Існуе тры святловыя дысплеі: зялёны - нармальны, жоўты - нізкі рызыкавы ўзровень, а чырвоны - высокі рызыкавы ўзровень (рэкамендуецца агляд). Выкарыстанне простых значкаў для адлюстравання стану кожнага элемента машыны дазваляе менеджэрам эфектыўней рэагаваць на любыя праблемы. І маючы запасныя часткі і праводзячы рэгулярныя агляды, кампаніі могуць значна змяншыць рызыкі, скораціць прастой і павялічыць эфектыўнасць. На малюнку паказана, што праз маніторынг аналізу вялікіх дадзеных можна хутка рэагаваць на інцыдэнты і скораціць час праблемнага вырашэння тэхнікамі. Напрыклад, манітор пакажае, калі інвертар формавальнай формы машыны ўстаноўлены ненармальна і нагадвае аператарам прыладаць яго пацалункава.

Эфектыўнае абслугоўванне прадоўжвае тэрмін службы машыны

Праводзячы рэгулярныя агляды і падтрымку, вы можаце прадлужыць тэрмін эксплуатацыі вашага абсталявання. Сістэма IoT ANKO аўтаматычна выяўляе часткі, якім патрэбна падтрымка, і пасылае апавяшчэнні на панэль кіравання ANKO. Гэтая інфармацыя лёгка даступная і дапаможа лепш кіраваць кароткатэрміновымі і доўгатэрміновымі мэтамі па падтрымцы. Большая аналітыка дадзеных таксама можа выяўляць часткі, якія маюць нязвычайна высокія патрабаванні па падтрымцы і прапанаваць альтэрнатыўныя рашэнні для павышэння вашай эфектыўнасці і прадукцыйнасці.

Управлінне даними цифраванай фабрыкі павялічвае эфектыўнасць вытворчасці

Дашборд ANKO надае аперацыйны статус машыны і ўключае паслугі «Цыфравага кіравання вытворчасцю». Ён таксама паказвае рэальныя даныя пра вытворчасць, уключаючы дзённыя аб'ёмы вытворчасці, матэрыяльныя адходы і справаздачы пра праблемы вытворчасці. Гэтыя справаздачы могуць быць бяспапярэднімі і дапамагаюць палепшыць агульную цыфравую кіраванне фабрыкай і эфектыўнасць. Інтэрнэт рэчаісных рэчаісных дадзеных могуць быць выкарыстаныя з дапаўненымі прыкладаннямі для кіравання балансамі вытворчасці, лагістыкай, складамі, запасамі і планаваннем.

Вучобны выпадак> цікавая спасылка