Existují tři světelné indikátory: zelená je normální, žlutá označuje nízké riziko a červená označuje vysoké riziko (doporučuje se kontrola). Používáním jednoduchých ikon k zobrazení provozního stavu každé součásti stroje mohou manažeři efektivněji reagovat na jakékoli problémy. A mít zásoby náhradních dílů a provádět pravidelné inspekce, mohou společnosti výrazně snížit rizika, zkrátit prostoje a zvýšit produktivitu. Obrázek ukazuje, že díky monitorování velkých dat může analýza rychle reagovat na incidenty a zkrátit čas potřebný technikům na odstraňování problémů. Například monitor ukáže, pokud je invertor formy stroje nastaven abnormálně, a připomene operátorům, aby ho odpovídajícím způsobem upravili.

Účinná údržba prodlužuje životnost strojů

Pravidelné kontroly a údržba mohou prodloužit životnost vašich strojů. IoT systém ANKO automaticky detekuje části, které vyžadují údržbu, a posílá upozornění na Dashboard ANKO. Tyto informace jsou snadno přístupné a pomohou lépe řídit krátkodobé a dlouhodobé cíle údržby. Analytika velkých dat také dokáže detekovat části, které mají neobvykle vysoké požadavky na údržbu, a navrhnout alternativní řešení pro zvýšení vaší produktivity a efektivity.

Digitalizované řízení dat ve výrobě zvyšuje efektivitu výroby

ANKO Dashboard poskytuje provozní stav stroje a zahrnuje služby „Digitální řízení výroby“. Také zobrazuje data o výrobě v reálném čase, včetně denního objemu výroby, odpadu materiálu a zpráv o výrobních problémech. Tyto zprávy mohou být bezpapírové a pomáhají zlepšit celkové digitální řízení a efektivitu továrny. IoT Big Data může být využito s rozšířenými aplikacemi pro řízení výrobních bilancí, logistiky, skladování, inventáře a plánování.

Případová studie> klikněte zde