ANKO Zintegrowana Linia Produkcyjna Shumai | 9000szt/godz. Zautomatyzowany System Produkcji

Zintegrowana linia produkcyjna Shumai firmy ANKO oferuje wydajność 9 000 sztuk/godz. z automatycznym formowaniem, pakowaniem robotycznym, gotowaniem na parze, mrożeniem IQF i kontrolą jakości. Kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” dla producentów żywności mrożonej z 47-letnim doświadczeniem w ponad 114 krajach.

Skontaktuj się z nami
anko@anko.com.tw

Siedziba: +886-2-26733798
Dla USA i Kanady: +1-909-599-8186

Aktualizacja ceł w USA

Zintegrowane stanowisko produkcyjne i sprzęt do shumai.

Przemysłowa zintegrowana linia produkcyjna z automatycznym podawaniem, zdolnością formowania 9000 sztuk/godz., robotycznym pakowaniem, systemami gotowania i zaawansowaną inspekcją rentgenowską dla producentów mrożonych shumai.

Zintegrowana linia produkcyjna Shumai

  • Udostępnij :

Model nr : SOL-SHM-T-1

Producenci żywności stają w obliczu wyzwań związanych z produkcją dużych ilości przy zachowaniu jakości i spójności produktu. ANKO oferuje doskonałe rozwiązanie - Zintegrowana Linia Produkcyjna Shumai: Obejmuje dziewięć kluczowych komponentów przetwarzania, od automatycznego transportu ciasta, transportu nadzienia, formowania Shumai, pakowania za pomocą ramienia robota, parzenia, szybkiego mrożenia, pakowania po inspekcję kontroli jakości. ANKO oferuje szeroką gamę sprzętu, a dla klientów z istniejącym sprzętem oferujemy usługi integracji sprzętu w celu uaktualnienia fabryk do wyższego poziomu automatyzacji.
 
Oprócz zintegrowanej konfiguracji urządzeń spożywczych, ANKO oferuje również powiązane usługi, takie jak optymalizacja receptur, wskazówki dotyczące bezpieczeństwa żywności i higieny oraz alokacja przepływu pracy w fabryce. Oferujemy kompleksowe rozwiązania produkcyjne dla producentów żywności. Kliknij przycisk poniżej, aby wypełnić formularz i uzyskać więcej informacji.

1

front-end

①System napełniania i karmienia

①System napełniania i karmienia

Gdy wykryte zostaną niskie poziomy napełnienia w zasobniku, automatycznie uruchomiony zostanie mechanizm ostrzegawczy, który poinformuje pracowników o konieczności uzupełnienia maszyny w celu zapewnienia nieprzerwanej produkcji. System napełniania ma maksymalną pojemność 100 kg i może być dostosowany do Twoich specyfikacji produkcyjnych.

②System Karmienia Ciasta

②System Karmienia Ciasta

Gdy maszyny do karmienia ciasta wykrywają niewystarczającą ilość ciasta w zasobniku, maszyna automatycznie uzupełni jego zapas. Zmniejsza to liczbę potrzebnych na miejscu operatorów i znacznie poprawia wydajność pracy. Podajnik ciasta ma pojemność 136 l i może być regulowany zgodnie z Twoimi wymaganiami produkcyjnymi.

2

środkowa sekcja

③Maszyna do Shumai

③Maszyna do Shumai

Po osobnym załadunku zasobników z wymieszanym ciastem i nadzieniem, maszyna ma wydajność produkcyjną wynoszącą 9 000 Shumai na godzinę.

3

zaplecze

④System denestingowy

④System denestingowy

Shumai są automatycznie pakowane przez ramię robota, aby wejść w proces gotowania.

⑤Sprzęt do gotowania

⑤Sprzęt do gotowania

Parownik gazowy ma automatyczny system kontroli temperatury oraz timer, aby zapewnić równomierne podgrzewanie wszystkich Shumai, unikając ich przegotowania lub niedogotowania.

⑥IQF / Zamrażarka

⑥IQF / Zamrażarka

Długość tunelu szybkiego zamrażania oraz prędkość taśmy transportowej mogą być dostosowywane, aby zapewnić, że wszystkie produkty szybko osiągną optymalną temperaturę, zachowując świeżość i wartości odżywcze.

⑦Urządzenie pakujące

⑦Urządzenie pakujące

Pakowane Shumai są następnie kierowane taśmami transportowymi, aby rozpocząć automatyczny proces uszczelniania i pakowania, zapewniając wysoką higienę i jakość produktu.

4

kontrola jakości

⑧Inspekcja wagi

⑧Inspekcja wagi

Ta maszyna automatycznie waży pakowane produkty i eliminuje te, które nie mieszczą się w akceptowalnym zakresie, aby zapewnić spełnienie specyfikacji produktu.

