Postoje tri svjetlosna prikaza: zelena je normalna, žuta označava nizak rizik, a crvena označava visok rizik (preporučuje se inspekcija). Korištenjem jednostavnih ikona za prikaz operativnog statusa svakog komponenta stroja, menadžeri mogu učinkovitije reagirati na bilo kakve probleme. I imajući inventar rezervnih dijelova i provodeći redovite inspekcije, tvrtke mogu značajno smanjiti rizike, smanjiti vrijeme zastoja i povećati produktivnost. Slika pokazuje da kroz praćenje velika analiza podataka može brzo reagirati na incidente i smanjiti vrijeme otklanjanja problema za tehničare. Na primjer, monitor će prikazati ako je inverter za oblikovanje kalupa postavljen abnormalno i podsjetiti operatere da ga prilagode u skladu s tim.

Učinkovito održavanje produžava vijek trajanja strojeva

Redovito provođenje inspekcija i održavanja može produžiti vijek trajanja vaše opreme. IoT sustav ANKO automatski otkriva dijelove koji zahtijevaju održavanje i šalje obavijesti na ANKO nadzornu ploču. Ove informacije mogu se lako pristupiti i pomoći će u boljem upravljanju kratkoročnim i dugoročnim ciljevima održavanja. Analitika velikih podataka također može otkriti dijelove koji imaju neobično visoke zahtjeve za održavanje i predložiti alternativna rješenja za povećanje vaše produktivnosti i učinkovitosti.

Digitalizirano upravljanje podacima o tvornici povećava učinkovitost proizvodnje

ANKO Nadzorna ploča pruža operativni status stroja i uključuje usluge "Digitalno upravljanje proizvodnjom". Također prikazuje podatke o proizvodnji u stvarnom vremenu, uključujući dnevni volumen proizvodnje, otpad materijala i izvještaje o problemima u proizvodnji. Ovi izvještaji mogu biti bezpapirni i pomažu u poboljšanju cjelokupnog digitalnog upravljanja tvornicom i učinkovitosti. IoT Big Data može se koristiti s proširenim aplikacijama za upravljanje proizvodnim ravnotežama, logistikom, skladištenjem, inventarom i rasporedom.

Studija slučaja> kliknite ovdje