ANKO Integrirana proizvodna linija za shumai | 9000 kom/hr automatizirani proizvodni sustav

Integrirana proizvodna linija za shumai 'ANKO' isporučuje kapacitet od 9.000 komada/sat s automatiziranim oblikovanjem, robotskim pakiranjem, kuhanjem na pari, IQF smrzavanjem i kontrolom kvalitete. Potpuno rješenje ključ u ruke za proizvođače smrznute hrane s 47 godina iskustva u više od 114 zemalja.

Kontaktirajte nas
anko@anko.com.tw

Sjedište: +886-2-26733798
Za SAD i Kanadu: +1-909-599-8186

Ažuriranje američkih carina

Integrirana radna stanica i oprema za proizvodnju shumai.

Industrijska integrirana proizvodna linija s automatskim hranjenjem, kapacitetom oblikovanja od 9000 kom/hr, robotskim pakiranjem, sustavima kuhanja i naprednom rendgenskom inspekcijom za proizvođače smrznutih shumai.

Integrirana proizvodna linija za shumai

Model br. : SOL-SHM-T-1

Proizvođači hrane suočavaju se s izazovima proizvodnje velikih količina uz zadržavanje kvalitete i dosljednosti proizvoda. ANKO nudi izvrsno rješenje - Integrirana proizvodna linija za Shumai: Uključuje devet ključnih komponenti obrade od automatskog transporta tijesta, transporta punjenja, oblikovanja Shumai, pakiranja robotskom rukom, kuhanja na pari, brzog zamrzavanja, pakiranja do inspekcije kvalitete. ANKO nudi širok izbor opreme, a za klijente s postojećom opremom nudimo usluge integracije opreme kako bismo unaprijedili tvornice na višu razinu automatizacije.
 
Osim integrirane konfiguracije prehrambene opreme, ANKO također pruža povezane usluge kao što su optimizacija recepata, upravljanje sigurnošću hrane i higijenskim smjernicama te raspodjela radnog toka u tvornici. Nudimo sveobuhvatna rješenja za proizvodnju na jednom mjestu za proizvođače hrane. Kliknite gumb ispod da biste ispunili obrazac i dobili više informacija.

1

prednji kraj

①Sustav punjenja hrane

①Sustav punjenja hrane

Kada se otkriju niski nivoi punjenja u bunkeru, automatski će se aktivirati mehanizam upozorenja koji će radnike potaknuti da dopune stroj za neprekidnu proizvodnju. Sustav punjenja ima maksimalni kapacitet od 100 kg i može se prilagoditi vašim proizvodnim specifikacijama.

②Sustav za hranjenje tijesta

②Sustav za hranjenje tijesta

Kada strojevi za hranjenje tijesta otkriju nedovoljno tijesta u spremniku, stroj će ga automatski dopuniti. To smanjuje broj operatera potrebnih na terenu i značajno poboljšava radnu učinkovitost. Hranilica za tijesto ima kapacitet od 136L i može se prilagoditi vašim proizvodnim zahtjevima.

2

srednji dio

③Stroj za Shumai

③Stroj za Shumai

Nakon što se odvojeno napune lijevci s unaprijed pomiješanim tijestom i punjenjem, stroj ima proizvodnu kapacitet od 9.000 Shumai po satu.

3

stražnji dio

④Sustav za odvajanje

④Sustav za odvajanje

Shumai se automatski pakiraju robotskom rukom kako bi ušli u proces kuhanja.

⑤Kuhinja oprema

⑤Kuhinja oprema

Plinski parnjak ima automatski sustav kontrole temperature i tajmer kako bi osigurao da se svi Shumai ravnomjerno zagrijavaju, da nisu prekuhani ili nedovoljno kuhani.

⑥IQF / Zamrzivač

⑥IQF / Zamrzivač

Duljina tunela za brzo zamrzavanje i brzina transportne trake mogu se prilagoditi kako bi se osiguralo da svi proizvodi brzo dostignu optimalnu temperaturu za očuvanje svježine i hranjivih vrijednosti.

⑦Uređaj za pakiranje

⑦Uređaj za pakiranje

Pakirani Shumai se zatim preusmjeravaju putem transportnih traka kako bi započeli automatski proces zatvaranja i pakiranja, osiguravajući visoku higijenu i kvalitetu proizvoda.

4

kontrola kvalitete

⑧Inspekcija težine

⑧Inspekcija težine

Ova mašina automatski mjeri težinu pakiranih proizvoda i eliminira sve koji nisu unutar prihvatljivog raspona kako bi osigurala da ispunjavaju specifikacije proizvoda.

