Wonton masin ja automaatne tootmisliin | Automaatne Wonton Masina Tootja - ANKO FOOD MACHINE CO., LTD.

ANKO pakub põhjalikke automaatseid wonton tootmislahendusi HWT-400 masinaga, mis toodab 4000 tk/tunnis. Täielik võtmed kätte planeerimine koostisosade ettevalmistamisest kuni pakendamiseni IoT jälgimisega. 47 aastat kogemust 114+ riigi teenindamisel.

Võta meiega ühendust
anko@anko.com.tw

Peakorter: +886-2-26733798
USA ja Kanada: +1-909-599-8186

USA tariifide uuendus

Wonton masin ja automaatne tootmisliin

Täielikud võtmed kätte wonton tootmissüsteemid IoT-toega masinatega, retsepti konsultatsioon ja tootmisliini integreerimine kaubanduslikele toidutöötlejatele.

Wontoni masin

Wontoni lahendus: võtmed kätte planeerimine ja koostamine

Mudeli nr : SOL-WTN-S-1

ANKO" automaatne wonton tootmise lahendus" pakub põhjalikku tuge seadmetest teenusteni. ANKO pakub igale kliendile "ühe peatuse" konsultatsiooniteenuseid, sealhulgas masinate ja retsepti kohandamist. Seadistame teie enda tootmisliini koostisosade ettevalmistamisest, toidu tootmisest kuni pakendamismasinani vastavalt teie tingimustele ja tootmisvõimekusele. Sa ei saa mitte ainult osta kõiki masinaid korraga, vaid saad ka nõuandeid ostmise, tootmise, pakendamise ja turule sisenemise strateegia kohta ANKO professionaalidelt, kellel on aastate jooksul kogunenud kogemused ja teadmised. Allpool toodud lahenduses saab masinaid kohandada mudeli ja koguse järgi vastavalt tegelikele tootmisvajadustele. Soovid saada kiiret pakkumist ja konsultatsiooni? Palun klõpsake alloleval nupul ja täitke vorm.

Kuidas see toimib



Wontoni tootmislahenduse kohta

ANKO HWT-400 automaatne kahekordne wonton masin, mis suudab toota tavalisi või suuremaid wontone, mille toote kaal on 12 g-17 g/tk, tootlikkus kuni 3,000-4,200 tk/tunnis, ja pakendi paksus on reguleeritav; paigutades eelnevalt segatud taigna ja soovitud täidise laadimistankidesse, suudavad mõlemad masinad toota wontone suurepärase kuju ja tekstuuriga. Automaatne pressimine, tõukamine, lõikamine, täitmine ja vormimine täiendavad tootesarja ilma igasuguse lisakanduri rihmata taina jaoks, ning spetsiaalne vormimisvorm loob voldid, mis meenutavad käsitsi valmistatud tooteid. Masinate tegelikud mõõtmed on kompaktsed ja kergesti puhastatavad.

HWT-400-l on sisseehitatud asjade Interneti (IoT) süsteem, mis on ühendatud suurandmete analüütikaga. See kogub andmeid igast tootmisest ja seda saab kasutada laiendatud rakendustega tootmisbilansside, laoteeninduse ja ajakava haldamiseks. See tehnoloogia pakub teile täielikku kontrolli tootmise üle, „jälgides masina tööseisundit, hooldades masina eluiga ja digitaalset tootmisjuhtimist“. Häire teavitab teid täpsest osast, mis vajab kontrollimist, et vähendada võimalikke riske.

Toidu galerii

Võtmed kätte ja tootmisplaneerimine

Wontoni tootmise planeerimise ettepanek ja seadmed

1

Ettevalmistus

Sõelumine

Sõelumine

Pakendite valmistamise protsessis töödeldakse jahu, et sõeluda välja tükid jahusõelaga ja filtriga.

Segamine

Segamine

Seejärel kasutage segistit, et teha tainast pakendite jaoks.

Köögiviljade puhastamine

Köögiviljade puhastamine

Köögiviljade puhastaja aitab kiiresti köögivilju puhastada täidise valmistamiseks.

Köögiviljade lõikamine

Köögiviljade lõikamine

Köögiviljade lõikaja aitab kiiresti töödelda suurt hulka köögivilju täidise valmistamiseks.

Ekstraktsioon

Ekstraktsioon

Hüdroekstraktor suudab köögiviljadest vett välja tõmmata.

Liha hakkimine

Liha hakkimine

Liha hakkija suudab liha jahvatada vastavalt vajadusele.

Maitseained

Maitseained

Maitseainete segaja on ette nähtud täidise ja maitseainete segamiseks, et tagada tootmis kvaliteet.

2

Täidis / Vormimine

Vormimine

Vormimine

Täidise ja vormimise protsessid on võtmetähtsusega, et teha wonton ühtlaseks ja paksuks. ANKO wontoni vormimismasin suudab toota kõrgekvaliteedilist wontoni stabiilse saagikusega. Seda on lihtne kasutada: seadistage parameetrid, söödake tainas ja täidis ning käivitage masin.

3

Küpsetamine

Praadimine

Praadimine

Lahendus on loodud sügavpraetud wontonite valmistamiseks. Sügavpraepann suudab õli hoida kindlal temperatuuril ja on varustatud roostevabast terasest traadi konveieriga, et automaatselt saata wonton õlitanki, ja seejärel edastada töötajatele järgmise kogumise ja pakkimise jaoks.

