ANKO Jalur Produksi Shumai Terintegrasi | Sistem Manufaktur Otomatis 9000pcs/jam

Lini Produksi Shumai Terintegrasi dari ANKO menawarkan kapasitas 9.000 pcs/jam dengan pembentukan otomatis, pengemasan robotik, pengukusan, pembekuan IQF & kontrol kualitas. Solusi turnkey lengkap untuk produsen makanan beku dengan 47 tahun pengalaman di lebih dari 114 negara.

Dumpling Shumai Lumpia Bao Pencarian Lanjutan
Hubungi Kami
anko@anko.com.tw

Kantor Pusat: +886-2-26733798
Untuk AS&CA: +1-909-599-8186

Pembaruan Tarif AS

Stasiun Kerja dan Peralatan Produksi Shumai Terintegrasi

Garis produksi terintegrasi kelas industri yang dilengkapi dengan pemberian otomatis, kapasitas pembentukan 9000pcs/jam, pengemasan robotik, sistem memasak, dan inspeksi X-ray canggih untuk produsen shumai beku.

Lini Produksi Shumai Terintegrasi

  • Bagikan :

Model no : SOL-SHM-T-1

Produsen makanan menghadapi tantangan dalam memproduksi volume tinggi sambil mempertahankan kualitas dan konsistensi produk. ANKO menawarkan solusi yang sangat baik - Jalur Produksi Shumai Terintegrasi: Ini mencakup sembilan komponen pemrosesan kunci mulai dari pengangkutan adonan otomatis, pengangkutan isian, pembentukan Shumai, pengemasan lengan robot, pengukusan, pembekuan cepat, dan pengemasan hingga inspeksi kontrol kualitas. ANKO menyediakan berbagai pilihan peralatan, dan untuk klien yang sudah memiliki peralatan, kami menawarkan layanan integrasi peralatan untuk meningkatkan pabrik ke tingkat otomatisasi yang lebih tinggi.
 
Selain konfigurasi peralatan makanan terintegrasi, ANKO juga menyediakan layanan terkait seperti optimasi resep, panduan manajemen keamanan dan kebersihan makanan, serta alokasi alur kerja pabrik. Kami menawarkan solusi produksi komprehensif satu atap kepada produsen makanan. Klik tombol di bawah untuk mengisi formulir dan menerima informasi lebih lanjut.

Tanya Sekarang

1

front-end

①Sistem Pengisian Pakan
①Sistem Pengisian Pakan

①Sistem Pengisian Pakan

Ketika tingkat pengisian yang rendah di dalam hopper terdeteksi, mekanisme peringatan akan diaktifkan secara otomatis untuk meminta pekerja mengisi ulang mesin agar produksi tidak terputus. Sistem pengisian memiliki kapasitas maksimum 100kg dan dapat disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi produksi Anda.

②Sistem Pemberian Adonan
②Sistem Pemberian Adonan

②Sistem Pemberian Adonan

Ketika mesin peng喂 adonan mendeteksi adonan yang tidak cukup di dalam hopper, mesin akan secara otomatis mengisinya kembali. Ini mengurangi jumlah operator yang dibutuhkan di lokasi dan sangat meningkatkan efisiensi kerja. Peng喂 adonan memiliki kapasitas 136L dan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.

2

bagian tengah

③Mesin Shumai
③Mesin Shumai

③Mesin Shumai

Setelah memuat hopper secara terpisah dengan adonan yang sudah dicampur dan isian, mesin ini memiliki kapasitas produksi 9.000 Shumai per jam.

3

belakang

④Sistem Denesting
④Sistem Denesting

④Sistem Denesting

Shumai secara otomatis dibungkus dengan lengan robot untuk memasuki proses memasak.

⑤Peralatan Memasak
⑤Peralatan Memasak

⑤Peralatan Memasak

Steamer gas memiliki sistem kontrol suhu otomatis, dan timer untuk memastikan semua Shumai dipanaskan secara merata, tidak terlalu matang atau kurang matang.

⑥iqf / freezer
⑥iqf / freezer

⑥iqf / freezer

Panjang terowongan pembekuan cepat dan kecepatan sabuk konveyor dapat disesuaikan untuk memastikan semua produk dengan cepat mencapai suhu optimal untuk mempertahankan kesegaran dan nilai gizi mereka.

⑦Perangkat Pengemasan
⑦Perangkat Pengemasan

⑦Perangkat Pengemasan

Shumai yang sudah dibungkus kemudian dialihkan oleh sabuk konveyor untuk memulai proses penyegelan dan pengemasan otomatis, memastikan kebersihan dan kualitas produk yang tinggi.

4

kontrol kualitas

⑧Pemeriksaan Berat
⑧Pemeriksaan Berat

⑧Pemeriksaan Berat

Mesin ini secara otomatis menimbang produk yang dikemas dan menghilangkan yang tidak berada dalam rentang yang dapat diterima untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi produk.

