ANKO Linea di Produzione Integrata per Involtini Primavera | Sistema di Produzione Automatizzato 2700 pz/ora

La linea di produzione di involtini primavera integrata di ANKO offre 2.700 pezzi/ora con automazione modulare dalla produzione della pellicola al congelamento e imballaggio. Sistema espandibile con ispezione a raggi X garantisce qualità costante per i produttori di alimenti surgelati. 47 anni di esperienza in 114 paesi.

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Aggiornamento sulle tariffe degli Stati Uniti

Postazione e attrezzature per la linea di produzione integrata di involtini primavera.

Sistema di produzione modulare ad alta efficienza che produce 2.700 involtini primavera all'ora con formazione automatizzata, congelamento rapido, imballaggio e ispezione della qualità per i produttori di alimenti surgelati.

Linea di produzione di involtini primavera integrata

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Modello n. : SOL-SPR-T-1

La "Linea di Produzione di Involtini Primavera Integrata" di ANKO è espandibile, altamente automatizzata e offre un'ottima efficienza produttiva. Questo design unico è stato sviluppato e perfezionato dalla nostra vasta esperienza con le linee di produzione automatizzate per i rotoli primavera. Ogni processo produttivo è stato modularizzato e collegato in modo fluido per creare un'efficienza produttiva ultra-elevata con requisiti di manodopera minimi. Il risultato è un'alta qualità del prodotto combinata con un'estrema coerenza della produzione. In base ai requisiti specifici del prodotto di ciascun cliente, possiamo personalizzare le linee di produzione per soddisfare specifiche diversificate.
 
Per garantire accuratezza e coerenza nella produzione, ANKO ha modularizzato e controlla automaticamente otto componenti principali della linea di produzione, tra cui il convogliatore di riempimento, la formazione di Spring Roll, il congelamento rapido, il confezionamento, la pesatura e le macchine per l'ispezione a raggi X. Le nostre macchine sono programmate per produrre Involtini Primavera standardizzati da 10 cm, e ANKO può anche personalizzare soluzioni di produzione di Mini Involtini Primavera per soddisfare specifici requisiti di prodotto. Clicca il pulsante qui sotto per completare il modulo e fornirci i tuoi requisiti di produzione specifici. Clicca il pulsante qui sotto per completare il modulo e ricevere maggiori informazioni.

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fine frontale

①Sistema di Alimentazione per Riempimento

①Sistema di Alimentazione per Riempimento

Quando vengono rilevati bassi livelli di riempimento nell'tramoggia, un meccanismo di avvertimento verrà attivato automaticamente, sollecitando i dipendenti a ripristinare la macchina per una produzione ininterrotta. Il sistema di riempimento ha una capacità massima di 100 kg e può essere regolato per soddisfare le specifiche di produzione.

②Sistema di alimentazione dell'impasto

②Sistema di alimentazione dell'impasto

Il sistema dell'impasto include un miscelatore di impasto e un grande serbatoio per la conservazione, il raffreddamento e il riposo dell'impasto. Il sistema di raffreddamento garantisce che l'impasto rimanga nelle migliori condizioni per la produzione di involucri per involtini primavera di buona qualità e prodotti finali.

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sezione centrale

③Macchina per Rotoli Primavera

③Macchina per Rotoli Primavera

Premendo semplicemente il pulsante di avvio, il processo di produzione inizia dalla realizzazione della pellicola per rotoli primavera, fino al riempimento, arrotolamento e formazione di rotoli primavera a 2.700 pezzi all'ora.

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back-end

④Sistema di Denesting

④Sistema di Denesting

Utilizzando la collaborazione tra il nastro trasportatore personalizzato e il denester, i rotoli primavera formati vengono automaticamente collocati nelle scatole, sostituendo l'imballaggio manuale per risparmiare tempo e fatica.

⑤IQF / Congelatore

⑤IQF / Congelatore

La lunghezza del tunnel di congelamento rapido e la velocità del nastro trasportatore possono essere regolate per garantire che tutti i prodotti raggiungano rapidamente la temperatura ottimale per mantenere la loro freschezza e valori nutrizionali.

⑥Dispositivo di Imballaggio

⑥Dispositivo di Imballaggio

I rotoli primavera imballati vengono quindi deviati da nastri trasportatori per iniziare il processo automatico di sigillatura e imballaggio, garantendo un'alta igiene e qualità del prodotto.

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controllo qualità

⑦Ispezione del Peso

⑦Ispezione del Peso

Questa macchina pesa automaticamente i prodotti confezionati e poi elimina quelli che non rientrano in un intervallo accettabile per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche.