4

Pikendatud rakendus

Sulemine

Sulemine

Pakendamasin on lahenduses, et tooteid kiiresti ja sujuvalt pakkida ning võimaldada teil neid kiiresti igasse kanalisse tarnida. Kui vajate muid masinaid, nagu joondusmasin, aurutaja ja sügavkülmik, siis ANKO müügiesindajad saavad pakkuda kõige praktilisemat ja taskukohasemat lahendust vastavalt teie vajadustele.

Kvaliteedikontroll

Kvaliteedikontroll

ANKO X-Ray kontrollmasin suudab tuvastada erinevaid metalle, luid, klaasi ja muid võõrkehi toidu tootmise ajal; isegi midagi nii väikest kui 0,4 mm. Masin on varustatud valgustus- ja helisignaalidega, et tagada reaalajas saasteainete tuvastamine, vältida kunstlikke ohte ja suurendada toote üldist kvaliteeti.

Parim valik - alustage meiega oma vajaduste arutamiseks

Automaatne Wontoni masin

HWT-400

Automaatne wonton masin lõpetab wontoni valmistamise protsessi pärast ettevalmistatud taigna ja täidise sisestamist. Täidise tekstuur jääb algusest lõpuni samaks; peal olev näpistatud muster on sama ilus kui käsitsi valmistatud. Lõpptooted näitavad, et ANKO on väga mures kvaliteedikontrolli pärast. Soovid kiiret hinnapakkumist ja konsultatsiooni? Palun kliki allolevale nupule ja täida vorm.

Rohkem teavet

Tehnilised andmed

Mahutavus: 48 kg/t või 4,000 tk/t
*Põhineb 12-grammilisel wontonil

Omadused

  • Sisseehitatud IoT-funktsioon integreerib automatiseeritud tootmisliini, ja sellele pääseb ligi kaugjälgimise kaudu ANKO IoT juhtpaneeli kaudu.
  • Pinget saab määrata.
  • Sügavfriikiv masin saab varustada kas pika või lühikese konveieriga.
  • Köögiviljakoorija suudab köögivilju ribadeks lõigata, viilutada ja kuubikuteks lõigata.
  • Wontoni koogi paksust ja täidise kogust saab reguleerida parameetrite seadistamisega.
  • Kõik masinad vastavad toidu hügieeninõuetele.
  • Masinaid saab muuta, eemaldada või lisada vastavalt tegelikele vajadustele.
  • Saab anda soovitusi ruumivajaduse, paigutuse kujundamise ja tööjõu planeerimise kohta.
  • Tootmismaht võib varieeruda sõltuvalt kliendi retseptidest, suurustest ja kujudest. See spetsifikatsioon on ainult viitamiseks. Kõik muudatused tehakse ilma edasise teavitamiseta.

Sobib

  • Tarneahela ettevõtted
    Keskne köök, Toidutehas, Köök & Varustuse tarnija
  • Varustus & Investeering
    Masinate edasimüüja, Toiduainetööstuse investor
  • Toiduteenindus
    Pilveköök, Kettrestoran, Kohvik, Hotell, Kool
Parim müük
Seotud toidulahenduste tüüp

Kas teil on raskusi töötajate puudusega oma wonton tootmises?

ANKO täielik võtmed kätte lahendus automatiseerib teie kogu wonton tootmisliini koostisosade ettevalmistamisest kuni pakendamiseni, vähendades tööjõu sõltuvust kuni 70%. Meie automaatsed vormimismasinad loovad käsitsi valmistatud kvaliteediga wontoneid, millel on ühtlane täidis ja autentne näpistatud muster, tootmisvõimekus 4000 tk/t. Kohandatud koolituse ja ühtse teenuse abil, mis katab seadmete seadistamise, retsepti kohandamise ja tootmisplaneerimise, aitame teil suurendada tootmisvõimet ilma tööjõudu suurendamata. Küsi täna kohandatud tootmisplaneerimise ettepanekut.

Meie võtmevalmis wonton tootmisplaneerimine hõlmab kogu tootmisprotsessi, alates koostisosade ettevalmistamise seadmetest, sealhulgas sõelumine, segamine, köögiviljade puhastamine ja lõikamine, liha jahvatamine, kuni lõplike vormimise, küpsetamise ja pakendamise etappideni. ANKO konsultatsiooniteenus kasutab 47 aastat akumuleeritud kogemust 114 riigis, et pakkuda kohandatud lahendusi, mis on kohandatud teie tootmisvõimekusele, rajatise paigutusele ja turu nõudmistele. Meie toidukonsultandid pakuvad retseptide kohandamise juhiseid, tootmisstrateegiate soovitusi ja seadmete konfiguratsiooni optimeerimist, et tagada sujuv integreerimine ja maksimaalne investeeringutasuvus. Kohaliku järelteeninduse ja koolituse abil kõrvaldab ANKO mitme tarnija koordineerimise keerukuse, pakkudes ühtset lahendust, mis vähendab tööjõu sõltuvust kuni 70% võrra, säilitades samal ajal järjepideva toote kvaliteedi.