Existujú tri svetelné indikátory: zelená je normálna, žltá naznačuje nízke riziko a červená naznačuje vysoké riziko (odporúča sa kontrola). Používaním jednoduchých ikon na zobrazenie prevádzkového stavu každého komponentu stroja môžu manažéri efektívnejšie reagovať na akékoľvek problémy. A mať zásoby náhradných dielov a vykonávať pravidelné kontroly, môžu spoločnosti výrazne znížiť riziká, skrátiť prestoje a zvýšiť produktivitu. Obrázok ukazuje, že prostredníctvom monitorovania môže analýza veľkých dát rýchlo reagovať na incidenty a znížiť čas potrebný technikom na riešenie problémov. Napríklad, monitor ukáže, ak je invertor formy stroja nastavený abnormálne a pripomenie operátorom, aby ho upravili podľa toho.

Účinná údržba predlžuje životnosť strojov

Pravidelné kontroly a údržba môžu predĺžiť životnosť vašich strojov. IoT systém ANKO automaticky detekuje časti, ktoré vyžadujú údržbu, a posiela upozornenia na Dashboard ANKO. Tieto informácie sú ľahko prístupné a pomôžu lepšie spravovať krátkodobé a dlhodobé ciele údržby. Analýza veľkých dát môže tiež detekovať časti, ktoré majú nezvyčajne vysoké požiadavky na údržbu, a navrhnúť alternatívne riešenia na zvýšenie vašej produktivity a efektivity.

Digitalizované riadenie údajov v továrni zvyšuje efektivitu výroby

ANKO Dashboard poskytuje prevádzkový stav stroja a zahŕňa služby „Digitálne riadenie výroby“. Zobrazuje tiež údaje o výrobe v reálnom čase, vrátane denného objemu výroby, odpadu materiálu a správ o problémoch vo výrobe. Tieto správy môžu byť bezpapierové a pomáhajú zlepšiť celkové digitálne riadenie a efektivitu továrne. IoT Big Data môže byť využité s rozšírenými aplikáciami na riadenie výrobných bilancií, logistiky, skladovania, inventára a plánovania.

Prípadová štúdia> kliknite sem