ANKO สายการผลิตปอเปี๊ยะแบบบูรณาการ | ระบบการผลิตอัตโนมัติ 2700 ชิ้น/ชั่วโมง

สายการผลิตปอเปี๊ยะแบบบูรณาการของANKOสามารถผลิตได้ 2,700 ชิ้นต่อชั่วโมงด้วยระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ตั้งแต่การทำแป้งไปจนถึงการแช่แข็งและบรรจุภัณฑ์ ระบบที่สามารถขยายได้พร้อมการตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอสำหรับผู้ผลิตอาหารแช่แข็ง ประสบการณ์ 47 ปีใน 114 ประเทศ.

ติดต่อเรา
anko@anko.com.tw

สำนักงานใหญ่: +886-2-26733798
สำหรับสหรัฐอเมริกา & แคนาดา: +1-909-599-8186

อัปเดตภาษีศุลกากรของสหรัฐฯ

สถานีงานและอุปกรณ์สายการผลิตปอเปี๊ยะแบบบูรณาการ

ระบบการผลิตโมดูลาร์ที่มีประสิทธิภาพสูงผลิตปอเปี๊ยะได้ 2,700 ชิ้นต่อชั่วโมงพร้อมการขึ้นรูปอัตโนมัติ การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว การบรรจุภัณฑ์ และการตรวจสอบคุณภาพสำหรับผู้ผลิตอาหารแช่แข็ง

สายการผลิตปอเปี๊ยะแบบบูรณาการ

  • แชร์ :

หมายเลขรุ่น : SOL-SPR-T-1

ANKO's "สายการผลิตปอเปี๊ยะแบบบูรณาการ" สามารถขยายได้, มีการทำงานอัตโนมัติสูง, และมีประสิทธิภาพในการผลิตที่ยอดเยี่ยม. การออกแบบที่ไม่เหมือนใครนี้ได้รับการพัฒนาและปรับปรุงจากประสบการณ์อันกว้างขวางของเรากับสายการผลิตปอเปี๊ยะอัตโนมัติ. แต่ละกระบวนการผลิตได้ถูกทำให้เป็นโมดูลและเชื่อมต่อกันอย่างไร้รอยต่อเพื่อสร้างประสิทธิภาพการผลิตที่สูงมากด้วยความต้องการแรงงานที่น้อยที่สุด. ผลลัพธ์คือคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูงซึ่งรวมกับความสม่ำเสมอในการผลิตที่ดีที่สุด. ตามความต้องการผลิตภัณฑ์เฉพาะของแต่ละลูกค้า เราสามารถปรับแต่งสายการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดที่หลากหลายได้.
 
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความถูกต้องและสอดคล้องในการผลิต ANKO ได้ทำการโมดูลและควบคุมอัตโนมัติส่วนประกอบหลักแปดอย่างในสายการผลิต รวมถึงการขนส่งการเติม การขึ้นรูปโรลสปริง การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว การบรรจุ การชั่งน้ำหนัก และเครื่องตรวจสอบเอกซเรย์. เครื่องจักรของเราได้รับการตั้งโปรแกรมให้ผลิตปอเปี๊ยะขนาด 10 ซม. ที่มีมาตรฐาน และ ANKO ยังสามารถปรับแต่งโซลูชันการผลิตปอเปี๊ยะขนาดเล็กเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ได้. คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อกรอกแบบฟอร์มและแจ้งความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณให้เราทราบ. คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อกรอกแบบฟอร์มเพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติม.

1

ส่วนหน้า

①ระบบการเติมอาหาร

①ระบบการเติมอาหาร

เมื่อระดับการเติมในถังเก็บต่ำกว่าที่กำหนด ระบบเตือนภัยจะถูกเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติ เพื่อกระตุ้นให้พนักงานเติมเครื่องเพื่อให้การผลิตดำเนินต่อไปได้อย่างไม่สะดุด ระบบการเติมมีความจุสูงสุด 100 กิโลกรัม และสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามข้อกำหนดการผลิตของคุณ.

