bị
    Dây chuyền sản xuất shumai tích hợp có nhiều thành phần khác nhau. Dựa trên thiết bị hiện có của bạn, chúng tôi có thể hỗ trợ cấu hình các hệ thống cấp liệu tương thích, máy tạo hình, hệ thống căn chỉnh tự động, hệ thống kiểm tra X-Ray và thiết bị nấu để tối ưu hóa dây chuyền sản xuất của bạn.
  • Cấu hình thiết bị công suất siêu cao
    ANKO cung cấp các dây chuyền sản xuất Shumai tích hợp tùy chỉnh, và chúng tôi cũng có thể giới thiệu các nhà cung cấp thiết bị bên ngoài được ưa chuộng.
  • Xây dựng nhà máy thực phẩm tự động hóa cao
    Tự động hóa sản xuất có thể cải thiện đáng kể hiệu suất, rút ngắn chu kỳ sản xuất và giảm lao động cũng như chi phí, từ đó tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường của một công ty thực phẩm.
  • Đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm
    Sản xuất thực phẩm tự động kiểm soát chính xác từng phần của quy trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất và đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu. Hệ thống của ANKO cũng có thể giảm thiểu ô nhiễm nhân tạo, cải thiện vệ sinh thực phẩm và nâng cao an toàn thực phẩm tổng thể.
  • Giành quyền kiểm soát hoàn toàn đối với những thay đổi môi trường
    Kết hợp giám sát nhiệt độ và độ ẩm thông minh với quản lý hiệu quả, đội ngũ chuyên nghiệp tại Fox-Tech cung cấp các giải pháp toàn diện.Để được hỗ trợ, vui lòng liên hệ: service@fox-tech.co hoặc truy cập vào trang web Fox-Tech.
Bán chạy nhất

Làm Thế Nào Để Bạn Tăng Quy Mô Sản Xuất Shumai Đông Lạnh Lên 9,000 Mảnh Mỗi Giờ Trong Khi Vẫn Đảm Bảo Chất Lượng Đồng Nhất?

Dây chuyền sản xuất Shumai tích hợp của ANKO đạt 9.000 miếng mỗi giờ thông qua tự động hóa đồng bộ của hệ thống cấp liệu, định hình và đóng gói. Dịch vụ tích hợp thiết bị của chúng tôi kết nối máy móc hiện có của bạn với các máy tạo hình công suất cao, cánh tay robot và hệ thống kiểm soát chất lượng của chúng tôi, tạo ra một quy trình sản xuất liền mạch giữ cho các thông số chính xác trong khi giảm chi phí lao động lên đến 60%. Hoàn thành mẫu yêu cầu để nhận phân tích năng lực sản xuất tùy chỉnh và tính toán ROI cho cơ sở của bạn.

Với 47 năm kinh nghiệm phục vụ hơn 114 quốc gia, ANKO cung cấp nhiều hơn chỉ thiết bị—chúng tôi cung cấp giải pháp sản xuất hoàn chỉnh bao gồm tối ưu hóa công thức, hướng dẫn quản lý an toàn thực phẩm và tư vấn phân bổ quy trình làm việc trong nhà máy. Dây chuyền sản xuất có các hệ thống giám sát thông minh với ngưỡng cảnh báo tùy chỉnh cho nhiệt độ, độ ẩm và hiệu suất thiết bị, cho phép thông báo di động theo thời gian thực và phân tích dữ liệu môi trường toàn diện. Hệ thống cấp liệu tự động của chúng tôi phát hiện mức vật liệu thấp và kích hoạt các cơ chế cảnh báo để đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn, trong khi các máy định hình chính xác duy trì các thông số sản phẩm nhất quán trong suốt các chu kỳ sản xuất kéo dài. Các hệ thống kiểm soát chất lượng tích hợp, bao gồm kiểm tra trọng lượng tự động và phát hiện X-quang cho các vật thể lạ như mảnh kim loại, nhựa và mảnh xương, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đóng gói đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Giải pháp tự động hóa hoàn chỉnh này giúp các nhà sản xuất thực phẩm nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường, cải thiện hiệu quả hoạt động, giảm rủi ro ô nhiễm và mở rộng công suất sản xuất để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường.