Приложения на IoT
Останете напълно информирани за състоянието на машината, за да предотвратите неочаквани механични проблеми
Неочакваните спирания на производството могат да бъдат скъпи, но те са предотвратими. IoT системата на ANKO следи вибрациите на всяка част от машината, за да определи функционалността и състоянието на основните части на машината, а тези данни могат да бъдат преобразувани в обширни графики и диаграми. Това прави инспекцията по-ефективна за техниките, а управляващият персонал може да има пълен достъп до състоянието на машината дистанционно с мобилно устройство.

Има три светлинни дисплея: зеленият е нормален, жълтият показва нисък риск, а червеният показва висок риск (препоръчва се проверка). Чрез използването на прости икони за показване на оперативния статус на всеки компонент на машината, мениджърите могат да реагират на всякакви проблеми по-ефективно. И като имат инвентар на резервни части и провеждат редовни инспекции, компаниите могат значително да намалят рисковете, да намалят времето на престой и да увеличат производителността. Снимката показва, че чрез мониторинг анализът на големи данни може бързо да реагира на инциденти и да намали времето за отстраняване на проблеми от техниците. Например, мониторът ще покаже, ако инверторът за формоване на машини е настроен аномално и ще напомни на операторите да го регулират съответно.
Ефективната поддръжка удължава живота на машините
Редовното провеждане на инспекции и поддръжка може да удължи живота на вашите машини. IoT системата на ANKO автоматично открива частите, които изискват поддръжка, и изпраща известия до таблото на ANKO. Тази информация може да бъде лесно достъпна и ще помогне за по-доброто управление на краткосрочните и дългосрочните цели за поддръжка. Анализът на големи данни също може да открие части с необичайно високи изисквания за поддръжка и да предложи алтернативни решения за увеличаване на вашата производителност и ефективност.

Цифровизираното управление на данни за фабриката увеличава производствената ефективност
ANKO Таблото за управление предоставя оперативния статус на машината и включва услуги за "Цифрово управление на производството". То също така показва данни за производството в реално време, включително дневен обем на производството, отпадъци от материали и доклади за производствени проблеми. Тези доклади могат да бъдат безхартиени и да помогнат за подобряване на общото цифрово управление на фабриката и ефективността. IoT големи данни могат да бъдат използвани с разширени приложения за управление на производствени баланси, логистика, складове, инвентар и планиране.
Кейс Стъди> кликнете тук
Нуждаете се от поддръжка?
Търсете тема или изберете една отдолу. Ще намерим най-добрите опции за поддръжка.