②ระบบการให้อาหารแป้ง

②ระบบการให้อาหารแป้ง

ระบบแป้งประกอบด้วยเครื่องผสมแป้งและถังเก็บแป้งขนาดใหญ่ที่มีการทำความเย็นและพักแป้ง ระบบทำความเย็นช่วยให้แป้งอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตแผ่นโรลสปริงและผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่มีคุณภาพดี.

2

ส่วนกลาง

③เครื่องทำโรลล์สปริง

③เครื่องทำโรลล์สปริง

โดยการกดปุ่มเริ่มต้นเพียงครั้งเดียว กระบวนการผลิตจะเริ่มต้นจากการทำแผ่นห่อโรลล์สปริง การเติม การม้วน และการสร้างโรลล์สปริงที่ 2,700 ชิ้นต่อชั่วโมง.

3

ส่วนหลัง

④ระบบการแยกชิ้น

④ระบบการแยกชิ้น

โดยการใช้ความร่วมมือระหว่างสายพานลำเลียงที่กำหนดเองและเครื่องแยกชิ้น โรลล์สปริงที่ถูกสร้างขึ้นจะถูกวางลงในกล่องโดยอัตโนมัติ แทนที่การบรรจุมือเพื่อประหยัดเวลาและความพยายาม.

⑤IQF / ตู้แช่

⑤IQF / ตู้แช่

ความยาวของอุโมงค์แช่แข็งอย่างรวดเร็วและความเร็วของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาความสดและคุณค่าทางโภชนาการ.

⑥อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

⑥อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์

โรลล์สปริงที่บรรจุในกล่องจะถูกส่งต่อโดยสายพานลำเลียงเพื่อเริ่มกระบวนการปิดผนึกและบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

4

การควบคุมคุณภาพ

⑦การตรวจสอบน้ำหนัก

⑦การตรวจสอบน้ำหนัก

เครื่องนี้จะชั่งน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่บรรจุโดยอัตโนมัติและกำจัดผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด

⑧การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์

⑧การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์

ระบบการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์สามารถตรวจจับวัตถุต่างประเทศได้อย่างปลอดภัย เช่น ลวดเหล็ก แผ่นพลาสติก เศษกระดูก ฯลฯ เพื่อปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของอาหาร.

⑨การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

⑨การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม

การรวมการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นเข้ากับการจัดการอัจฉริยะ ผู้ใช้สามารถปรับแต่งเกณฑ์การแจ้งเตือน เมื่อข้อมูลเกินขอบเขตที่กำหนด การแจ้งเตือนผ่านมือถือจะถูกส่งทันทีเพื่อลดการสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ นอกจากนี้ยังมีการวิเคราะห์ข้อมูลสิ่งแวดล้อมและฟีเจอร์การรายงานประวัติ ช่วยให้สามารถตรวจสอบสภาพของสิ่งอำนวยความสะดวกได้ในระดับสูง ※จำกัดการขายในภูมิภาค

