Ada tiga tampilan lampu: hijau adalah normal, kuning menunjukkan risiko rendah, dan merah menunjukkan risiko tinggi (disarankan untuk diperiksa). Dengan menggunakan ikon sederhana untuk menampilkan status operasional setiap komponen mesin, manajer dapat bereaksi terhadap masalah dengan lebih efisien. Dengan memiliki inventaris suku cadang dan melakukan inspeksi secara teratur, perusahaan dapat secara signifikan mengurangi risiko, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan produktivitas. Gambar tersebut menunjukkan bahwa melalui analisis data besar, dapat dengan cepat bereaksi terhadap insiden dan mengurangi waktu pemecahan masalah teknisi. Sebagai contoh, monitor akan menunjukkan jika Inverter Cetakan Pembentukan Mesin diatur secara abnormal dan mengingatkan operator untuk menyesuaikannya.

Pemeliharaan yang Efektif Memperpanjang Umur Mesin

Melakukan inspeksi dan pemeliharaan rutin dapat memperpanjang umur mesin Anda. Sistem IoT ANKO secara otomatis mendeteksi bagian-bagian yang membutuhkan pemeliharaan dan mengirimkan peringatan ke Dashboard ANKO. Informasi ini dapat diakses dengan mudah dan akan membantu dalam mengelola tujuan pemeliharaan jangka pendek dan jangka panjang dengan lebih baik. Analisis Big Data juga dapat mendeteksi bagian-bagian yang memiliki kebutuhan pemeliharaan yang tidak biasa tinggi dan menyarankan solusi alternatif untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi Anda.

Manajemen Data Pabrik yang Terdigitalisasi Meningkatkan Efisiensi Produksi

Dashboard ANKO menyediakan status operasional mesin dan mencakup layanan "Manajemen Produksi Digital". Ini juga menampilkan data produksi real-time termasuk volume produksi harian, limbah material, dan laporan masalah produksi. Laporan ini dapat tanpa kertas dan membantu meningkatkan manajemen digital dan efisiensi pabrik secara keseluruhan. Data Besar IoT dapat digunakan dengan aplikasi tambahan untuk mengelola keseimbangan produksi, logistik, gudang, inventaris, dan penjadwalan.

Studi Kasus> klik di sini