⑨Inspekcja rentgenowska

⑨Inspekcja rentgenowska

System inspekcji rentgenowskiej bezpiecznie wykrywa obce przedmioty, takie jak druty stalowe, arkusze plastikowe, fragmenty kości itp., aby dodatkowo chronić jakość Twoich produktów i bezpieczeństwo żywności.

➉Monitorowanie Środowiska

➉Monitorowanie Środowiska

Łączenie monitorowania temperatury i wilgotności z inteligentnym zarządzaniem pozwala użytkownikom dostosować progi alertów. Gdy dane przekraczają ustalony zakres, natychmiastowe powiadomienia mobilne są wysyłane w celu zminimalizowania strat i zwiększenia efektywności zarządzania. Oferuje również analizę danych środowiskowych oraz funkcje raportowania historycznego, umożliwiając wysoki poziom monitorowania stanu obiektów. ※Ograniczone do sprzedaży regionalnej

Cechy

  • Łatwy montaż i integracja sprzętu
    Zintegrowana linia produkcyjna shumai składa się z różnych komponentów. Na podstawie twojego istniejącego sprzętu możemy pomóc w skonfigurowaniu kompatybilnych systemów podawania, maszyn formujących, automatycznego wyrównywania, systemów inspekcji rentgenowskiej oraz sprzętu do gotowania, aby zoptymalizować twoją linię produkcyjną.
  • Konfiguracja sprzętu o ultra wysokiej pojemności
    ANKO oferuje dostosowane zintegrowane linie produkcyjne Shumai, a także możemy polecić preferowanych dostawców sprzętu zewnętrznego.
  • Budowanie wysoko zautomatyzowanej fabryki żywności
    Automatyzacja produkcji może znacznie poprawić wydajność, skrócić cykle produkcyjne oraz zmniejszyć wymagane nakłady pracy i koszty, co może zwiększyć konkurencyjność firmy spożywczej na rynku.
  • Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa żywności
    Zautomatyzowana produkcja żywności dokładnie kontroluje każdą część procesu, aby zapewnić spójną jakość produktu i spełnić wymagane specyfikacje. Systemy ANKO mogą również zmniejszyć sztuczne zanieczyszczenie, poprawić higienę żywności i zwiększyć ogólne bezpieczeństwo żywności.
  • Zyskaj pełną kontrolę nad zmianami środowiskowymi
    Łącząc inteligentne monitorowanie temperatury i wilgotności z efektywnym zarządzaniem, profesjonalny zespół Fox-Tech oferuje kompleksowe rozwiązania.Aby uzyskać pomoc, skontaktuj się z: service@fox-tech.co lub odwiedź stronę internetową Fox-Tech.
Najlepiej sprzedające się

Jak zwiększyć produkcję mrożonych shumai do 9000 sztuk na godzinę, zachowując stałą jakość?

Zintegrowana linia produkcyjna Shumai firmy ANKO osiąga 9 000 sztuk na godzinę dzięki zsynchronizowanej automatyzacji systemów podawania, formowania i pakowania. Nasza usługa integracji sprzętu łączy Twoje istniejące maszyny z naszymi formierkami o dużej wydajności, ramionami robotycznymi i systemami kontroli jakości, tworząc płynny proces produkcji, który utrzymuje precyzyjne specyfikacje, jednocześnie redukując koszty pracy o nawet 60%. Wypełnij formularz zapytania, aby otrzymać spersonalizowaną analizę zdolności produkcyjnych i obliczenie ROI dla swojej placówki.

Z 47-letnim doświadczeniem w obsłudze ponad 114 krajów, ANKO oferuje więcej niż tylko sprzęt—dostarczamy kompleksowe rozwiązania produkcyjne, w tym optymalizację receptur, doradztwo w zakresie zarządzania bezpieczeństwem żywności oraz konsultacje dotyczące alokacji przepływu pracy w fabryce. Linia produkcyjna wyposażona jest w inteligentne systemy monitorowania z możliwością dostosowania progów alarmowych dla temperatury, wilgotności i wydajności sprzętu, co umożliwia powiadomienia mobilne w czasie rzeczywistym oraz kompleksową analizę danych środowiskowych. Nasze automatyczne systemy podawania materiałów wykrywają niskie poziomy materiałów i aktywują mechanizmy ostrzegawcze, aby zapewnić nieprzerwaną produkcję, podczas gdy precyzyjne maszyny formujące utrzymują spójne specyfikacje produktów przez długie serie produk Zintegrowane systemy kontroli jakości, w tym automatyczna inspekcja wagi i detekcja rentgenowska obcych przedmiotów, takich jak fragmenty metalu, plastiku i kości, gwarantują, że każdy pakowany produkt spełnia rygorystyczne standardy jakości. To kompleksowe rozwiązanie automatyzacji umożliwia producentom żywności zwiększenie konkurencyjności na rynku, poprawę efektywności operacyjnej, redukcję ryzyka zanieczyszczenia oraz zwiększenie zdolności produkcyjnych w celu sprostania rosnącym wymaganiom rynku.