Có ba hiển thị ánh sáng: màu xanh là bình thường, màu vàng chỉ ra nguy cơ thấp, và màu đỏ chỉ ra nguy cơ cao (khuyến nghị kiểm tra). Bằng cách sử dụng biểu tượng đơn giản để hiển thị trạng thái hoạt động của mỗi thành phần máy, quản lý có thể phản ứng với bất kỳ vấn đề nào một cách hiệu quả hơn. Với việc có một kho phụ tùng và tiến hành kiểm tra định kỳ, các công ty có thể giảm thiểu rủi ro, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao năng suất. Hình ảnh cho thấy thông qua phân tích dữ liệu lớn, giám sát có thể nhanh chóng phản ứng với các sự cố và giảm thời gian sửa chữa của kỹ thuật viên. Ví dụ, màn hình sẽ hiển thị nếu Máy Định Hình Khuôn Biến Tần được thiết lập không bình thường và nhắc nhở các nhà điều hành điều chỉnh tương ứng.

Bảo dưỡng hiệu quả kéo dài tuổi thọ máy

Thực hiện kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng có thể kéo dài tuổi thọ của máy móc của bạn. Hệ thống IoT của ANKO tự động phát hiện các bộ phận cần bảo dưỡng và gửi cảnh báo đến Bảng điều khiển của ANKO. Thông tin này có thể dễ dàng truy cập và sẽ giúp quản lý tốt hơn các mục tiêu bảo dưỡng ngắn hạn và dài hạn. Các phân tích dữ liệu lớn cũng có thể phát hiện các bộ phận có yêu cầu bảo dưỡng cao bất thường và đề xuất các giải pháp thay thế để tăng năng suất và hiệu suất của bạn.

Quản lý dữ liệu nhà máy số hóa tăng cường hiệu suất sản xuất

Bảng điều khiển ANKO cung cấp tình trạng hoạt động của máy và bao gồm dịch vụ 'Quản lý sản xuất kỹ thuật số'. Nó cũng hiển thị dữ liệu sản xuất thời gian thực bao gồm khối lượng sản xuất hàng ngày, lãng phí vật liệu và báo cáo vấn đề sản xuất. Những báo cáo này có thể không cần giấy và giúp cải thiện quản lý kỹ thuật số và hiệu suất tổng thể của nhà máy. Dữ liệu lớn IoT có thể được sử dụng với các ứng dụng mở rộng để quản lý cân đối sản xuất, logistics, kho hàng, tồn kho và lịch trình.

Nghiên cứu trường hợp> bấm vào đây