⑨Pemeriksaan X-Ray
⑨Pemeriksaan X-Ray

⑨Pemeriksaan X-Ray

Sistem Pemeriksaan X-Ray dengan aman mendeteksi benda asing, seperti kawat besi, lembaran plastik, pecahan tulang, dll., untuk lebih melindungi kualitas produk dan keamanan makanan Anda.

➉Pemantauan Lingkungan
➉Pemantauan Lingkungan

➉Pemantauan Lingkungan

Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan dengan manajemen cerdas, pengguna dapat menyesuaikan ambang batas peringatan. Ketika data melebihi rentang yang ditetapkan, notifikasi seluler instan dikirim untuk mengurangi kerugian dan meningkatkan efisiensi manajemen. Ini juga menyediakan analisis data lingkungan dan fitur pelaporan historis, memungkinkan tingkat pemantauan kondisi fasilitas yang tinggi. ※Terbatas untuk penjualan regional

Fitur

  • Perakitan Mudah dan Integrasi Peralatan
    Lini produksi shumai terintegrasi memiliki berbagai komponen. Berdasarkan peralatan yang Anda miliki, kami dapat membantu mengonfigurasi sistem pemberian yang kompatibel, mesin pembentuk, penyelarasan otomatis, sistem inspeksi X-Ray, dan peralatan memasak untuk mengoptimalkan lini produksi Anda.
  • Konfigurasi Peralatan Kapasitas Ultra Tinggi
    ANKO menyediakan Jalur Produksi Shumai Terintegrasi yang disesuaikan, dan kami juga dapat merekomendasikan vendor peralatan eksternal yang diinginkan.
  • Membangun Pabrik Makanan yang Sangat Otomatis
    Otomatisasi produksi dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi, memperpendek siklus produksi, dan mengurangi tenaga kerja serta biaya yang diperlukan, yang dapat meningkatkan daya saing pasar perusahaan makanan.
  • Memastikan Kualitas dan Keamanan Makanan
    Produksi makanan otomatis mengontrol setiap bagian dari proses dengan akurat untuk memastikan kualitas produk yang konsisten dan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Sistem ANKO juga dapat mengurangi kontaminasi buatan, meningkatkan kebersihan makanan, dan meningkatkan keselamatan makanan secara keseluruhan.
  • Dapatkan Kontrol Penuh atas Perubahan Lingkungan
    Menggabungkan pemantauan suhu dan kelembapan yang cerdas dengan manajemen yang efisien, tim profesional di Fox-Tech menawarkan solusi yang komprehensif.Untuk bantuan, silakan hubungi: service@fox-tech.co atau kunjungi website Fox-Tech.
Terlaris

Bagaimana Anda Dapat Meningkatkan Produksi Shumai Beku hingga 9.000 Potong Per Jam Sambil Mempertahankan Kualitas yang Konsisten?

Lini Produksi Shumai Terintegrasi milik ANKO mencapai 9.000 potong per jam melalui otomatisasi yang disinkronkan dari sistem pemberian, pembentukan, dan pengemasan. Layanan integrasi peralatan kami menghubungkan mesin yang ada dengan mesin pembentuk berkapasitas tinggi, lengan robot, dan sistem kontrol kualitas kami, menciptakan alur produksi yang mulus yang mempertahankan spesifikasi yang tepat sambil mengurangi biaya tenaga kerja hingga 60%. Lengkapi formulir permintaan untuk menerima analisis kapasitas produksi yang disesuaikan dan perhitungan ROI untuk fasilitas Anda.

Dengan 47 tahun pengalaman melayani lebih dari 114 negara, ANKO menyediakan lebih dari sekadar peralatan—kami memberikan solusi produksi lengkap termasuk optimasi resep, panduan manajemen keamanan pangan, dan konsultasi alokasi alur kerja pabrik. Lini produksi dilengkapi dengan sistem pemantauan cerdas dengan ambang batas peringatan yang dapat disesuaikan untuk suhu, kelembapan, dan kinerja peralatan, memungkinkan notifikasi seluler secara real-time dan analisis data lingkungan yang komprehensif. Sistem pemberian makan otomatis kami mendeteksi tingkat material yang rendah dan mengaktifkan mekanisme peringatan untuk memastikan produksi yang tidak terputus, sementara mesin pembentuk presisi mempertahankan spesifikasi produk yang konsisten sepanjang jalur produksi yang diperpanjang. Sistem kontrol kualitas terintegrasi, termasuk inspeksi berat otomatis dan deteksi sinar-X untuk benda asing seperti fragmen logam, plastik, dan potongan tulang, menjamin bahwa setiap produk yang dikemas memenuhi standar kualitas yang ketat. Solusi otomatisasi lengkap ini memberdayakan produsen makanan untuk meningkatkan daya saing di pasar, meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi risiko kontaminasi, dan meningkatkan kapasitas produksi untuk memenuhi permintaan pasar yang terus berkembang.