⑧Ispezione a Raggi X

⑧Ispezione a Raggi X

Il Sistema di Ispezione a Raggi X rileva in modo sicuro oggetti estranei come fili di acciaio, fogli di plastica, frammenti ossei, ecc., per proteggere ulteriormente la qualità dei tuoi prodotti e la sicurezza alimentare.

⑨Monitoraggio Ambientale

⑨Monitoraggio Ambientale

Combinando il monitoraggio della temperatura e dell'umidità con una gestione intelligente, gli utenti possono personalizzare le soglie di allerta. Quando i dati superano l'intervallo impostato, vengono inviate notifiche mobili istantanee per ridurre le perdite e migliorare l'efficienza gestionale. Fornisce anche analisi dei dati ambientali e funzionalità di reporting storico, consentendo un alto livello di monitoraggio delle condizioni degli impianti. ※Limitato alle vendite regionali

Caratteristiche

  • Assemblaggio Facile e Integrazione delle Attrezzature
    La linea di produzione di involtini primavera integrata ha vari componenti. In base alle attrezzature esistenti, possiamo assisterti nella configurazione di sistemi di alimentazione compatibili, macchine di formatura, allineamento automatico, sistemi di ispezione a raggi X e attrezzature di cottura per ottimizzare la tua linea di produzione.
  • Configurazione dell'Attrezzatura ad Alta Capacità
    ANKO fornisce linee di produzione integrate per involtini primavera personalizzati e possiamo anche raccomandare fornitori di attrezzature esterne preferiti.
  • Costruire una Fabbrica Alimentare Altamente Automatizzata
    L'automazione della produzione può migliorare significativamente l'efficienza, ridurre i cicli di produzione e diminuire il lavoro e i costi richiesti, aumentando così la competitività di un'azienda alimentare sul mercato.
  • Garantire la Qualità e la Sicurezza Alimentare
    La produzione alimentare automatizzata controlla accuratamente ogni parte del processo per garantire una qualità del prodotto costante e soddisfare le specifiche richieste. I sistemi di ANKO possono anche ridurre la contaminazione artificiale, migliorare l'igiene alimentare e aumentare la sicurezza alimentare complessiva.
  • Ottieni il completo controllo sui cambiamenti ambientali
    Combinando un monitoraggio intelligente della temperatura e dell'umidità con una gestione efficiente, il team professionale di Fox-Tech offre soluzioni complete.Per assistenza, contattare: service@fox-tech.co oppure visitare il sito web di Fox-Tech.
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I rischi di contaminazione da corpi estranei minacciano la reputazione del tuo marchio e l'accesso al mercato?

La conformità alla sicurezza alimentare è non negoziabile per i ristoranti in catena e i fornitori di alimenti congelati orientati all'esportazione. La linea di produzione integrata di ANKO incorpora sistemi di controllo qualità duali: l'ispezione automatizzata del peso elimina i prodotti al di fuori delle specifiche, mentre l'ispezione avanzata a raggi X rileva metalli, plastica, frammenti ossei e altri oggetti estranei invisibili all'ispezione manuale. Questa assicurazione automatizzata della qualità riduce i rischi di contaminazione di oltre il 95%, soddisfa le certificazioni internazionali di sicurezza alimentare (HACCP, FDA, standard UE) e protegge la reputazione del tuo marchio. Richiedi una dimostrazione del sistema di controllo qualità e scopri come la nostra tecnologia protegge i tuoi prodotti dalla produzione al confezionamento.

Il design intelligente della linea di produzione garantisce un funzionamento ininterrotto attraverso sistemi di avviso automatizzati che avvertono gli operatori quando i livelli di riempimento scendono al di sotto delle soglie ottimali, mentre il sistema di raffreddamento integrato mantiene la pastella a temperature ideali per una qualità superiore della confezione. Ogni componente modulare può essere personalizzato per soddisfare specifiche esigenze di prodotto, dai classici involtini primavera da 10 cm a varianti di mini involtini primavera, e può produrre prodotti diversi tra cui lumpia, involtini di formaggio e altri cibi avvolti. Il sistema incorpora meccanismi avanzati di controllo qualità, inclusa l'ispezione automatizzata del peso per eliminare i prodotti non conformi e la tecnologia di ispezione a raggi X per rilevare oggetti estranei come frammenti di metallo, plastica o ossa, garantendo i più elevati standard di sicurezza alimentare. Con le capacità di monitoraggio ambientale che forniscono dati in tempo reale su temperatura e umidità, i produttori ottengono il completo controllo sulle condizioni di produzione, riducendo significativamente i rischi di contaminazione mentre migliorano la coerenza del prodotto, l'igiene e la competitività sul mercato nell'industria globale dei cibi surgelati.