⑨X-Ray inspekcija

⑨X-Ray inspekcija

Sustav X-Ray inspekcije sigurno otkriva strane objekte, poput čeličnih žica, plastičnih listova, fragmenata kostiju itd., kako bi dodatno zaštitio kvalitetu vaših proizvoda i sigurnost hrane.

➉Praćenje okoliša

➉Praćenje okoliša

Kombiniranjem praćenja temperature i vlažnosti s pametnim upravljanjem, korisnici mogu prilagoditi pragove upozorenja. Kada podaci premaše postavljeni raspon, odmah se šalju mobilne obavijesti kako bi se smanjili gubici i poboljšala učinkovitost upravljanja. Također pruža analizu podataka o okolišu i značajke povijesnog izvještavanja, omogućujući visoku razinu praćenja stanja objekta. ※Ograničeno na regionalnu prodaju

Značajke

  • Jednostavno sastavljanje i integracija opreme
    Integrirana linija za proizvodnju shumai ima razne komponente. Na temelju vaše postojeće opreme, možemo pomoći u konfiguriranju kompatibilnih sustava za hranjenje, strojeva za oblikovanje, automatskog poravnavanja, X-ray inspekcijskih sustava i opreme za kuhanje kako bismo optimizirali vašu proizvodnu liniju.
  • Konfiguracija opreme s ultra-visokim kapacitetom
    ANKO pruža prilagođene integrirane proizvodne linije za Shumai, a također možemo preporučiti omiljene dobavljače vanjske opreme.
  • Izgradnja visoko automatizirane tvornice hrane
    Automatizacija proizvodnje može značajno poboljšati učinkovitost, skratiti proizvodne cikluse i smanjiti potrebnu radnu snagu i troškove, što može povećati tržišnu konkurentnost prehrambene tvrtke.
  • Osiguranje kvalitete i sigurnosti hrane
    Automatizirana proizvodnja hrane točno kontrolira svaki dio procesa kako bi osigurala dosljednu kvalitetu proizvoda i ispunila potrebne specifikacije. Sustavi ANKO također mogu smanjiti umjetnu kontaminaciju, poboljšati higijenu hrane i povećati ukupnu sigurnost hrane.
  • Steknite potpunu kontrolu nad promjenama u okolišu
    Kombinirajući inteligentno praćenje temperature i vlažnosti s učinkovitim upravljanjem, profesionalni tim u Fox-Techu nudi sveobuhvatna rješenja.Za pomoć, molimo kontaktirajte: service@fox-tech.co ili posjetite Fox-Tech web stranicu.
Najprodavanije

Kako možete povećati proizvodnju smrznutih shumai na 9,000 komada po satu uz održavanje dosljedne kvalitete?

Integrirana proizvodna linija za shumai 'ANKO' postiže 9.000 komada na sat kroz sinkroniziranu automatizaciju sustava hranjenja, oblikovanja i pakiranja. Naša usluga integracije opreme povezuje vašu postojeću mašineriju s našim strojevima za oblikovanje velike kapacitete, robotskim rukama i sustavima kontrole kvalitete, stvarajući neprekidan proizvodni tok koji održava precizne specifikacije dok smanjuje troškove rada do 60%. Ispunite obrazac za upit kako biste primili prilagođenu analizu proizvodnih kapaciteta i izračun ROI-a za vašu tvrtku.

S 47 godina iskustva u službi 114+ zemalja, ANKO pruža više od samih uređaja—isporučujemo cjelovita rješenja za proizvodnju uključujući optimizaciju recepata, smjernice za upravljanje sigurnošću hrane i savjetovanje o raspodjeli radnog toka u tvornici. Proizvodna linija sadrži inteligentne sustave nadzora s prilagodljivim pragovima upozorenja za temperaturu, vlažnost i performanse opreme, omogućujući mobilna obavještenja u stvarnom vremenu i sveobuhvatnu analizu podataka o okolišu. Naši automatski sustavi hranjenja otkrivaju niske razine materijala i aktiviraju mehanizme upozorenja kako bi osigurali neprekidnu proizvodnju, dok precizne strojevi za oblikovanje održavaju dosljedne specifikacije proizvoda tijekom dugotrajnih proizvodnih serija. Integrirani sustavi kontrole kvalitete, uključujući automatsku inspekciju težine i rendgensko otkrivanje stranih objekata poput metalnih fragmenata, plastike i kostiju, jamče da svaki pakirani proizvod ispunjava stroge standarde kvalitete. Ovo potpuno rješenje za automatizaciju omogućava proizvođačima hrane da poboljšaju tržišnu konkurentnost, unaprijede operativnu učinkovitost, smanje rizike od kontaminacije i povećaju proizvodne kapacitete kako bi zadovoljili rastuće tržišne zahtjeve.