ANKO Línea de Producción de Shumai Integrada | Sistema de Fabricación Automatizado de 9000 piezas/hora

La línea de producción de Shumai integrada de ANKO ofrece una capacidad de 9,000 piezas/hora con formación automatizada, empaquetado robótico, cocción al vapor, congelación IQF y control de calidad. Solución llave en mano completa para fabricantes de alimentos congelados con 47 años de experiencia en más de 114 países.

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Estación de trabajo y equipo de línea de producción de shumai integrada.

Línea de producción integrada de grado industrial con alimentación automática, capacidad de formación de 9000 piezas/hora, empaquetado robótico, sistemas de cocción y avanzada inspección por rayos X para fabricantes de shumai congelados.

Línea de producción de Shumai integrada

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Modelo n.º : SOL-SHM-T-1

Los fabricantes de alimentos enfrentan desafíos para producir grandes volúmenes manteniendo la calidad y consistencia del producto. ANKO ofrece una excelente solución: La Línea de Producción de Shumai Integrada: Incluye nueve componentes clave de procesamiento, desde el transporte automático de masa, el transporte de relleno, la formación de Shumai, el empaquetado con brazo robótico, el vapor, la congelación rápida y el embalaje hasta la inspección de control de calidad. ANKO ofrece una amplia selección de equipos, y para los clientes con equipos existentes, ofrecemos servicios de integración de equipos para actualizar las fábricas a un mayor nivel de automatización.
 
Además de la configuración integrada de equipos de alimentos, ANKO también ofrece servicios relacionados como optimización de recetas, orientación sobre seguridad alimentaria e higiene, y asignación de flujo de trabajo de fábrica. Ofrecemos soluciones de producción integrales de un solo paso a los fabricantes de alimentos. Haga clic en el botón a continuación para completar el formulario y recibir más información.

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Interfaz

①Sistema de alimentación de llenado

①Sistema de alimentación de llenado

Cuando se detecten bajos niveles de llenado en la tolva, se activará automáticamente un mecanismo de advertencia que indicará a los trabajadores que deben recargar la máquina para mantener una producción ininterrumpida. El sistema de llenado tiene una capacidad máxima de 100 kg y se puede ajustar para cumplir con sus especificaciones de producción.

②Sistema de alimentación de masa

②Sistema de alimentación de masa

Cuando las máquinas de alimentación de masa detectan una cantidad insuficiente de masa en la tolva, la máquina la rellenará automáticamente. Esto reduce el número de operadores necesarios en el sitio y mejora enormemente la eficiencia del trabajo. El alimentador de masa tiene una capacidad de 136 L y se puede ajustar según sus requisitos de producción.

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sección media

③Máquina de Shumai

③Máquina de Shumai

Después de cargar por separado los tolvas con masa premezclada y relleno, la máquina tiene una capacidad de producción de 9,000 Shumai por hora.

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parte trasera

④Sistema de Desanidado

④Sistema de Desanidado

Los Shumai se envasan automáticamente con un brazo robótico para entrar en el proceso de cocción.

⑤Equipo de Cocción

⑤Equipo de Cocción

El vaporera de gas tiene un sistema de control de temperatura automático y un temporizador para asegurar que todos los Shumai se calienten de manera uniforme, sin sobrecocerse ni cocinarse poco.

⑥IQF / Congelador

⑥IQF / Congelador

La longitud del túnel de congelación rápida y la velocidad de la cinta transportadora se pueden ajustar para asegurar que todos los productos alcancen rápidamente la temperatura óptima para conservar su frescura y valores nutricionales.

⑦Dispositivo de Embalaje

⑦Dispositivo de Embalaje

Los Shumai envasados son luego desviados por cintas transportadoras para comenzar el proceso automático de sellado y embalaje, asegurando una alta higiene y calidad del producto.

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control de calidad

⑧Inspección de Peso

⑧Inspección de Peso

Esta máquina pesa automáticamente los productos envasados y elimina aquellos que no están dentro de un rango aceptable para garantizar que cumplan con las especificaciones del producto.