คุณสมบัติ

  • การประกอบและการรวมอุปกรณ์ที่ง่าย
    สายการผลิตปอเปี๊ยะที่รวมเข้าด้วยกันมีส่วนประกอบที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่คุณมีอยู่ เราสามารถช่วยในการกำหนดระบบการป้อนที่เข้ากันได้ เครื่องขึ้นรูป การจัดเรียงอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ และอุปกรณ์ทำอาหารเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณ.
  • การกำหนดค่าของอุปกรณ์ที่มีความจุสูงพิเศษ
    ANKO ให้บริการสายการผลิตโรลสปริงแบบกำหนดเอง และเรายังสามารถแนะนำผู้จำหน่ายอุปกรณ์ภายนอกที่แนะนำได้อีกด้วย
  • การสร้างโรงงานอาหารที่มีการทำงานอัตโนมัติสูง
    การทำงานอัตโนมัติในการผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมาก ลดระยะเวลาการผลิต และลดแรงงานและต้นทุนที่ต้องการ ซึ่งสามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดของบริษัทอาหารได้
  • การรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของอาหาร
    การผลิตอาหารอัตโนมัติควบคุมแต่ละส่วนของกระบวนการอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการ ระบบของ ANKO ยังสามารถลดการปนเปื้อนจากสารเคมี ปรับปรุงสุขอนามัยของอาหาร และเพิ่มความปลอดภัยโดยรวมของอาหาร
  • ควบคุมการเปลี่ยนแปลงสิ่งแวดล้อมได้อย่างสมบูรณ์
    การรวมการตรวจสอบอุณหภูมิและความชื้นอย่างชาญฉลาดเข้ากับการจัดการที่มีประสิทธิภาพ ทีมงานมืออาชีพที่ Fox-Tech นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ครอบคลุม.หากต้องการความช่วยเหลือ โปรดติดต่อ: service@fox-tech.co หรือเยี่ยมชม เว็บไซต์ Fox-Tech.
ขายดีที่สุด

ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของวัตถุต่างประเทศกำลังคุกคามชื่อเสียงแบรนด์และการเข้าถึงตลาดของคุณหรือไม่?

การปฏิบัติตามความปลอดภัยด้านอาหารเป็นสิ่งที่ไม่สามารถเจรจาต่อรองได้สำหรับร้านอาหารในเครือและผู้จัดจำหน่ายอาหารแช่แข็งที่มุ่งเน้นการส่งออก. สายการผลิตที่รวมของ ANKO มีระบบควบคุมคุณภาพแบบคู่—การตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติจะกำจัดผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงสเปค ในขณะที่การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ขั้นสูงจะตรวจจับโลหะ พลาสติก ชิ้นส่วนกระดูก และวัตถุต่างประเทศอื่น ๆ ที่มองไม่เห็นด้วยการตรวจสอบด้วยมือ. การประกันคุณภาพอัตโนมัตินี้ช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนมากกว่า 95% ตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยอาหารระดับสากล (HACCP, FDA, มาตรฐานสหภาพยุโรป) และปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์ของคุณ. ขอการสาธิตระบบควบคุมคุณภาพและดูว่าเทคโนโลยีของเราปกป้องผลิตภัณฑ์ของคุณจากการผลิตจนถึงการบรรจุอย่างไร.

การออกแบบอัจฉริยะของสายการผลิตช่วยให้การทำงานไม่หยุดชะงักผ่านระบบเตือนอัตโนมัติที่แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อระดับการเติมลดต่ำกว่าขีดจำกัดที่เหมาะสม ในขณะที่ระบบทำความเย็นที่รวมอยู่ช่วยรักษาอุณหภูมิของแป้งให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพของห่อที่เหนือกว่า. แต่ละส่วนประกอบแบบโมดูลาร์สามารถปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ปอเปี๊ยะขนาดมาตรฐาน 10 ซม. ไปจนถึงปอเปี๊ยะขนาดเล็ก และสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายรวมถึงลัมเปีย ชีสโรล และอาหารห่ออื่น ๆ ได้. ระบบมีการรวมกลไกการควบคุมคุณภาพขั้นสูง รวมถึงการตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติเพื่อลบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด และเทคโนโลยีการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์เพื่อตรวจจับวัตถุต่างประเทศ เช่น ชิ้นส่วนโลหะ พลาสติก หรือกระดูก เพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารที่สูงที่สุด. ด้วยความสามารถในการตรวจสอบสิ่งแวดล้อมที่ให้ข้อมูลอุณหภูมิและความชื้นแบบเรียลไทม์ ผู้ผลิตจึงสามารถควบคุมสภาพการผลิตได้อย่างเต็มที่ ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ สุขอนามัย และความสามารถในการแข่งขันในตลาดในอุตสาหกรรมอาหารแช่แข็งทั่วโลก.