⑨Inspección por Rayos X

⑨Inspección por Rayos X

El sistema de inspección por rayos X detecta de manera segura objetos extraños, como alambres de acero, láminas de plástico, fragmentos de hueso, etc., para proteger aún más la calidad de sus productos y la seguridad alimentaria.

➉Monitoreo Ambiental

➉Monitoreo Ambiental

Combinando el monitoreo de temperatura y humedad con una gestión inteligente, los usuarios pueden personalizar los umbrales de alerta. Cuando los datos superan el rango establecido, se envían notificaciones móviles instantáneas para reducir pérdidas y mejorar la eficiencia de la gestión. También proporciona análisis de datos ambientales y funciones de informes históricos, lo que permite un alto nivel de monitoreo de las condiciones de las instalaciones. ※Limitado a ventas regionales

Características

  • Montaje fácil e integración de equipos
    La línea de producción de shumai integrada tiene varios componentes. Basado en su equipo existente, podemos ayudar a configurar sistemas de alimentación compatibles, máquinas de formación, alineación automática, sistemas de inspección por rayos X y equipos de cocción para optimizar su línea de producción.
  • Configuración de Equipos de Ultra Alta Capacidad
    ANKO proporciona líneas de producción de Shumai integradas personalizadas, y también podemos recomendar proveedores de equipos externos preferidos.
  • Construyendo Fábricas de Alimentos Altamente Automatizadas
    La automatización de la producción puede mejorar significativamente la eficiencia, acortar los ciclos de producción y reducir la mano de obra y los costos requeridos, lo que puede aumentar la competitividad en el mercado de una empresa alimentaria.
  • Asegurando la Calidad y Seguridad Alimentaria
    La producción de alimentos automatizada controla con precisión cada parte del proceso para garantizar una calidad de producto consistente y cumplir con las especificaciones requeridas. Los sistemas de ANKO también pueden reducir la contaminación artificial, mejorar la higiene alimentaria y aumentar la seguridad alimentaria en general.
  • Obtén Control Total Sobre los Cambios Ambientales
    Combinando la monitorización inteligente de temperatura y humedad con una gestión eficiente, el equipo profesional de Fox-Tech ofrece soluciones integrales.Para asistencia, por favor contacte: service@fox-tech.co o visite el sitio web de Fox-Tech.
Más Vendido

¿Cómo puedes escalar la producción de shumai congelados a 9,000 piezas por hora manteniendo una calidad consistente?

La línea de producción de Shumai integrada de ANKO logra 9,000 piezas por hora a través de la automatización sincronizada de los sistemas de alimentación, formación y empaquetado. Nuestro servicio de integración de equipos conecta su maquinaria existente con nuestras máquinas de conformado de alta capacidad, brazos robóticos y sistemas de control de calidad, creando un flujo de producción sin interrupciones que mantiene especificaciones precisas mientras reduce los costos laborales en hasta un 60%. Complete el formulario de consulta para recibir un análisis de capacidad de producción personalizado y un cálculo de ROI para su instalación.

Con 47 años de experiencia sirviendo a más de 114 países, ANKO ofrece más que solo equipos: proporcionamos soluciones de producción completas que incluyen optimización de recetas, orientación en gestión de seguridad alimentaria y consultoría en asignación de flujos de trabajo en fábricas. La línea de producción cuenta con sistemas de monitoreo inteligentes con umbrales de alerta personalizables para temperatura, humedad y rendimiento del equipo, lo que permite notificaciones móviles en tiempo real y un análisis completo de datos ambientales. Nuestros sistemas de alimentación automáticos detectan niveles bajos de material y activan mecanismos de advertencia para garantizar una producción ininterrumpida, mientras que las máquinas de conformado de precisión mantienen especificaciones de producto consistentes a lo largo de extensas series de producción. Los sistemas de control de calidad integrados, que incluyen inspección automática de peso y detección por rayos X de objetos extraños como fragmentos de metal, plástico y piezas de hueso, garantizan que cada producto envasado cumpla con estrictos estándares de calidad. Esta solución de automatización completa permite a los fabricantes de alimentos mejorar la competitividad en el mercado, mejorar la eficiencia operativa, reducir los riesgos de contaminación y aumentar la capacidad de producción para satisfacer la creciente demanda del mercado.